Роторная мельница

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить качество готового продукта. Роторная мельница содержит многоступенчатый корпус 1, в котором на вертикальном валу 4 закреплен многоступенчатый ротор 5, выполненный под загрузочным патрубком 2 в виде чаши 6, внутри которой закреплен распределительный конус 7 с центральным 11 и радиальными 12 каналами для создания в мельнице стабильного аспирационного потока атмосферного воздуха. Для повышения эффекта измельчения в чаше размещены мелющие тела сферической формы, а над чашей смонтирована крышка 8, при этом внутренние поверхности крышки и чаши выполнены одного радиуса кривизны. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (я) 4 В 02 С 13 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4300583/29-33 (22) 27.08.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В. П. Бондаренко и Е. В. Соколов (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1047513, кл. В 02 С 13/16, 1981. (54) РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить качество готового продукта. Ротор„„SU„„1470326 A1 ная мельница содержит многоступенчатый корпус 1, в котором на вертикальном валу 4 закреплен многоступенчатый ротор 5, выполненный под загрузочным патрубком 2 в виде чаши 6, внутри которой закреплен распределительный конус 7 с центральным 11 и радиальными 12 каналами для создания в мельнице стабильного аспирационного потока атмосферного воздуха. Для повышения эффекта измельчения в чаше размещены мелющие тела сферической формы, а над чашей смонтирована крышка 8, при этом внутренние поверхности крышки и чаши выполнены одного радиуса кривизны. 1 ил.

1470326

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности к конструкции роторной мельницы, и может быть использовано в строительной, химической, горнорудной и других областях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества готового продукта.

На чертеже изображена роторная мельница, общий вид.

Роторная мельница состоит из многоступенчатого корпуса 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочным отверстием 3 на большей ступени. В корпусе 1 на вертикальном приводном валу 4 закреплен многоступенчатый ротор 5, выполненный под загрузочным патрубком в виде чаши 6. Внутри чаши ротора 5 к валу 4 закреплен распределительный конус 7, образующий совместно с нижней частью загрузочного патрубка 2 дробилку первичного дробления.

Над чашей ротора смонтирована крышка 8 с образованием помольной камеры 9, при этом внутренние поверхности крышки и чаши ротора 5 выполнены одного радиуса кривизны. На дне чаши размещены мелющие тела 10 сферической формы. Распределительный конус 7 имеет центральный 11 и радиальные 12 каналы для забора и подачи воздуха в зону измельчения.

Мельница работает следующим образом.

От приводного вала 4 разгоняют ротор 5 до устойчивых оборотов, после чего равномерным потоком загружают исходный продукт в,загрузочный патрубок 2, частицы которого под действием сил тяжести поступают в дробилку, образуемую конусными поверхностями вращающегося распределительного конуса 7 и неподвижного загрузочного патрубка 2, где предварительно измельчаются и через разгрузочную кольцевую щель 13 поступают в помольную камеру 9.

При вращении ротора 5 в корпусе 1 имеет место направленное движение воздуха из атмосферы через каналы 11 и 12, помольную камеру 9, зазоры 14 и 15, помольную камеру 16, разгрузочное отверстие 3 и трубопровод, соединяющий мельницу с улавливателем готового продукта. Направленное движение воздуха в мельнице обусловлено ступенчатой конфигурацией ротора 5 и корпуса 1. Кроме того, при вращении ротора 5 мелющие тела 10 перемещаются вдоль сферической поверхности ротора 5 и крышки 8, а затем падают на дно помольной камеры 9. Взаимодействуя с попавшими на дно этой камеры частицами исходного продукта, мелющие тела 10 разрушают последние до размеров, способных совместно с просасываемым атмосферным воздухом удалиться из помольной камеры 9 и поступить в

Формула изобретения

5

40 помольную камеру 16 через зазоры 14 и 15, где под действием ударных элементов 6 доизмельчаются и в виде готового продукта в смеси с воздухом выдаются из мельницы через разгрузочное отверстие 3 в улавливатель (условно не показан).

Наличие каналов 11 и 12 обеспечивает стабильность поступления атмосферного воздуха через помольную камеру 9, что, в свою очередь, обеспечивает стабильность аспирационной способности готового продукта из помольной камеры через зазор 14, а это обеспечиват повышение качества готового продукта по гранулометрическому составу, при этом исключается возможность поступления недробимых частиц материала в готовый продукт, которые остаются в помольной камере 9, участвуют в измельчении дробимых частиц материала, а затем, при замене мелющих тел 10, удаляются из помольной камеры.

С целью исключения заклинивания мельницы загрузочный патрубок 2 снабжен пружинами 17 и направляющими 18 для вертикального перемещения, что позволяет патрубку приподниматься под действием на него недробимых предметов в момент измельчения, при этом последние поступают в помольную камеру 9 и играют роль мелющих тел, а патрубок 2 под действием пружин 17 и по направляющим 18 опускается в рабочее положение.

Для регулирования величины разгрузочной щели 13 конусной дробилки патрубок 2 установлен на корпусе посредством прокладок 19, которые по количеству или уменьшают илн увеличивают в зависимости от требуемой величины щели 13.

Наличие регулируемой щели 13 позволяет в процессе эксплуатации и постепенного износа мелющих тел 10 стабилизировать производительность мельницы по готовому продукту.

Роторная мельница, содержащая корпус с загрузочным патрубком и разгрузочным отверстием, установленный в нем на вертикальном валу ступенчатый ротор, выполненный под загрузочным патрубком в виде чаши, внутри которой установлен распределительный конус, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, над чашей ротора, смонтирована крышка, при этом внутренние поверхности крышки и чаши выполнены одного радиуса кривизны, распределительный конус имеет центральный и радиальные каналы для забора и подачи воздуха в зону измельчения, а на дне чаши размещены мелющие тела сферической формы.