Способ управления процессом дефибрирования

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении древесной массы на цепных дефибрерах с синхронными приводными двигателями камней. Целью изобретения является снижение потребления реактивной мощности из энергосистемы путем согласования энергетических режимов работы синхронных двигателей с технологическими режимами обработки дефибрерных камней. Цель достигается тем, что в процессе управления путем поддержания заданного соотношения между потребляемой дефибрером электрической мощностью и его производительностью осуществляют насечку камня одного дефибрера и затупление камня другого дефибрера. Регулируют токи возбуждением обоих двигателей дефибреров в зависимости от величин активных мощностей, потребляемых ими из сети, при этом стабилизируют работу дефибрера с насеченным камнем в режиме компенсации реактивной мощности, а работу дефибрера с затупленным камнем в режиме нулевой реактивной мощности. 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„Л0„„472542

А1 дц 4 D 21 В 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВСЕСОЮЗ

gp tHTh3" п .Ы : ЬииО

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 законы q,=const на фиг.2 — схема

laaaL устройства для реализации предлагае- Р мого способа. На фиг.1 обозначения:

И;, — скорость вращения двигателей Я подачи баланса дефибреров; Р; — коэф" ф фициент:загрузки по активной мощности главных двигателей дефибреров; ; — показатель состояний поверхностей дефибрерных камней (4>)4 )9qj острому состоянию камня соответствует,, тупому - .); q; — удельные расходы электрической энергии на дефибрирование; 1-2, 2-3 — участки ста- Ъ. тических характеристик СУ процессом дефибрирования, соответствующие насеченному и затупленному состояник1 дефибрерных камней. Устройство содержит синхронные главные двигатели

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ю (21) 4235013/31-12 (22) 27.04,87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Пермский политехнический институт (72) О.Е.Теребило, Н.Т.Мазунин, А.В.Потанин, В.А.Николаев, Н.P.ßðîøåâñêèé и Н.А.Колпаков (53) 676.46 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N -421721. кл. D 21 В 1/04, 1974. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ДЕФИБРИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении древесной массы на цепных дефибрерах с синхронными приводными двигателями камней. Целью изобретения является снижение потребления реак!

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении древесной массы на цепных дефибрерах с синхронными приводными двигателями камней.

Цель изобретения — снижение потребления реактивной мощности из энергосистемы путем согласования энергетических режимов работы синхронных двигателей с технологическими режимами обработки дефибрерньг: камней.

На фиг.1 представлены линеаризованные статические характеристики цепных дефибреров са() при различных а также статические характерис- тики системы управления (СУ) процесса дефибрирования, обеспечивающие тивной мощности из энергосистемы путем согласования энергетических режимов работы синхронных двигателей с технологическими режима и обработки дефибрерных камней. Цель достигается тем, что в процессе управления путем поддержания заданного со.отношения между потребляемой дефибрером электрической мощностью и его производительностью осуществляют насечку камня одного дефибрера и затупление камня другого дефибрера. Регулируют токи возбуждением обоих двигателей,дефибреров в зависимости от величин активных мощностей, потребляемых ими из сети, при этом стабилизируют работу дефибрера с насеченным камнем в режиме компенсации реактивной мощности, а работу дефибрера с затупленным камнем в режиме нулевой реактивной мощности. 2 ил.

1 и 2 первого и второго дефибреров; дефибрерные камни 3 и 4, датчики 5 и

6 активных мощностей, потребляемых из сети главными двигателями дефибреров, тиристорные возбудители 7 и 8

5 главных двигателей дефибреров и управляющее устройство 9. На фиг.2 приняты обозначения: U u U — выходные сигналы датчиков 5 и 6 мощнос- 10 ти, пропорциональные активным мощностям, потребляемым иэ сети синхронными двигателями:1 и 2; U> и U<сигналы оповещения о необходимости насечки дефибрерных камней; U> и

U < — напряжения управления на входах систем импульсно-фазового управления (СИФУ) тиристорных .возбудителей.

Сущность способа управления процессом дефибрирования заключается в следующем.

