Устройство для браковки текстильного трубчатого полотна

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет расширить технологические возможности . Устройство содержит держатель разматываемого рулона, товарный валик для намотки полотна, пару тянущих роликов для заправки полотна, ч укладываемого в книжку. По обеим сторонам держателя и товарного валика размещены две пары замкнутых параллельно расположенных относительно друг друга 1 епных контуров одинаковой длины, установленных на приводных запах и задающих траекторию прохождения полотна по требуемой схеме. На цепных контурах смонтировано средство для крепления конца полотна, имеющее рейку с крючками по длине и подпружиненные флажки, закрепленные по концам рейки. Каждый флажок имеет по концам прорези и выполнен из двух . частей с возможностью поворота их , посредством клиньев для контактирования рейки поочередно с каждой парой цепных контуров. 2 з.п, ф-лы, 10 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 D 06 Н 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4259767/28-12 (22) 10.06.87 (46) 07.03 ° 89. Бюл. № 9 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства легкой промьппленности

ЛатвССР (72) Н.З.Пантюхова и Г.А.Иоффе (53) 677.057. 11(088.8) (56) Патент США ¹ 3624875 кл. 26-70, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРАКОВКИ ТЕКС- . ТИЛЬНОГО ТРУБЧАТОГО ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности и позволяет расширить технологические возможности. Устройство содержит держатель разматываемого рулона, товарный валик для намотки полотна, пару тяну1 е

Изобретение относится к текстиль4 ной промышленности, а именно к устройствам для браковки текстильного трубчатого полотна.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения дополнительной заправки полотна, укладываемого в, На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — разрез А"А на фиг.l- на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — вид В на фиг.l; Ba фиг.б — рейка, общий вид; на фиг.7сечение Г-Г на фиг.б; на фиг.8 - сечение Д-Д на фиг.б; на фиг.9 — схема заправки из рулона в рулон,. в ко,.SU„„4 3827 А1 щих роликов для заправки полотна, укладываемого в книжку. По обеим сторонам держателя и товарного валика размещены две пары замкнутых параллельно расположенных относительно друг друга цепных контуров одинаковой длины, установленных на приводных залах и задакж1их траекторию прохождения полотна по требуемой схеме.

На цепных контурах смонтировано средство для крепления конца полотна, имеющее рейку с крючками по длине и подпружиненные флажки, закрепленные по концам рейки. Каждый флажок имеет по концам прорези и выполнен из двух частей с возможностью поворота их, посредством клиньев для контактирования рейки поочередно с каждой парой цепных контуров ° 2 з.п, ф-лы, 10 ил.

2 нечный момент; на фиг.10 — схема запН 11 равки из рулона в книжку

Устройство состоит из смонтированного на раме 1 в верхней ее части держателя 2 разматываемого рулона полотна 3, приводного ролика 4 и свободно вращающегося вала 5, огибаемых полотном. На нижней части рамы

1 установлен товарный валик 6 для рулона разбракованного полотна.

Разматывание и наматывание полотна осуществляется посредством приводных валов 7 и 8, соединенных между собой бесконечной лентой 9, причем приводной вал 7 получает вращение при помощи бесконечной ленты 10 от реверсивного привода 11, 3827 4 ки. на нижнем цепном контуре. Клинья

47 жестко связаны с упорами 49., установленными на, станине машины, являющимися одновременно опорными поверхностями для рейки 42 в момент выхода одной пары пальцев 21 до входа в зацепление с пальцами 22 нижнего замкнутого контура 20, а клинья

48 жестко связаны с упорами 50, установленными на станине машины, являющимися одновременно опорными поверхностями для рейки 42 с момента выхода иэ зацепления с пальцами 22 нижнего замкнутого контура до начала следующего цикла заправки.

Привод механизма заправки включает в себя э. тектромагнит 51, цепную передачу 52, установленную на приводных роликах 23 и 33 каждого замкнутого цепного контура !9 и 20, получающую движение от приводного вала 7, соединенного с реверсивным электродвигателем бесконечной лентой 10 °

Устройство заправки отключается при помощи конечного выключателя 53 (фиг,1).

Кроме того, имеются тянущие ролики 54 и 55, устройство 56 для уклад0 .ки в "книжку" и ширитель 57, установленный на смотровом столе 17.

