Устройство для нанесения слоя вещества на изделия

 

Изобретение относится к устройствам для транспортирования с одновременной ориентацией изделий при нанесении слоя вещества на изделия и м.б. использовано в электронной пром-сти. ,Цель - повышение производительности при нанесении слоя покрытия на изделия в виде прямоугольных пластин. Для этого на корпусе 1 устройства смонтированы последовательно по одной оси подающий 2, ориентирующий 3 и отводящий 4 ленточные конвейеры (к). Между К 2 и 3 расположен разгрузочный плоский мостик (м) 5, а меукду К 3 и 4 расположен плоский стыкующий м 6, Причем М 5 и 6 выполнен с прорезями на концех . При этом К 2 - 4 кинематически связаны между собой редукторами 25 и 26, выполненными с разными передающими отнощениями с возможностью перемещения К 3 с большей скоростью, чем К 2, и с меньшей скоростью, чем К 4. Над одной из боковых сторон лент каждого К расположены гладкие регулируеьые направляющие (Н) 7-9. Над другой боковой стороной лент К 3 и А расположены гладкие peгyлиpye ыe рихтующие Н. Над боковыми сторонами М 5 расположены два дозирующих приспособления 16 и 17. За М 6 расположены одно или два дозируюшлх приспособления 18. На ленту К 2 укладывают пластины 19 вплотную одна к другой длинной стороной и короткой стороной к Н 7. При Попад.ании на М 5 на пластину 19 наносят слой вещества вдоль ее коротких сторон при помощи приспособлений 16 и 17. Затем эту пластину сталкивают с М 5 и она попадает на ленту К 3, имекщего большую скорость. При этом Н 8 отталкивает один конец пластины и она разворачивается, При помощи рихтирукщей Н пластина прижимается к Н 8 и получает новое ориентированное положение, 1 з,п, ф-лы, 4 ил. (Л а 00 00 ГС 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLIHAËÈÑ7È×EÑÊÊÕ

РЕСПУБЛИК

2 А1 (19) (11) ) . м..ырра

" ":Л".ЫШ.: 1

Йь .a J ll iG i Е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

16,17

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4194499/27-03 (22) 22.12.86 (46) 30,03.89. Бюп, N 12 (71) Винницкий политехнический институт (72) А.Д. Черньппов и Г. С. Богуто (53) 627,867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 618327, кл. В 65 G 47/22, 1976, Авторское свидетельство СССР

1(94138, кл, В 65 G 49/02, 1950, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕ1П1Я СЛОЯ

ВЕЩЕСТВА НА ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для транспортирования с одновременной ориентацией изделий при нанесении слоя вещества на изделия и м.б, использовано в электронной пром-сти. Цель - повышение производительности при нанесении слоя покрытия на иэделия в виде прямоугольных пластин. Для этого на корпусе 1 устройства смонтированы последовательно по одной оси подающий 2, ориентирующий 3 и отводящий 4 ленточные конвейеры (К), Между К 2 и

3 расположен разгрузочный плоский мостик (М) 5, а между К 3 и 4 расположен плоский стыкующий М 6, Причем

М 5 и 6 выполнен с прорезями на концах. При этом К 2 - 4 кинематически связаны между собой редукторак 25 и 26, выполненными с разными переда.юп(ими отношениями с возможностью перемещения К 3 с большей скоростью, чем К 2, и с меньшей скоростью, чем

К 4. Над одной из боковых сторон лент каждого К расположены гладкие регулируемые направляющие (Н) 7 — 9, Над другой боковой стороной лент К 3 и 4 расположены гладкие регулируемые рихтующие Н, Над боковыми сторонами М

5 расположены два доэирующих приспособления 16 и 17, За М 6 расположены одно или два дозирующих приспособления 18. На ленту К 2 укладывают C

CJ пластины 19 вплотную одна к другой длинной стороной и короткой стороной к Н 7. При попадании íà M 5 на пластину 19 наносят слой вещества вдоль C ее коротких сторон при помощи приспособлений 16 и 17. Затем эту пластину стапкивают с М 5 и она попадает на фаа ленту К 3, имеющего большую скорость. Д

При этом Н 8 отталкивает один конец пластины и она разворачивается, При р1 помощи рихтирующей Н пластина прижимается к Н 8 и получает новое ориентированное положение, 1 з,п, ф-лы, 4 ил.

1468828

Изобретение относится к устройствам дпя транспортирования с одновременной ориентацией изделий при нанесении слоя вещества преимущественно на изделия прямоугольной формы и может быть использовано в электронной про ььппл енно сти, Цель изобретения — повышение производительности при нанесении слоя покрытия на изделия в виде прямоугольных пластин.

