Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства . Для этого оно содержит силовой гидроцилиндр, шток I которого закреплен на основании 2, а корпус выполнен в виде гильзы 3 с внутренней ступенчатой поверхностью. Гильза 3 оснащена захватами 4 для втулки 5, напрессовываемой на вал 6, и установлена с возможностью осевого перемещения относительно штока 1. Силовой гидроцилиндр имеет кольцевую полость 8, сообщенную посредством основного средства 9 подвода рабочей жидкости с источником, и открытую полость 11, связанную с источником посредством вспомогательного средства 12 подвода. Через основное средство 9 подвода подают рабочую жидкость в кольцевую полость 8, в результате чего осуществляется механическая запрессовка на длину, обусловленную давлением нагнетаемой жидкости, величина этого давления регулируется клапаном 10. Затем через вспомогательное средство подвода подают рабочую жидкость в открытую полость II и тем самым осуществляют гидропрессовое формирование соединения с подводом жидкости в зону сопряжения. В тех случаях, когда относительный сдвиг деталей в условиях гидрораспора в зоне сопряжения невозможен , осуществляют запрессовку путем подачи рабочей жидкости только в кольцевую полость 8 на протяжении всего процесса сборки, что обеспечивает расширение технологических возможностей устройства. 1 ил. 13 (Л О5 О) со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 Р 19/02

И

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4139537/31-27 (22) 28 10 86 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Белорусский институт инженеров железнодорожного транспорта (?2) И. Л. Чернин, Л. В. Решетько и В. А. Богаченко (53) 658.515 (088;8) (56) Авторское свидетельство СССР № 14021419, кл. В 23 P 19/02, 16.06.86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ вЂ”ВТУЛКА (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки запрессовкой деталей типа вал — втулка. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно содержит силовой гидроцилиндр, шток которого закреплен на основании 2, а корпус выполнен в виде гильзы 3 с внутренней ступенчатой поверхностью. Гильза 3 оснащена захватами 4 для втулки 5, напрессовываемой на вал 6, и установлена с возможностью

„,Я(.1„„1466907 д 1 осевого перемещения относительно штока 1.

Силовой гидроцилиндр имеет кольцевую полость 8, сообщенную посредством основного средства 9 подвода рабочей жидкости с источником, и открытую полость 11, связанную с источником посредством вспомогател ьного средства 12 подвода. Через основное средство 9 подвода подают рабочую жидкость в кольцевую полость 8, в результате чего осуществляется механическая запрессовка на длину, обусловленную давлением нагнетаемой жидкости, величина этого давления регулируется клапаном 10. Затем через вспомогательное средство подвода подают рабочую жидкость в открытую полость 1 и тем самым осуществляют гидропрессовое формирование соединения с подводом жидкости в зону сопряжения. В тех случаях, когда относительный сдвиг деталей в условиях гидрораспора в зоне сопряжения невозможен, осуществляют запрессовку путем подачи рабочей жидкости только в кольцевую полость 8 на протяжении всего процесса сборки, что обеспечивает расширение технологических возможностей устройства. 1 ил.

1466907

Формула изобретения

Составитель Н Пожидаева

Редактор И. Горная Техред И. Верее Корректор М. Пожо

Заказ 099/! 2 Тираж 899) Подписное

ВНИИ ПИ Гос, дарственного ко))итета ио изобретениям и откр)ятия ч при Гh,Í1 (.(.(:Р ! 3035, .Чоскв(), Ж вЂ” 3;>, Раугиская наб., д. 4(5

Произ))))дственно-из(ате тьскнй комбинат i(! I II!». г Ужгopr)(I, ):I. Гаг()",)и)„) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к сборке металлических изделий путем расширения с последующим сжатием при помощи рабочей жидкости, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для монтажа соединений с гарантированным натягом.

Цель изобретения — расширение техно логических возможностей устройства за -чет (обеспечения сборки деталей в случаях завышенных отклонений макрогеометрии со прягаемых поверхностей и выбора значений размеров соединяемых деталей, когда относительный сдвиг в условиях гидрораспора невозможен.

На чертеже изображено устройство для сборки за прессовкой деталей типа вал— ,.втулка, продольный разрез.

