Устройство для формования изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к строительству , а именно к устройствам для формования строительных изделий путем силового деформирования смеси при раскатке ее в форме. Целью изобретения является повышение качества формуемых изделий. Устройство для формования изделий из бетонных смесей включает в себя подвижный портал 1, на котором установлен подающий бункер 2 и направляющие 3, вдоль которых совершает возвратно-поступательное движение посредством силовых цилиндров рама формующей тележки 5, на которой установлены уплотняющие ролики 6 и направляющие 7. Вдоль направляющих 7 посредством цилиндров 8 перемещается подпитывающий бункер 9. К направляющим 3 жестко прикреплен заглаживающий брус 1C. Бункер 9 перемещается на определенное расстояние в зависимости от скорости перемещения портала , формы и расстояния от нижней образующей ролика до стенки подпитывающего бункера. 4 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„146875 () д ЩЦВВМ1

, t ;< (L ì у; - (лйВ 1 :

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4269435/31-33 (22) 15.04.87 (46) 30.03.89. Бюл. Р 12 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) В,Н.Гарнец, В.Б.Кучеровский, А.Г.Стасюк и В.С.Ловейкин (53) 624.01(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1201152, кл. В 28 В 13/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для формования строительных изделий путем силового деформирования смеси при раскатке ее в форме. Целью изобретения является повышение качества

1 формуемых иэделий. Устройство для формования изделий иэ бетонных смесей включает в себя подвижный портал 1, на котором установлен подающий бункер

2 и направляющие 3, вдоль которых совершает возвратно-поступательное движение посредством силовых цилиндров рама формующей тележки 5, на которой установлены уплотняющие ролики 6 и направляющие 7 ° Вдоль направляющих 7 посредством цилиндров 8 перемещается подпитывающий бункер 9. К направляю щим 3 жестко прикреплен заглаживающий брус 1С. Бункер 9 перемещается на определенное расстояние в зависимости от скорости перемещения порта- а ла, формы и расстояния от нижней об9 .разующей ролика до стенки подпитывающего бункера. 4 ил.

С:

1468759

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для формования строительных изделий путем силового деформирования смеси при раскатке ее в форме °

Цель изобретения — повьппение качества формуемых изделий.

На фиг. 1 изображено устройство, на первом этапе формования, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство на втором этапе формования; на фиг. 4 — схема определения необходимого перемещения бункера. 15

Устройство включает подвижный портал 1, на котором установлен подающий бункер 2 и направляющие 3.

В направляющих 3 установлена с возможностью перемещения посредством 20 силовых цилиндров 4 рама формующей тележки 5, на которой установлены уплотняющие ролики 6 и направляющие 7.

Вдоль направляющих 7 посредством силовых цилиндров 8 перемещается 25 подпитывающий бункер 9. К направляющим 3. жестко прикреплен заглаживающий брус 10.

Устройство работает следующим об- разом.

На первом этапе.формования подпитывающий бункер 9 находится на одном уровне с торцами уплотняющего ролика 6. Бетонная смесь самотеком посту- пает из подающего бункера 2 через подпитывающий бункер 9 под уплотняющие ролики 6..При этом посредством силовых цилиндров 4 рама формующей тележки 5 совершает возвратно-поступательные движения со скоростью Ч 40 над полостью формы, причем бетонная смесь, поступающая из подпитывающего бункера 9 под.yïëoòíÿþùèå ролики 6, подается по всей длине последних, обеспечивая максимальную загружен- 45 ность (а следовательно, и производительность) данного уплотняющего ролиМ ка 6. После уплотнения смеси включается привод перемещения порта"ла 1 и начинается второй этап формо- 50 вания, при этом одновременно с начаУ лом движения портала 1 включаются силовые цилиндры 8 и подпитывающий бункер 9 вдоль направляющих 7 перемещается в сторону перемещения портала 1 со скоростью, равной скорости

V перемещения портала 1 °

На фиг. 4 представлена схема, поясняющая смещение подпитывающего бункера 9. При помощи этой схемы можно определить необходимую величину смещения бункера вдоль направляющих 7 относительно уплотняющего ролика 6.

Перемещение подпитывающего бункер 9 и уплотняющих роликов 6 относительно уплотняемой бетонной смеси состоит из перемещения рамы формующей тележки 5 и портала 1. За время t совместно с рамой формующей тележки 5 уплотняющие ролики 6 и подпитывающий бункер 9 перемещаются на расстояние

7ф

1= †. За то же время они совместно с

t порталом 1 перемещаются на расстояние

V.п

h=--. Для обеспечения уплотнения

t всей смеси и исключения неуплотненной смеси необходимо сместить подпитывающий бункер на величину ВА, равную h Учитывая, что =--; чф у

t-=t.

:Чф

Формула изобретения . Устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее подающий бункер, портал с горизонтальноподвижной рамой формующей тележки, 1 на которой расположены укатываЮщие ролики и подпитывающий бункер, о т— л и ч а ю щ е е е с я тем, что, с целью повьппения качества формуемых изделий, подпитывающий бункер установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном перемещению формующей. тележки на расстоянии, определяемом из равенства:

Vp 1

h- =— -"

Чф где 7д — скорость перемещения портала;

Чф, — скорость перемещения формы;

1 — расстояние от нижней образующей ролика до стенки подпитывающего бункера.

1468759

Фиг. 2

1468759

Составитель В. Рудой . Редактор А,Лежнина Техред M.Дидйк Корректор М.Шароши

Заказ 1304/17 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по, изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101