Способ изготовления деталей с упрочняющей обработкой открытых поверхностей

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления деталей с упрочняющей обработкой открытых поверхностей. Цель изобретения - повышение износостойкости деталей за счет увеличения степени деформации при упрочнении. В заготовке предварительно выполняют технологическое отверстие. Его стенки подвергают дорнованию. Производят формообразование детали путем удаления части внутренней поверхности технологического отверстия до получения заданных размеров открытого контура. Удаление части поверхности технологического отверстия производится фрезерованием детали на всю ее длину. 1 ил.

„„SU„„1470493 А 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 В 24 В 39 00 В 23 P 9 00

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь ь

CO ьФ

ЯР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕЙИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4186859/25-27 (22) 28.01.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (75) Г. Ф. Халин и В. Ф. Гилин (53) 621.923.77 (088.8) (56) Серебреницкий П. П. Обработка деталей механическими щетками. — Л.: Лениздат, 1967, с. 5--6. (54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛ ЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКОЙ

ОТКРЫТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изгоИзобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам упрочняющей обработки открытых поверхностей металлических деталей.

Цель изобретения — повышение износостойкости деталей за счет увеличения степени деформации при упрочнении.

Н". чертеже дана схема осуществления способа.

На схеме обозначены деталь 1, имеющая конструктивное 2 и технологическое 3 отверстия. припуск 4 (удаляемая часть) детали 1, в состоянии заготовки (пунктирная линия).

Способ осуществляется следующим образом.

В заготовке известными устройствами выполняют технологическое отверстие, которое имеет форму пбверхности, совпадающую с упрочняемой поверхностью обрабатываемой детали. Затем поверхность технологического отверстия обрабатывают пластическим деформированием методом дорнования, после чего путем удаления части стенок технологического отверстия производят формообразование детали с открытой поверхностью.

Пример. Изготавливают детали с упрочняющей обработкой открытых поверхностей, имеющих конструктивный концентратор натовления деталей с упрочняющей обработкой открытых поверхностей. Цель изобретения — повышение износостойкости деталей за счет увеличения степени деформации при упрочнении. В заготовке предварительно выполняют технологическое отверстие. Его стенки подверга ют дор нова нию. П ро изводят формообразование детали путем удаления части внутренней поверхности технологического отверстия до получения заданных размеров открытого контура. Удаление части поверхности технологического отверстия производится фрезерованием детали на всю ее длину. 1 ил. пряжений выполненных из стали 45ХН2МФА, Упрочняемая поверхность имеет профиль, +о,ь цилиндра с образующеи радиусу 3,1 с длиной дуги окружности 240 .

Обработка включает операции сквозного сверления технологического отверстия в заготовке детали диаметром 5,5 мм, двойного развертывания до Р5,9 мм, зенкерования фасок на входе отверстия на 1к 45 .

При этом шероховатость поверхности снижена с R =25 мкм после сверления до R =

=1,6 мкм после второго развертывания.

Форма заготовки детали принята из учета получения минимальной толщины стенки отверстия, равной 10 мм.

После этого отверстие дорнуют шариком ф 6 мм на винтовом прессе. Материал шарика — сталь ШХ15.

Шероховатость поверхности после лорнования К =0,2 — 0,25 мкм, поверхностная твердость возрастает с 460 — 474 Hv;Io

587 — 606 Hv.

Окончательную обработку детали-производят фрезерованием части стенок отверстия в секторе 120 на всю его длину.

Применение предлагаемого способа изготовления деталей с упрочняющей обработкой открытых поверхностей позволяет повы1470493

Формула изобретения

1

1 г г

Редакто О. Г

С оставитель С. Чукаева тор . оловач Техред И. Верес

Заказ 1 394/15 Тр 66

ВНИИПИ " ираж 663

Корректор И. Муска р 66 Подписное осударственного комитета по изоб етениям

П о, та по изо ретениям и открытиям при ГКНТ СССР

4 ом инат «атентт г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 сить циклическую прочность деталей в 1,7—

2 3 аза за счет снижения шероховатостве ти поверхности, повышения пове хно рдости и создания равномерных рхностнои ных остаточных сжимающих напряжений.

Способ изготовления деталей с няю б и с упрочщей обра откой открытых пове ерхностеи, при котором осуществляют формообразование детали и последующее пластическое де4 формирование ее радиусных поверхностей, лью повышеотличающийся тем, что, с целью по чет увелиния износостойкости деталей за счет у чения степени деформации при упрочнении перед формообразованием, в заготовке выполняют технологическое отверстие диаметром, равным удвоенному радиусу упрочняемой поверхности, а пластическое дефо ми ованне ос е уществляют методом дорнования, при этом формообразование детали п

10 во ят д путем удаления части стенок технои произлогического отверстия.