Устройство для сварки пластмассовых труб

 

Изобретение касается сварки пластмасс и может быть использовано для сварки пластмассовых труб на сетях водопровода, канализации и т.д. Цель - повышение качества сварки труб при отрицательных температурах. Для этого устройство для сварки пластмассовых труб снабжено расположенными соосно диску с зазором относительно его торцовых поверхностей полыми цилиндрическими кожухами, выполненными из двух шарнирно соединенных частей. На торцовых поверхностях диска выполнены расположенные по концентричным окружностям пазы. Полости цилиндрических кожухов сообщены с пазами диска. Кроме того горелка расположена относительно патрубка с регулируемым зазором. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 29 С 65 18, 65 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4282287/31-05 (22) 29.06.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 3 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (72) А. В. Марченко и Б. H. Безпалый (53) 678.059.4 (088.8) (56) Семячкин С. Е. Сварка пластмасс в строительстве. — М.: Изд-во литературы по строительству, !968, с. 117.

Авторское свидетельство СССР № 1207791, кл. B 29 С 65/18, 1984..

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано для сварки пластмассовых труб на сетях водопровода, канализации и т. д.

Цель изобретения — повышение качества сварки труб при отрицательных температурах.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — нагреватель, вид с торца; на фиг. 4— то же, вид сбоку; на фиг. 5 — график распределения температуры по толщине труб при сварке без кожухов; на фиг. 6 — нагреватель с цилиндрическим кожухом, вид с торца; на фиг. 7 — то же, вид сбоку; на фиг. 8 — график распределения температуры по толщине труб при наличии кожуха; на фиг. 9 — график распределения температуры по длине труб при наличии кожуха.

Устройство для сварки пластмассовых труб содержит стальную станину 1 (фиг. 1 и 2), на которой крепятся подвижный 2 и

„„SU„„1470559 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ (57) Изобретение касается сварки пластмасс и может быть использовано для сварки пластмассовых труб на сетях водопровода, канализации и т. д. Цель — повышение качества сварки труб при отрицательных температурах. Для этого устройство для сварки пластмассовых труо снабжено расположенными соосно диску с зазором относительно его торцовых поверхностей полыми цилиндрическими кожухами, выполненными из двух шарнирно соединенных частей. На торцовых поверхностях диска выполнены расположенные по концентричным окружностям пазы.

Полости цилиндрических кожухов сообщены с пазами диска. Кроме того горелка расположена относительно патрубка с регулируемым зазором. 1 з. и. ф-лы, 9 ил.

2 неподвижный 3 центраторы. Подвижный центратор 2 передвигается с помощью рычага 4.

Между центраторами 2 и 3 шарнирно к станине крепится нагреватель 5 с помощью болта 6. Нагреватель (фиг. 3 и 4) 5 выполнен в виде полого диска. На торцовых поверхностях 7 и 8 нагревателя 5 выполнены отверстия 9 и 10, расположенные по концентричным окружностям. Устройство содержит также полые цилиндрические кожухи 11 и 12 для распределения теплового потока по длине свариваемых труб (фиг. 6 и 7), установленные соосно диску с зазором 13 относительно его торцовых поверхностей. Причем полые цилиндрические кожухи 11 и 12 выполнены разъемными по осевой плоскости с образованием двух частей 14 и 15. Первая часть 14 кожуха жестко закреплена на станине, а вторая часть 15 шарнирно соединена с первой частью 14. Полости 16 и 17, образованные цилиндрическими кожухами 1! и 12, сообщены с отверстиями 9 и 10

l470559

3 на торцовых поверхностях 7 и 8 диска. Сбоку к станине приварена площадка 18, на которой установлен источник жидкого или гаообразного топлива, например емкость 19.

На боковой поверхности диска выполнено отверстие, в котором установлен патрубок 20 для подачи в диск нагретой рабочей среды.

Напротив патрубка 20 соосно ему установлен источник продуктов сгорания, например горелка 21, соединенная трубопроводом 22 с емкостью 19 для жидкого или газообразного топлива. Трубопровод 21 снабжен регулятором количества подачи топлива в горелку, выполненным, например, в виде регулировочного крана 23. Горелка 21 установлена относительно патрубка 20 с регулируемым зазором.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые пластмассовые грубы 25 (фиг. 1 и 2) укладывают на станину и зажимают центраторами 2 и 3. Затем вставляют нагреватель 5 между свариваемыми трубами. Затем с помощью рычага 4 прижимают трубы к нагревателю 5 и убедившись в том, что трубы 25 плотно соприкасаются с нагревателем, закрывают сверху полыми цилиндрическими кожухами 10 и 11.

После этого открывают кран 23 (фиг. 2), в результате чего топливо из емкости 19, установленной на площадке !8, по трубопроводу 22 поступает к горелке 21, где поджигается. Полученный факел можно изменять с помощью крана 23, т. е. регулировать количество поступления топлива.

Горелка 21 установлена напротив входного патрубка 20, через который горячая рабочая среда, т. е. продукты сгорания поступают в нагреватель 5, выполненный в виде полого диска. Нагретые продукты сгорания одновременно нагревают торцовые стенки нагревателя 5 и свариваемые трубы 25.

Отверстия 9 и 10 на торцовых поверхностях диска расположены так, что часть из них, а именно отверстия 9, находятся над внешней поверхностью свариваемых труб, а отверстия

l0 — внутри труб. Поэтому свариваемые трубы нагреваются как с внутренней, так и с наружной стороны. Для усиления тяги между нагревателем 5 и кожухами 11 и 12 предусмотрены зазоры 13. При достижении тем4 пературы (=250 Ñ стенками нагревателя 5 торцы труб оплавляются, а сами трубы плавно нагреваются по всей своей длине. находящейся в цилиндрических кожухах 11 и 12.

Распределение температуры (Т) по толщине (Y) труб показано кривой 26, а по длине (Г) труб — кривой 27 (фиг. 8 и 9). (В случае нагрева труб без использования кожухов 11 и 12 распределение температуры (Т) по толщине (Y) труб показано кривой 28 фиг. 5) . Для полного сгорания горючей смеси предназначен зазор между входным патрубком 20 (фиг. 2) и горелкой 21, который можно регулировать с .помощью передвижения горелки 21.

После оплавления торцов труб перекрывают кран 23 и с помощью рычага 4 отрывают оплавленные трубы 25 от нагревателя 5, а его с помощью ручки 24 отбрасывают в сторону. Следующей операцией является сжимание с помощью рь:чага 4 свариваемых

20 труб 25. После остывания сваренного стыка открывают верхние части 15 кожухов, снимают центраторы 2 и 3 и устройство передвигается на конец приваренной трубы, после чего процесс сварки повторяется вновь.

Формула изобретении

1. Устройство для сварки пластмассовых труб; содержащее нагреватель, выполненный в виде полого диска с отверстием на боко30 вой поверхности, в котором установлен патрубок для подачи в диск нагретой рабочей среды, расположенный соосно с горелкой, связанной с источником топлива, снабженным регулировочным краном, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки труб при отрицательных температурах, устройство снабжено расположенными соосно с диском с зазором относительно его торцовых поверхностей полыми цилиндрическими кожухами, выполненными из двух шарнирно соединенных частей, а на торцовых поверхностях диска выполнены расположенные по концентричным окружностям пазы, причем полости цилиндрических кожухов сообщены с пазами диска.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, !

45 что горелка расположена относительно патрубка с регулируемым зазором.

1470559

1470559

1470559

ТоС

75 0

50 е

2 (++

Составитель H. Елисеева

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1397/18 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101