Устройство для смазки шарниров цепи грузонесущего органа конвейера

 

Изобретение относится к пром. транспорту и позволяет повысить надежность смазки. На основании 1 установлена плита (П) 2 с опорой 3 в виде горизонтальных роликов (Р), при этом П 2 установлена с возможностью вертикального перемещения и подпружинена относительно основания 1 пружиной 4. На П 2 с возможностью поперечного перемещения установлена рама 5 с двумя рядами вертикальных Р 6, распааоженных по обе стороны от опоры 3 с возможностью взаимодействия с цепью грузонесущего органа 7 конвейера. На раме 5 смонтирован шприц 8 со смазочной головкой (Г) 9,меющий привод перемещения. При перемещении грузонесущего органа 7 конвейера в зоне расположения устр-ва для смазки он через грузонесущие пластины воздействует на Р 6 и горизонтальные Р. При этом все отклонения цепи передаются на П 2 и раму 5, которые перемещаются соответственно в вертикальном и горизонтальном направлениях, а шприц 8 перемещается в вертикальном и горизонтальном направлениях, ориентируясь относительно шарнира цепи. Включается привод шприца 8, Г 9 входит в контакт с щарниром цепи и смазка впрыскивается в щарнир. Усилия от прижима Г 9 к шарниру цепи через последнюю и Р 6 замыкаются на раме 5. Это обеспечивает плотность контакта Г 9 с шарниром и предотврашает раскрытие этого стыка и вытекание смазки. 2 ил. §

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 G 45/02! Г !п -;,, д юt ( з

Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕ ТЕЛЬСТВО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4047883/27-03 (22) 02.04.86 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) Производственное объединение «Новокраматорский машиностроительный завод» (72) E. И. Третьяков, Ю. Н. Белобров, В. П. Сидоров, Н. П. Погребняк и В. П. Семенихин (53) 621.892.896 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 565861, кл. В 65 G 45/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 906850, кл. В 65 G 45/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШАРНИРОВ ЦЕПИ ГРУЗОНЕСУЩЕГО ОРГАНА КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к пром. транспорту и позволяет повысить надежность смазки. На основании 1 установлена плита (П) 2 с опорой 3 в виде горизонтальных роликов (Р), при этом П 2 установлена с возможностью вертикального перемещения и подпружинена относительно основания 1 пружиной 4. На П 2 с возможностью поперечного перемещения установлена рама 5

„„SU,.„È653ÂÂ А1 с двумя рядами вертикальных Р 6, расположенных по обе стороны от опоры 3 с возможностью взаимодействия с цепью грузонесущего органа 7 конвейера. На раме 5 смонтирован шприц 8 со смазочной головкой (Г) 9,умеющий привод перемещения.

При перемещении грузонесущего органа 7 конвейера в зоне расположения устр-ва для смазки он через грузонесущие пластины воздействует на P 6 и горизонтальные P. При этом все отклонения цепи передаются на П 2 и раму. 5, которые перемещаются соответственно в вертикальном и горизонтальном направлениях, а шприц 8 перемещается в вертикальном и горизонтальном направлениях, ориентируясь относительно шарнира цепи. Включается привод шприца 8, Г 9 входит в контакт с шарниром цепи и смазка впрыскивается в шарнир. Усилия от прижима Г 9 к шарниру цепи через последнюю и P 6 замыкаются на раме 5. Это обеспечивает плотность контакта Г 9 с шарниром и предотвращает раскрытие этого стыка и вытекание смазки. 2 ил..465388

Формула изобретения

Фиг. 2

Составитель Б. Толчанов

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 881/25 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к устройствам

;1ля смазки шарниров цепи грузонесущего органа конвейера.

Цель изобретения — повышение надежности смазки.

На фиг. 1 изображено устройство на нижней ветви конвейера, обший вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. l.

На основании 1 установлена плита 2 с

1 порой 3 в виде горизонтальных роликов

Плита 2 имеет возможность вертикального перемещения и подпружинена относиТельно основания 1 посредством пружин 4.

На плите 2 установлена рама 5 с двумя ядами вертикальных роликов 6, располо- 15 енных по обе стороны от опоры 3 с возможностью взаимодействия с цепью грузоAecymего органа 7 конвейера.

На раме 5 смонтирован шприц 8 со смазочной головкой 9, отстоящей с зазором С 20 г т шарниров цепи 10 грузонесущего органа

7 конвейера. Рама 5 имеет возможность пе 1емещения по плите 2 в направлении, поперечном опоре 3. В устройстве выдержан размер А между осью шприца 8 и поверхИостью горизонтальных роликов.

Цепь 10 конвейера расположена в направляющих 11, имеющих разрыв более двух шагов S звеньев цепи 10.

Шприц 8 имеет привод (не показан) для

Перемещения смазочной головки 9.

При перемещении грузонесущего органа

7 конвейера в зоне расположения устройства для смазки он воздействует через прикрепленные к нему грузонесущие пластины яа вертикальные 6 и горизонтальные ролики.

Поэтому все отклонения цепи 10 передаются на плиту 2 и раму 5, которые перемещаются соответственно в вертикальном и горизонтальном направлениях, сохраняя размеры С и А. При этом шприц 8 вместе с рамой 5 перемещается в вертикальном и горизонтальном направлении, ориентируясь относительно шарнира цепи 10.

Включается привод перемещения шприца

8. Смазочная головка 9 входит в контакт с шарниром цепи 10, и смазка впрыскивается в шарнир.

Усилия от прижима смазочной головки 9 к шарниру цепи 10 через последнюю и вертикальные ролики 6 замыкаются на раме 5, что гарантированно обеспечивает плотность контакта смазочной головки 9 с шарниром, предотвращая раскрытие этого стыка и вытекание смазки.

Устройство для смазки шарниров цепи грузонесущего органа конвейера, включающее подпружиненную в вертикальном направлении плиту с опорой для смазываемой цепи конвейера и шприц, связанный с плитой с возможностью взаимодействия с шарнирами цепи конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности смазки, оно снабжено рамой с двумя рядами вертикальных роликов, расположенных по обе стороны от опоры с возможностью взаимодействия с грузонесущим органом конвейера, при этом рама установлена на плите с возможностью поперечного перемещения, а шприц закреплен на раме.