Устройство работает следующим образом °

На держатель 2 надевают рулон с

5 полотном 3, Конец полотна с рулона закрегяяют на рейке 42 таким образом, что эа крючки 43 крепится внутренняя часть трубчатого трикотажного полотна. Это дает возможность при прохождении рейки с полотном над ширителем

57 незакрепленной части полотна надеться на ширитель без остановки машины.

При включении реверсивного электродвигателя через бесконечную ленту

10 движение передается приводному валу 7 и через электромагнит 51 передающему вращательное движение приводному ролику 23 верхнего замкнутого цепного контура и приводному ролику

ЗЗ нижнего замкнутого цепного контура 20 посредством цепной передачи

52, таким образом приводится в движение весь механизм заправки.

Пальцы 2! верхнего цепного замкну-, того контура 19, находящиеся в прорезях подпружиненных флажков 45, приводят в движение рейку 42 с закрепленным концом полотна рулона, протяги146

Товарный валик 6 установлен в вырезах коромысла 12 -с пружиной 13 и рукояткой 14, запираемой упором

15. Величина опускания рукоятки 14 ограничивается установленнйм íà раме 1 кронштейном 16, Устройство также имеет два смотровых стола 17 H 18, смонтированных на раме, и механизм заправки полотна (фиг.1 и 2).

Механизм заправки полотна состоит из двух пар замкнутых параллельно расположенных цепных контуров 19 и 20 одинаковой длины с закрепленны- )6 ми на каждом из них пальцами 21 и

22, средства для крепления конца полотна и привода механизма заправки.

Верхний основной замкнутый контур 19 состоит из приводного ролика 23 с 20 закрепленной на нем звездочкой 24, которая кинематически связана со свободно вращающимися звездочками 25, 27, 29, 30 и 31, соответственно установленных на ролике 26, оси 28, ро- 2Б лике 4 и валах 5 и. 32 (фиг.! и 3) .

Нижний дополнительный замкнутый контур 20 включает в себя приводной ро" лик 33 с закрепленной HB нем звездочкой 34, которая кинематически связа 3 на со свободно вращающимися звездочками 37-39, установленными соответственно на валу 8, роликах 40 и 41, и холостой звездочкой 35, установленной на оси 36 (фиг.1 и 5).

Функциональное назначение роли-. ков и валов — транспортировка полот" на по заданной траектории движения.

Средство для крепления конца полотна выполнено в виде рейки 42 из . гнутого профиля прямоугОльнОи формы, на которой закреплены крючки 43, держащие полотно 3 во время заправ-. ки (фиг.б и 7). 06а конца рейки 42 жестко связаны с осями 44, на кото- 4 рых попарно крепятся подпружиненные флажки 45 и 46 с прорезями (фиг.8), входящими в зацепление с пальцами

21 и 22 (фиг.3 и 5). Подпружиненные флажки 45 и 46 установлены на осях

44 с возможностью поворота на угол, необходимый для выхода из зацепления с пальцами 21 и 22 цепных контуров 19 и 20 йосредством двух пар клиньев 47 и 48 (фиг. 3 и 5). Одна пара клиньев 47 установлена в зоне пере-" хода рейки из верхнего цепного кон". тура в нижний. Вторая пара клин;ьев

48 установлена в конце цикла заправФормула и э о б р е т е н и я!. Устройство для браковки текстильного трубчатого полотна, содержащее смонтированный яа раме держатель разматываемого рулона полотна, два смотровых стола для одновременного просмотра двух сторон полотна, товарный валик для рулона раэбракованного полотна, установленный ниже держателя разматываемого рулона, и механизм

5 146382 вающую эаправляемое полотно по сле" дующей траектории: через свободно вращающиеся ролик 26 и вал 5 с установленными звездочками 25 и 29, через ролик 4 вал 32 с установленными на них звездочками 30 и 31, через приводной ролик 23 с установленной на нем звездочкой 24.

При прохождении рейки 42 вдоль 0 клиньев 47, установленных на упорах

49, жестко закрепленных на станине машины, подпружиненные флажки 45, установленные на оси .44, поворачиваются на угол, необходимый для вы- 15 хода иэ зацепления с пальцами 21 верхнего замкнутого цепного контура

19. Рейка 42 в данный момент находится на упорах 49 до тех пор, пока пальцы 22 нижнего замкнутого цепного 20 контура 20 не войдут в прорези флажков 46.

Очередность срабатывания пальцев

21 и 22 обеспечивается эа счет того, что замкнутые цепные контуры имеют 25 одинаковую длину и соответствующее взаимное расположение (фиг.3).