На фиг,1 схематично изображено устройство для нанесения слоя вещест. ва на изделия, вид сверху; на фиг. 2 — 15 разрез А-А на фиг, 1; на фиг.3 — мос-.. тик, в плане; на фиг,4 — разрез. Б-Б на фиг.3.

Устройство для нанесения слоя вещества вдоль сторон прямоугольной пластины содержит корпус 1, на котором смонтированы подающий ленточный конвейер 2, ориентирующий ленточный конвейер 3, отводящий ленточный конвейер 4, разгрузочный плоский мостик 25

5, расположенный между подающим 2 и ориентирующим 3 конвейер ами, стыкующий плоский мостик 6 расположенный между ориентирующими 3 и отводящим

4 конвейерами, Ориентирующая направ- 30 ляющая 7 с прямолинейной базовой поверхностью закреплена над лентой: подающего конвейера 2 с небольшим зазором, который меньше толщины пластины, Аналогично з акреппены направляющие 8 и 9 над ориентирующими 3 и отводящими 4 конвейерами соответст-. венно, Базовые поверхности направляю.игргх 8 и 9 имеют криволинейные участки

10 и 11 и прямолинейные участки 12 и 40

13. С противоположной стороны ленты ориентирующего 2 и отводящего 3 конвейеров закреплены также с небольшим зазором над лентой упругие рихтирующие направляющие 14 и 15. Над разгру-45 зочным плоским мостиком 5 расположены два дозирующих приспособления

16 и 17, За мостиком 6 расположены один или два дозирующих приспособления 18 (не показано одно дозирующее приспособление), На ленте подающего конвейра 2 уложены прямоугольные пластины 19 вплотную друг к другу длинными сторонами и вплотную к ориентирующей направляющей 7 короткими сторонами, На ленте ориентирующего конвейра 3 расположены пластины 20, на которые, вдоль коротких сторон нанесен слой 21 вещества. Перед нанесением слоя вещества вдоль длинных сторон ппастина 19 занимает положение

22. На ленте стыкующего конвейера расположены пластины 23, на которые уже нанесен слой вещества вдоль всех сторон, в том числе слой 24 вещества, нанесенный вдоль длинных сторон пластины. Конвейеры 2 — 4 кинематически связаны между собой редукторами 25, 26, B корпусе разгрузочного мостика

5 и стыкующего мостика 6 (фиг.3) выполнены прорези 27 для отвода излишков красящего вещества в предназначенную для этого емкость (не показана), В некоторых случаях на качество собираемого прибора влияет промежутка времени ht за который происходит нанесение слоя данного вещества по всему периметру основания прибора, Так,при нанесении шликера стеклоцемента по периметру основания индикатора стремятся сократить время 5t для того, чтобы паста шликера не успела затвердеть (хотя бы на части периметра пластины) до совмещения ее с верней крышкой индикатора, Выполнение этого условия Oб.еспечивает качество герметичного шва между основанием и верхней крышкой индикатора после завершения процесса их спекания, Для уменьшения указанного промежутка времени ht дозирукщие приспособления 16 и 17, расположенные до ориентирующего конвейера 3, и дозиру-. ющие приспособления 18, расположенные после ориентирующего конвейера, должны находиться на минимальном расстоянии друг от друга, Поэтому дозирующие приспособления 16 и 17 располагаются над плоским мостиком 5, а дозирующие приспособления 18 — над мостиком 6, Во время нанесения слоя вещества устойчивое расположение прямоугольной пластины достигается, если центр тяжести пластины находится на мостиках 5 или 6, По этой причине длина мостика 5 должна не менее величины

1/2 h — половины длины короткой ппас" тины, а длина мостика 6 не менее 1/2

1 — половины размера длинной стороны пластины, На подающем конвейере 2 прямоугольные пластины ориентированы своей короткой стороной, величина которой равна h параллельно гладкой ориентирующей направляющей 7. Попадая на ориентирующий конвейер, пластина на"

Формул а изобр ет ения

1. Устройство для нанесения слоя вещества на изделия, включакнцее транспортирующее приспособление с механизмом ориентации изделий и доэирующее приспособление для нанесения слоя вещества на поверхность изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при нанесении слоя покрытия на иэделия в виде прямоугольных пластин, транспортирующее приспособление выполнено в виде последовательно установленных по одной оси подающего, ориентирующего и отводящего ленточных конвейеров с расположенными между подающим и ориентирующим, а также между ориентирующим и отводящим конвейераии соответственна разгрузочными и стыкукнцим плоскими мостиками, з 146882 а чинает постепенно разворачиваться на

90 . При этом развороте две соседние пластины не должны соприкасаться.

