Способ точной обработки конических отверстий в ступицах

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке конических отверстий в ступицах гребных винтов. Цель - снижение тру-. доемкости и повышение точности изго товления. Предварительно расточенное коническое отверстие в ступице с шероховатостью поверхности Rg 10.... 40 мкм окончательно доводится путем напрессовки ступицы на коническую охватываемую деталь. После напрессовки ступицы с необходимым натягом ступицу распресовывают (снимают). Трудоемкость снижается за счет замены трудоемкой операции шабрения или шлифования конического отверстия операцией напрессовки - распрессовки ступицы на коническую охватываемую деталь. 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 23 Р 11 02

l (/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3967708/25-27 (22) 08. 10. 85 (46) 07. 10. 88. Бюл. N 37 (72) И. В.Апраксин, П.М.Лысенков и Л.Г.Тевелев (53) 621.771 (088.8) (56) Богораз И.И. и др. Производство гребных винтов.-Л.: Судостроение, 1978, с.37. (54) СПОСОБ ТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ В СТУПИЦАХ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке конических отверстий в ступицах гребных винтов, Цель — снижение тру-.

„„SU„„142 559, А1 доемкости и повышение точности изготовления. Предварительно расточенное коническое отверстие в ступице с шероховатостью поверхности Rg 10

40 мкм окончательно доводится путем напрессовки ступицы на коническую охватываемую деталь. После напрессовки ступицы с необходимым натягом ступицу распресовывают (снимают). Трудоемкость снижается за счет замены трудоемкой операции шабрення или шлчфования конического отверстия операцией напрессовки — распрессовки ступицы на коническую охватываемую деталь. 2 ил.

1428559

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке конических отверстий в ступицах гребных винтов

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение точности изготовления.

На фиг.1 показана ступица. на конической охватываемой детали, начальное 10 положение; на фиг.2 — то же, конеч. ное положение.

Способ точной обработки конических, .:отверстий в ступицах, включающий пре, ::дварительную расточку конического отверстия и последующую его доводку, причем расточку выполняют с обеспечением параметра шероховатости поверхности от 2 =10 ... 40 мкм, а доводку выполняют напрессовкой cTfïèöû на 20 коническую охватываемую деталь.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно коническое отверстие в ступице 1 обрабатывают на ка- 25 русельном станке с обеспечением диаметра отверстия у большего основания конуса D -h,rpe D<> — диаметр отверстия, Д вЂ” величина допускаемого линейного отклонения конусности отверстия от номинала, Режим резания выбирают иэ условия получения параметра шероховатости поверхности R в пределах 10 ... 40 мкм. Затем ступицу

1 надевают на смазанную машинным маслом коническую упрочненную охва тываемую деталь".2, конусность которой равна требуемой конусности конического отверстия, устанавливают в.началь40 ное положение до устранения зазора между отверстием и деталью 2 и с помощью„ например, гидравлического домкрата 3, закрепленного на детали 2, перемещают ступицу на величину S, Be-.

45 личину S определяют экспериментально или подсчитывают из условия обеспечения остаточного увеличения диаметра отверстия у большего основания конуса не менее принятый величины,попускаД.

Для обеспечения требуемого перемещенйя ступицы 1 по охватываемой детали 2 устанавливают сменный упор 4 на расстоянии S от установленной в начальное положение ступицы 1.

Предел шероховатости поверхности

Rz =10 ... 40 мкм установлен экспериментально. При Кz 10 мкм смазка выдавливается с поверхности .контакта.

При этом резко возрастает усилие насадки, имеют место схватывания и задиры контактирующих поверхностей.

При увеличении параметра шерохватости

Ró)40 мкм пластические деформации микронеровностей недостаточны для их замыкания, а сопрягаемые детали имеют контакт по вершинам микронеровностей.

Пример. Обрабатывают отверстие в ступице гребного винта. Номинальный диаметр конического отверстия у большего основания конуса D -=

700 мм, длина отверстия 630 мм, конусность отверстия К=1:15. Предел текучести материала ступицы 240 MIIa.

Максимально допустимое линейное отк-. лонение конусности на длине 630 мм по 10-й степени равно 0,2 мм. В соответствии с этим диаметр отверстия у большего основания конуса выполняют равным 699,8мм.Режимы обработки: скорость резания 80 мlмин, подача 0,4 мм/

/об, глубина резания 4 мм.Параметр шероховатости поверхности Rz=32 мкм. Расчетная величина натяга d ==1,44 мм, В соответствии с такой величиной натяга перемещение ступицы по охватываемой детали 2 равно S = d /ê = 21,6 мм.

Усилие напрессовки равно 8,97 МН; что соответствует коэффициенту трения

О, 02.

После снятия ступицы с охватываемой детали контролируемый диаметр отверстия находится в поле допуска и равен 700,12 мм. Параметр шероховатости отверстия уменьшается до RT= «6,8 мкм. Повреждений поверхностей не обнаружено. I

Изобретение позволяет снизить трудоемкость и повысить точность изготовления путем замены трудоемкой опера-. ции шабрения или шлифования конического отверстия на операцию напрессовки-распресовки ступицы на коническую охватываемую деталь .

Формула из обретения

Способ точной . обработки конических отверстий в ступицах, включающий предварительную расточку конического отверстия и последующую его доводку, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности изготовления, расточку выполняют с обеспечением параметра шероховатости поверхности от Rz= 10...

40 мкм, а доводку выполняют напрессовкой ступицы на коническую охватываемую деталь.

1428559

ФОГ, 1

Составитель А.Колпаков

Редактор Н.Рогулич Техред M.ходанич Корректор М.Шароши

Тираж 922 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Il3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5078/ 18

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4