Устройство для гибки и обрезки выводов радиодеталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оснастке для холодной штамповки, и может быть использовано в радиопромышленности. Цель изобретения - повышение производительности путем использования устройства в составе робототехнологического комплекса в гибком переналаживаемом производстве. Устройство состоит из прижима, связанного с приводом 16, правой 5 и левой 6 половин пуансона - матрицы, внутреннего пуансона, связанного с шаговым приводом 18, правой 12 и левой 13 частей наружного гибочного пуансона, правой 9 и левой 10 половин отрезной матрицы. Радиодеталь с выводами устанавливается в сменный вкладыш 19 и помещается на торец прижима. Части 5,6,9,10 матрицы и 12,13 пуансона раздвигаются шаговым приводом 3 до положения, соответствующего форме и размерам детали. Гибка и отрезка происходят при последовательной работе приводов 18 пуансона и 11 отрезной матрицы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1472165 А1 ш 4 В 21 D37 08,,Н 05 К 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4301866/25-27 (22) 28.08.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (72) В. В. Нохрин, В. Б. Валик и А. В. Коробкин (53) 621.983.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 959877, кл. В 21 D 37/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ОБРЕЗКИ ВЫВОДОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной штамповки, и может быть использовано в радиопромышленности. Цель изобретения — повышение производительности путем использования устройства в составе робототехнологического комплекса в гибком переналаживаемом производстве.

Устройство состоит из прижима, связанного с приводом 16, правой 5 и левой 6 половин пуансона-матрицы, внутреннего пуансона, связанного с шаговым приводом 18, правой 12 и левой 13 частей наружного гибочного пуансона, правой 9 и левой 10 половин отрезной матрицы. Радиодеталь с выводами устанавливается в сменный вкладыш 19 и помещается на торец прижима.

Части 5, 6, 9, 10 матрицы и 12, 13 пуансона раздвигаются шаговым приводом 3 до положения, соответствующего форме и размерам детали. Гибка и отрезка происходят при последовательной работе приводов 18 пуансона и 11 отрезной матрицы. 2 ил.

1472165

15

25

Формула изобретения

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной штамповки, и может быть использовано при гибке и обрезке радиодеталей, преимущественно интегральных микросхем с планарными выводами.

Цель изобретения — обеспечение формовки и обрезки выводов всех типоразмеров корпусов макросхем с планарными выводами широкого диапазона вариантов формовки в составе робото-технологического комплекса в гибком переналаживаемом производстве.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вкладыш с элементами базирования микросхемы.

Устройство содержит корпус 1, снабженный направляющими стержнями 2 и приводом шагового перемещения 3, осушествляющим перемещение двух симметрично расположенных частей устройства за счет ходового винта 4, имеющего правую и левую резьбы для разных частей устройства. На направляющих стержнях располагаются правая и левая половины 5 и 6 пуансона-матрицы, каждая из которых имеет направляющие колонки 7, по которым движутся подпружиненные пружинами 8 правая и левая половины 9 и 10 отрезной матрицы со своим приводом 11. Правая и левая половины 12 и 13 наружных частей гибочного пуансона подпружинены пружинами 14 относительно половин отрезной матрицы. Усилия пружин 14 регулируются винтами 15. В нижней части устройства располагается привод прижима выводов микросхем 16, требуемое давление в котором обеспечивает блок пневмораспределения 17.

В верхней части располагается шаговый привод разновысотной формовки 8 внутренним пуансоном. Сменный вкладыш 19 располагается на штоке пневмоприжима между симметричными половинами устройства и имеет фиксаторы 20, базируюшие корпус микросхемы.

Устройство работает следующим образом.

По программе задаются следующие параметры: давление в пневмоцилиндре, обеспечивающее требуемое усилие прижима выводов; величина раздвижения симметричных частей устройства; величина хода шагового привода рази о высотной формовки; требуемый тип вкладыша.

Микросхемы устанавливаются во вкладыш и помещаются в устройство. Включается шаговый привод разновысотной формовки. Выводы микросхемы зажимаются с требуемым усилием, после чего следует перемещение вкладыша относительно половин пуансон-матрицы и происходит П-образная гибка выводов. Затем от привода 11 перемещаются половины отрезной матрицы, а вместе с ними и подпружиненные половины наружной части гибочного пуансона, осуществляя окончательную гибку выводов.

В конце рабочего хода движение наружных частей гибочного пуансона прекрашается и удерживается половинами пуансона-матрицы. Отрезная матрица перемещается в направлении пуансона-матрицы, и их режущими кромками осушествляется отрезка выводов микросхемы.

После этого привод отрезной матрицы и шаговый привод разновысотной формовки внутренним пуансоном возврашаются в исходное положение, и подпружиненные части устройства. под действием пружин, а вкладыш под действием пневмоприжима возвращаются в исходную позицию. Вкладыш извлекается из устройства, отформованная микросхема удаляется из вкладыша, цикл повторяется.

Перестройка устройства на обработку других видов микросхем заключается в изменении по программе в автоматичес- ком режиме величины раздвижения симметричных частей устройства, величины усилия пневмоприжима, величины хода шагового привода разновысотной формовки, смены вкладыша.

Преимущество данного устройства по сравнению с известными штампами в том, что оно обеспечивает возможность осушествления разного, в зависимости от типоразмера и не изменяющегося в процессе формовки, усилия прижима выводов микросхемы; возможность точного базирования корпуса микросхемы во вкладыше; возможность формовки любого типоразмера корпусов микросхем; широкий диапазон вариантов формовки микросхем за счет регулируемого изменения параметров взаимного расположения формуюших элементов устройства по двум осям; возможность работы в составе робото-технологического комплекса в гибком переналаживаемом производстве.

Устройство для гибки и обрезки выво дов радиодеталей, содержашее пуансон-матрицу, приводные в вертикальном направлении отрезную матрицу и подпружиненный наружный пуансон, которые выполнены из двух частей, симметричных относительно плоскости, проходящей через продольную ось штампа, и установленных с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальном направлении и связанных с механизмом регулировочного перемешения в горизонтальном направлении, а также подпружиненный прижим и внутренний пуансон, на торцах которых расположены рабочие поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем использования устройства в составе робототехнологического комплекса в гибком переналаживаемом производстве при обеспечении широкого диапазона вари1472165

Фиг. 2

Состав ител ь С. Шибанов

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1542/11 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, !О! з антов формовки радиодеталей, устройство снабжено разъемным, состоящим из верхней и нижней половин, сменным вкладышем для установки в него радиодеталей, расположенным между внутренним пуансоном и прижимом, рабочая поверхность вкладыша со стороны ручья для детали соответствует рабочей поверхности внутреннего пуансона и прижима, механизм регулировочного перемещения в горизонтальном направлении частей пуансона-матрицы, отрезной матрицы и наружного пуансона снабжен приводом шагового перемещения, внутренний пуансон снабжен приводом шагового перемещения в вертикальном направлении, а привод прижима выполнен с возможностью регу пирования величиной усилия.