Подобный контакт исключается, если при перемещении пластины на подакнцем

5 конвейере 2 на величину h ориентирукнций конвейер 3 обеспечивает перемещение пластины не менее чем на длину диагснани ннастини 4 Л +1, Отсюда следует, что ленты подающего конвейера 2 и ориентирующего конвейера

3 кинематически соединены между собой редуктором, который при перемещении ленты подающего конвейера на величину h обеспечивает перемещение ленты ориентирующего конвейера на величину больше h +1.

На подакнцем конвейере 2 прямоу-. р гольные пластины укладывают непрерывно друг за другом. Дпя обеспечения непрерывности потока этих пластин на отводящем конвейере 4 необходимо, чтобы перемещению падающего конвейе- 25 ра на величину h соответственно перемещение отводящего конвейера 4 на величину 1. Для обеспечения непрерывности также необходимо, чтобы лента отводящего конвейера 4 была кинема- 30 тически соединена с лентой подающего

1конвейера 2 редуктором, который при перемещении ленты подающего конвейра

l2 на ведичину h обеспечивает переме1 щение ленты отводящего конвейера 4 на величину L.

Устройство работает следукнцим образом, На ленту подающего конвейера 2 укладывают пластины 19 вплотную друг к 4р другу длинной стороной и вппотную к ориентирующей направляющей 7 короткой стороной, Зазор между пластиной .19 и направляющей 7 мал и обеспечивает поступаетельное движение сплошного 45 потока таких пластин на ленте подающего конвейера со скоростью Ч, . При попадании пластины на разгрузочный мостик 5 на нее наносят слой 21 заданного вещества вдоль коротких сторон при помощи дозирующих приспособлений 16 и 17, Пластина сталкивается ,с разгрузочного мостика 5 следующимй за ней пластинами и попадает на ленту . ориентирующего конвейра 3. Ориентирующий конвейер 3, имея высокую скорость движения ленты V> открывает . пластину 20 ат основного потока, ускоряет движение одного конца пластиж вперед, а e ro ориентирухнцая направляющая 8 отталкивает другой конец ппастины так> что в реэультате она разворачивается, Завершается этот разворот при помощи упругой рихтующей напр авляющей 14, катар ая слегка прижимает пластину 20 к ориентирующей направляющей 8 длинной стороной и тем самым придает пластине 22 новое точно ориентированное положение.

Попадая на стыкующнй мостик 6, ппастина затормаживается и монотонно уменьшает свою скорость до скорости

V> ленты отводящего конвейера 4. При этом пластина большей частью ппощади опирается на ленту отводящего конвейера 4 и захватывается этим конвейером. Выполнение условия монотонности изменения скорости пластины при переходе с ориентирующего конвейера 3 на отводящий 4 обеспечивает отсутствие соударений пластин между собой, Для этого длину стыкукнцего мостика дела-. ют больше половины длинной стороны ппастины, При этом размер длинной стороны пластины 1 следует брать равным величине 1=1 + 4, где 1 — номинальный ее размер, л — допуск на этот размер. В этом случае на ленте отводящего конвейера 4 пластины двигаются с зазором между собой не больше

Ь, Расположение нанесенного слоя ве- щества вдоль сторон пластины может быть произведено с некоторым смещением от края, что зависит от регулировки расположения дозирующих прис". по соблений,, 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что разгрузочные мостики выполнены с прорезями на концах.

Составитель Г, Мапьппко

Техред И. Ходанич

Корр е ктор М, В асил ье в а

Редактор И.Рыбченко

3 акаэ 1308/20 Тир аж 722. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

146882 при этом подающий, ориентирующий и отводящий конвейеры кинематическн связаны меду собой посредством редук" торов, выполненных с разным передаточным отношением с возможностью перемещения ориентирующего конвейера с большей, чем подак ций, и меньшей, чем отводящий, конвейеры скоростью, причем механизм ориентации выполнен в виде расположенных под одной из боковых сторон лент каждого из конвейеров гладких регулируемых направлякщих и расположенных над другой

8 6 боковой стороной лент ориентирующего и отводящего конвейеров гладких регулируемых рихтующих направляющих, а дозирующие приспособления размещены над боковыми сторонами плоского мостика, расположенного между подаю" щим и отводящим конвейерами, и входным концом отводящего конвейера;