Способ обогащения марганцевых руд методом отсадки

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности отсадки путем уменьшения вибраций в слое кондиционных тяжелых продуктов. Способ обогащения включает загрузку материала (М) в отсадочную машину, транспортирование его вдоль машины и разделение по плотности в пульсирующей среде. При этом одновременно налагаются на разделяемый М вибрации от погруженных в слой М вибрирующих элементов (ВЭ). Последние погружаются в слой М на глубину, определяемую по формуле H<SB POS="POST">I</SB>=H-[H<SB POS="POST">L</SB><SP POS="POST">.</SP>(L<SB POS="POST">I</SB>/L)<SP POS="POST">A</SP>], где H<SB POS="POST">I</SB> - глубина погружения ВЭ

Н - средняя толщина слоя М

H<SB POS="POST">L</SB> - средняя толщина слоя кондиционных тяжелых продуктов в зоне разгрузки М

L<SB POS="POST">I</SB> - расстояние от I - го ВЭ до зоны загрузки М

L - длина отсадочного решета

A - эмпирический коэф., зависящий от гравитационных свойств М, равный 0,6÷0,9. При данном способе не происходит перемещения кондиционного слоя тяжелых продуктов и засорения его легким.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (g) 4 В 03 В 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

); а н; = н-н„(.- ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4258115/23-03 (22) 08.06.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" (72) К.Д.Ивченко, С.А.Учитель, И.В.Белодаров и В.Л.Тарасенко (53) 622.762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 286872, кл. В 03 В 5/12, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 362638, кл. В 03 В 5/12, 1970. (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ

РУД МЕТОДОМ ОТСАДКИ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано в горнорудной пром-сти.

Цель изобретения — повышение эффективности .отсадки путем уменьшения вибраций в слое кондиционных тяжеИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к способам обогащения марганцевых руд методом отсадки, и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Цель изобретения — повышение эф фективности отсадки путем уменьшения вибраций в слое кондиционных тяжелых продуктов.

Способ-обогащения марганцевых руд методом отсадки включает загрузку материала в отсадочную машину, транспортирование его вдоль машины, разделение материала по плотности в пуль

„„SU„„1472124 А1 лых продуктов. Способ обогащения включает загрузку материала (M) в отсадочную машину, транспортирование

его вдоль. машины и разделение по плот. ности в пульсирующей среде. При этом одновременно налагаются на разделяемый М вибрации от погруженных в слой

М вибрирующих элементов (ВЭ). Последние погружаются в слой М на глубину, определяемую по формуле Н; = Н

-(Н .(l;/L) ), где Н; - глусина погружения ВЭ; Н - средняя толщина слоя М, Н1 — средняя толщина слоя кондиционных тяжелых продуктов в зоне разгрузки М; 1; — расстояние от i-ro ВЭ до зоны загрузки М, L — длина отсадочного решета, а — эмпирический коэф;, зависящий от гравитационных свойств

М, равный 0,6-0,9. При данном способе .не происходит перемешивания кондици: онного слоя тяжелых продуктов и заеорения его легкими.

2 сирующей среде с одновременным наложением на обогащаемый материал от погруженных в слой материала .вибрирую1 щих элементов вибраций, перпендикулярных направлению транспортирования и разделения материала, разгрузку продуктов отсадки, при этом каждый вибрирующий элемент погружают в слой обогащаемого материала на глубину, определяемую по формуле

1472124 где Н, — высота слоя тяжелых продук3; тов на расстоянии 1; от зоны загрузки материала, Н вЂ” высота слоя тяжелых продук- 45

L тов в зоне разгрузки материалау

1; — длина отсадочного решета, а — эмпирический коэффициент.

Значение показателя степени "а". 50 определенное по результатам опытов, проведенных для материала с различными гравитационными свойствами, равнялосэ 0,6-0,9.

При погружении каждого i-ro вибри55 рующего элемента на глубину,(3) Н; =Н-Нр, где Н вЂ” средняя толщина слоя обогащаемого материала на решете

Н вЂ” средняя толщина слоя конди4 .ционных тяжелых фракций в зоне разгрузки;

Ь вЂ” ддина отсадочного решета;

1; — расстояние i-го вибрирующего элемента до эоны загрузки материала на-решете; 1Π— эмпирический коэффициент, зависящий от гравитационных свойств материалов, равный

0,6-0,9.