Войдя в зацепление с нижним замк" нутым цепным контуром 20, рейка 42 перемещается вдоль него, протягивая 30 заправляемое полотно через свободно вращающийся ролик 41 надевается яа ширитель 57, полотно протягивается через свободно вращающийся ролик 40 .с укрепленной на нем звездочкой 39, приводной вал 8 с укрепленной яа яем звездочкой 37 и приводной ролик 33 механизма заправки (фиг.9) °

Далее рейка 42 на своем пути входит во взаимодействие с клиньями 48, 4р флажки 46 рейки 42 выходят из зацеп» ления с пальцами 22 нижнего замкнутого цепного контура 20 (фиг,5).

Рейка 42 остается на опорах 50, а замкнутые цепные контуры продолжают движение, пока конечный выключатель

53 не отключит двигатель привода.

Конечный выключатель 53 останавливает механизм заправки в тот момент, когда пальцы 21 и 22 соответст" 80 вующих замкнутых цепных контуров 19 и 20 прошли полный круг, соответствующий траектории заправки полотна, и находятся в исходном положении, необходимом для начала следующего цикла заправки.

При заправке полотна из рулона в рулон механизм заправки выключается в момент, показанный на фиг.9. Полот-..

7 6 но открепляется от рейки 42 и заправляется на товарный валик 6, который укладывают в пазы подпружиненного коромысла 12. Рукоятку 14 коромысла

12 ставят под упор 15, и по мере разбраковки полотна 3 оно наматывается на товарный вапик 6, прижимаемый к приводному валу 8.

При заправке полотна из рулона в

"книжку" после останова механизма заправки полотно отстегивается от рейки и заправляется между тянущими роликами 54 и 55 (фиг.10).

После окончания заправки включается основной привод и начинается просмотр полотна.

Конструкция устройства позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения заправки двумя способами: из рулона в рулон и из рулона в "книжку". Обеспечение, возможности двух способов заправки по траектории "восьмерки" (фиг.9 и 10) достигается введением дополнительной пары замкнутых контуров, что исключает пересечение полотна и цепей во время заправки.

Причем благодаря тому, что цепные. контуры замкнуты, одинаковой длины и расположены в пространстве парал" лельно друг другу, обеспечивается необходимая последовательность срабатывания каждой пары пальцев 21 и

22 определенного цепного контура (верхнего и нижнего), что необходимо для прохождения рейкой, несущей полотно, траектории, соответствующей схеме заправки, без останова машины и перезаправки.

Кроме того, устройство благодаря конструктивному исполнению средства захвата и использованию ширителя позволяет обеспечить качественную заправку трикотажного полотна, имеющего малую продольную жесткость или, склонного к жгутированню.

7 4638 заправки полотна, выполненный в виде двух параллельных замкнутых цепных контуров, размещенных по обе стороны держателя разматываемого рулона по5 лотна и несущих средство для крепления конца полотна, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей .путем обеспечения дополнительной зап- 1р равки полотна, укладываемого в "книж-!! ку, оно имеет два упора с закреплен" ными на каждом из них парой клиньев и пару тянущих роликов для заправки полотна, укладываемого в "книжку, fS при этом механизм заправки полотна дополнительно имеет два параллельных замкнутых ценных контура, размещенных по обе стороны товарного ролика и кинематически связанных с основны- 2р ми цепными контурами, а средство для крепления конца полотна содержит рей" ку, имеющую с каждого конца подпружиненный флажок с двумя прорезями

27 8 для контактирования рейки поочередно с каждой парой цепных контуров посредством закрепленных на них пальцев, причем каждый флажок состоит иэ двух частей и связывающей их оси, жестко закрепленной на рейке с возможностью поворота пОсредством клиньев для вывода из зацепления с пальцами, при этом один упор установлен в зоне перехода рейки из основных цепных контуров на дополни" тельные, а другой — в конце цикла заправки дополнительных цепных контуров °

2. Устройство по п.1! о т л ич а ю щ е е с я тем, что рейка вы" полнена иэ гнутого профиля прямоугольной формы и имеет по длине крючки для захвата полотна.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет ширитель, установленный на смотровом столе.

1463827

1463827

I4á 3827

Q3VZ. 8

1463827

Составитель А.Романова

Техред И.Дидык. Корректор С.Черни

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 797/35 Тираж 437 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гагарина, Il ll

101