Устройство содержит силовой гидроци линдр, шток 1 которого закреплен на ос,новании 2, а корпус выполнен в виде

;гильзы 3 с внутренней ступенчатой поверхностью, обращенной большей ступенью к основанию 2. На удаленном от основа ния торце гильзы смонтированы захваты 4 для втулки 5, напрессовываемой на вал 6,,и установлена герметизирующая прокладка 7.

Шток установлен в ги дьзе 3 с образованием кольцевой полости 8, сообщенной посредством основного средства 9 подвода рабочей жидкости с источником (не показан) и оснащенной регулировочным клапаном 10.

В силовом гидроцилиндре имеется открытая со стороны удаленного от основания торца гильзы полость 11, сообщенная с источником рабочей жидкости посредством вспомогательного с!)едства 12 подвода.

Основание выполнено с упором 13 для вала 6, а шток имеет кольцевые уплотнения 14 и 15 для герметизации кольцевой полости 8 и открытой полости 11.

Устройство работает следующим образом.

На торец гильзы 3 устанавливают на герметизируощей прокладке 7 запрессовываемую втулку 5 и закрепляют ее захватами 4. Сопрягаемый вал 6 подводят к втулке до упора, а другой конец доводят до контакта с упором 13. Через основное средство 9 подвода подают рабочую жидкость в кольцевую полость 8, в результате чего осуществляется механическая запрессовка на длину посадки, обусловливаемую давлением нагнетаемой жидкости.

Величину давления нагнетания определяют расчетным путем и регулируют подачу с помощью регулировочного клапана 10, Затем через вспомогательное средство подвода осуществляют подачу рабочей жидкости в открытую полость 11, в результате чего осуществляется гидропрессовое формирование соединения с торцовым подводом рабочей жидкости в зону сопряжения.

Устройство для сборки запрессовкой де20 талей типа вал — втулка, содержащее силовой гидроцилиндр, шток которого закреплен на основании, а корпус выполнен в виде гильзы с внутренней ступенчатой поверхностью, установленной с возможностью осевого перемещения относительно штока и оснащенной захватами для собираемой втулки, смонтированными на торце, удаленном от основания, источник рабочей жидкости, а также сообщенные с ним основное и вспомогательное средства подвода рабочей жидкости, при этом шток выполнен со ступенчатой наружной поверхностью и установлен в полости гильзы с образованием кольцевой полости, соединенной с основным средством подвода рабочей жидкости и оснащенной регулировочным клапаном, а вспомогательное средство подвода рабочей жидкости соединено с открытой со стороны торца гильзой, обращенного к захватам полости, образованной внутренней боковой поверхностью гильзы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возмож40 ностей, шток и корпус силового гидроцилиндра обращены меньшей ступенью к торцу, удаленному от основания, а донная часть поверхности открытой полости выполнена в виде торцовой поверхности меньшей ступени штока.

Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке подушек с подшипниками жидкостного трения с прокатными валками Цель изобретения - повышение качества сборки узла

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам дпя сборки с натягом соединений деталей типа вал - втулка

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения сборки по переходным посадкам и посадкам с натягом легко деформируемых деталей

Изобретение относится к способам соединения деталей и может быть - использовано преимущественно для соединения деталей, входящих одна в , одна из которых, наружная

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к способам сборки деталей типа вал-втулка запрессовкойо Цель - повышение про-чности полученных соед шений и |Я улучшение условий их эксплуатации, Для этого вал -1 при его запрессовке во втулку 3 передает осевое усилие дорну 2, который осуществляет упругопластическое деформирование втулки

Изобретение относится к области сборочного производства, в частности к способам ползтения нераз ьемньк прессовых соединений деталей типа вал-втулка

Изобретение относится к способам изготовления роликов, которые снабжаются узором из углублет1Й на их наружной поверхности

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке конических отверстий в ступицах гребных винтов

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при соединении деталей из различных несвариваемых материалов, например металл-керамика, алюминий-сталь, титан-нержавеющая сталь и т.п

Изобретение относится к области восстановления сопряжений цилиндрических поверхностей при ремонте деталей машин

Изобретение относится к машиностроению, а именно: к способам получения прессовых соединений цилиндрических деталей, используемых, например, в устройствах защиты от вибраций и ударов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при соединении с натягом деталей типа вал-втулка

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при соединении с натягом деталей типа вал-втулка методом горячей запрессовки

Изобретение относится к ремонту бронетанковой техники

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к соединению колес с осью колесной пары, и может быть использовано для соединения деталей с натягом в машиностроении
Наверх