Глубину погружения каждого вибрирующего элемента, выраженную формулой (1), определяли экспериментальным путем, изучали распределение тяжелых фракций материала вдоль решета при отсадке марганцевых руд в крупности 2р (-20+8) мм на машине МОБК-8с. Для этого производили послоевую разборку и гравитационный анализ обогащаемого материала при остановке отсадочной машины. В опытах широко варьировали 25 производительность машины (50+90 т/ч).

Гидродинамические параметры режима отсадки (амплитуду, частоту пульсаций, расход воды) устанавливали в каждом опыте оптимальными для отсадки в кон- ЗО кретных условиях. По результатам опытов строили линии равной плотности для тяжелых фракций (содержание марганца более 43 ) в объеме обогащаемого материала по длине отсадочного решета. В результате статической обработки линии равной плотности были аппроксимированы уравнением вида

1; а

Н =Н (- — )

Е,. 1. > (г) 4О где Н вЂ” толщина слоя обогащаемого материала на решете, удается избежать передачи вибраций в слой кондиционных тяжелых продуктов, благодаря чему повышается эффективность обогащения.

Формула (1), заявляемая в данном изобретении, получается при постановке в формулу (3) эмпирической зависимости (2), Способ испытан в оптимальных условиях на отсадочной машине МОБК-8с . при отсадке оксидных марганцевых руд в крупности (+8-20) мм с содержанием

37,5% марганца.

Обогащаемый материал разделяли по плотности на решете длиной 2 м с одновременным наложением вибраций, перпендикулярных транспортированию и разделению материала. Для наложения вибраций было использовано устройство, представляющее собой основание с вибратором, в нижней части которого прикреплены вибрирующие элементы (пластины) с возможностью регулирования глубины погружения их в обогащаемый материал. Частота вибраций составляет 25 Гц при амплитуде 1 мм. Каждый вибрирующий элемент погружали в слой обогащаемой марганцевой руды высотой Н = 0,48 м на глубину, определяемую на формуле (1). Среднюю высоту слоя кондиционных (В „) 43 ) тяжелых продуктов в зоне разгрузки определяли по положению поплавка с плотностью 2900 кг/м, равной средней плотности тяжелых продуктов.

Она составляла Н = 0,2 м. Всего было установлено 16 пластин в 4 ряда соответственно на расстоянии 0,4, 0,8; 1,2; 1,6 м от загрузки, Глубина погружения пластин, рассчитанная по формуле (1) при а = 0,73, составила: для пластин 1-го ряда (1 = 0,4 м)

0,42 м; для пластин 2-го ряда (1

= 0,8 м) — 0,38 м для пластин 3-го ряда (1 = 1,2 м) - 0 34 м:, для пластин 4-го ряда (1, = 1,6 м) — 0,31 м.

Разгрузка кондиционных тяжелых фракций происходила в конце отсадочной секции.

Содержание марганца в полученном концентрате составило 47,1% при выходе 41,5 .

Параллельно для сравнения в идентичных условиях проведены опыты по обогащению марганцевой руды известным способом с наложением вибраций равно24 6 повышения эффективности отсадки путем уменьшения вибрации в слое кондиционных тяжелых продуктов, каждый вибрирующий элемент погружают в слой обогащаемого материала на глубину, определяемую по формуле

Н;

Формула. изобретения где Н;

15

Н

L а

Составитель М.Зацепина

Редактор M.Áàíäóðà Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 1649/9 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 14721 мерно по всему обьему материала. Содержание марганца в концентрате составило 44,5Е при выходе 41,37..

Таким образом предлагаемое техниФ

5 ческое решение позволяет, не снижая выхода, повысить содержание мар ганца в концентрате высших сортов на 2,8Х, т.е. повысить эффективность отсадки. 10

Способ обогащения марганцевых руд методом отсадки, включающий загрузку материала в отсадочную машину, транспортирование его вдоль машины, разделение материала по плотности в пульсирующей среде с одновременным наложением на обогащаемый материал от погруженных в слой материала вибрирующих элементов вибраций, перпен- дикулярных направлению транспортирования и разделения материала, разгрузку продуктов отсадки, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью глубина погружения i-ra вибрирующего элемента; средняя толщина слоя обогащаемого материала; средняя толщина слоя кондиционных тяжелых продуктов в зоне разгрузки материала; расстояние от i-го вибрирующего элемента до зоны загруз. ки материала; длина отсадочного решета; эмпирический коэффициент, зависящий от гравитационных свойств материала, равный

0,6-0,9.