Пневматический прибор активного контроля диаметров валов

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметров во время обработки изделий. Цель изобретения - повьппение чувствительности путем противоположного.воздействия контролируемого размера на ветви измерительную и противодавления. Прибор опорой 10 устанавливают на контролируемое изделие 19. В процессе механической обработки изделия зазор Zy уменьшается, Давление в ка- .мере 3 растет, что приводит к опусканию штока 5 и смещению сопла 16 к контролируемому изделию до выравнивания зазоров Z и Z. По индикатору 11 определяют величину смещения штока, а следовательно, и текущий диаметр контролируемого изделия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ш4 G 01 В 13/08

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4289825/25-28 (22) 27.07.87 (46) 23.03.89. Бюл. И 11 (71) Ульяновский научно-исследовательский филиал Научно-производственного объединения "Авторемонт" (72) Ю.В.Моисеев и В.А.Поцелуев (53) 531.717.1(088.8)

- (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1402805, кл. G 01 В 13/08, 1986. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР АКТИВНОГО

КОНТРОЛЯ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ

ВАЛОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметров во

„„SU„„1467391 А1 время обработки изделий. Цель изобретения — повышение чувствительности путем противоположного воздействия контролируемого размера на ветви измерительную и противодавления.

Прибор опорой 10 устанавливают на контролируемое изделие 19. В процессе механической обработки изделия зазор Zä уменьшается, давление в камере 3 растет, что приводит к опусканию штока 5 и смещению сопла 16 к контролируемому изделию до выравнивания зазоров Zö и Е . По индикатору

1 1 определяют величину смещения штока, а следовательно, и текущий диаметр контролируемого изделия. 2ил. Я

1467391

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметров во время механической обработки изделий.

Цель изобретения — повышение чувствительности путем противоположного воздействия контролируемого размера на ветви измерительную и противо,давления. 10

На фиг, 1 дана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — схема измерения диаметров изделий.

Пневматический прибор активного

, контроля для измерения диаметров из- 15 делий содержит полый корпус 1 с

:разделительной мембраной 2, делящий корпус 1 на дье камеры 3 и 4 равных объемов и связанной посредством ., штока 5 .с мембранами 6 и 7, гермети- 20 зирующими камеры 3 и 4, рычаг 8, связанный через шарнир 9 с опорой 10, индикатор 11 линейных перемещений, ! кинематически связанный со штоком 5, . входные сопла 12 и 13, выходные сопла t5 и 16 расположенные в опоре 14.

Входное сопла 12,. камера 3 и выходное сонло 15 образуют измерительную ветвь, а сопло 13, камера 4 и 3О

;сопло 16 — ветвь противодавления.

Рычаг 8 одним плечом кинематически связан с регулируемым клином 17, ° ° оторый шарнирно связан с нижним по хеме концом штока 5, причем клин 17 35 еет возможность регулирования угла аклона посредством регулировочного азията 10. Опора 14 имеет вид скобы с кронштейном и жестко соединена с корпусом 1. Сопло 15 жестко закреплено на опоре нормально ее базовой плоскости, а сопло 16 кинематически связано с другим плечом рычага 8 и расположено в кронштейне опоры с возможностью перемещения нормально 45 базовой плоскости опоры 14 и оппозитио соплу 15. Пружина 18 служит для обеспечения кинематического контакта рычага 8 и клина 17.

Прибор опорой 10 устанавливают 5п на контролируемое изделие 19. Иэ канала питания воздух под давлением Р поступает в ветви измерительную и противодавления, причем это давление может изменяться в широких преде- 55 лах.

При исходном диаметре иэделия

В1, измерительный Z z, и компенсирующий 7,„, зазоры между изделием и соплами 15 и 16 соответственно равны, давление в камерах 3 и 4 одинаково, поэтому мембрана 2 находится в равновесии. В результате механической обработки диаметр изделия уменьшается до величины D2, соответственно измерительный зазор уменьшается до величины Zwq. При этом процессе рост давления в камере 3 опережает рост давления в камере 4, под действием перепада давления шток 5 опускается вниз и поворачивает рычаг 8 до тех пор, пока давление в камерах не уравняется, что будет достигнуто при равенстве измерительного Е и ком-. пенсационного 7- „ зазоров.

По индикатору П определяют величину смещения штока, а соедовательно, и текущий диаметр контролируемого изделия.

При оппозитном расположении выходных сопел в опоре прибора на контролируемое изделие выходному соп" лу ветви противодавления необходимо проделать путь, существенно больший, чем у известного, что повышает чувствительность прибора и его быстродействие.

Формула изобретения

Пневматический прибор активного контроля для измерения диаметров валов, cîäåðæàùaA полый корпус с раз" . делнтельной мембраной, индикатор, шток, связываииций мембрану с индикатором, две ветви, измерительную и противодавления, состоящие каждая as канала питания с входным соплом, камеры и расходного канала с выходным соплом, опору на контролируемое изделие, которая жестко соединена. с корпусом и на ней нормально к ее базовой плоскости жестко закреплено выходное сопло измерительной ветви, и передаточный механизм, связывающий шток с выхьдным соплом ветви противодавления,, которое размещено в опоре с возможноствю перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности путем противоположного воздействия контролируемого размера на ветви измерительную и противодавления, выходное сопло ветви противодавления

В расположено оппозитно выходному соплу измерительной ветви .

1467391

Составитель В. Гордеев

Редактор Л. Гратилло Техред М.Дидык . Корректор С ° Шекмар

Заказ 1184/37 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101