В исходном состоянии режим работы первого дефибрера соответствует точке 1 (фиг. 1a).. Дефибрерный камень 3 (фиг.2) острый, т.к. произведена его 25 насечка, и имеет. показатель состояния поверхности, . Двигатель подачи баланса к камню имеет скорость вращенияЯ,. Главный двигатель 1 дефиб. рера работает с относительной заг- 10 рузкой по активной мощности Р, =0,6 и током возбуждения, обеспечивающим режим компенсации реактивной мощности., Требуемый ток возбуждения синхронно" го двигателя 1 получают путем подачи на вход СИФУ тиристорного возбудителя 7 напряжения управления U> с выхода управляющего устройства 9, на вход которого для этого подают напряжение U пропорциональное активной мощности, потребляемой двигателем 1 из сети, с выхода датчика 5 мощности

В исходном состоянии режим работы второго дефибрера соответствует точке 2 (фиг. 1б). Его камень 4 ! (фиг.2) имеет показатель состояния поверхности ), т.е. находится в притупленном состоянии по сравнению с камнем первого дефибрера. Двигатель подачи баланса вращается со скоростью

Яг. Главный двигатель 2 второго дефибрера работает с относительной saгрузкой по активной мощности P =0 8 и током возбуждения, обеспечивающим режим нулевой реактивной мощности, так как при загрузке по активной мощности Р > 0,8 синхронный двигатель нецелесообразно использовать в режи42 4 ме компенсатора реактивной мощности.

Требуемый ток возбуждения синхронного двигателя 2 получают путем подачи на вход СИФУ тиристорного возбудителя 8 напряжения управления U г с выхода управляющего устройства 9, на вход которого для этого подают напряжение М, пропорциональное акг тивной мощности, потребляемой двигателем -2 из сети, с выхода датчика

6 мощности.

СУ процессом дефибрирования работает следующим образом.

В процессе дефибрирования происходит неизбежное затупление дефибрерных камней, сопровождающееся увеличением показателей состояний их поверхностей 4; (g » 4 фиг.1). При этом системы автоматического регулирования, обеспечивающее поддержание постоянства заданных соотношений между потребляемой дефибрерами электрической мощности и их производительностью, автоматически увеличивают скорости вращения двигателей подачи баланса. Последнее приводит к увеличению загрузок обоих синхронных двигателей по активной мощности.

При этом для обеспечения постоянства генерируемой реактивнои мощности синхронным двигателем 1 при работе первого дефибрера на участке 1-2 характеристики q,=const (фиг.1а) и для поддержания режима нулевой реактивной мощности синхронногo двигателя 2 при работе второго дефибрера на участке 2-3 характеристики q =

=sonst (фиг.1б) автоматически регулируют токи возбуждения обоих синх.ронных двигателей.

С течением времени (от полутора

,до трех суток) состояние поверхности камня первого дефибрера достигает значения 1г, загрузка главного двигателя 1 достигает значения Р, =0,8 (точка 2 на фиг.1а), что приводит к увеличению напряжения Б, и, соответственно, Бз, до таких значений, при которых автоматически снижают ток возбуждения двигателя первого дефибрера до заданного минимального значения, обеспечивающего режим нулевой реактивной мощности.

К этому времени показатель состояния поверхности камня второго дефибрера достигает значения 1 (камень тулой), а загрузка его двигателя— значения Р, =1,0 (точка 3, фиг.1б).

5 147

При этом выходное напряжениа U дат2 чика 6 мощности и, соответственно, напряжение U4 (фиг.2) достигают таких величин, при которых подают сигнал на звуковую сирену, оповещающую дефибрерщика о необходимости очередной насечки камня 4 второго дефибрера. Производят насечку камня и приводят систему регулирования второго дефибрера в точку 1 (фиг.16). При этом устанавливают ток возбуждения синхронного двигателя 2, обеспечивающий режим компенсации реактивной мощности. В этом режиме двигатель

2 работает на участке 1-2 характеристики q< = const. Первый дафибрер в это время работает на участке 2-3 характеристики q, =const но в режиме нулевой реактивной мощности, так как загрузка его главного двигателя Р, )0,8 (фиг.1а). Этот режим работы двигателя 1 продолжается до точки 3, в которой загрузка двигателя становится равной /), =1,0; При этом для поддержания постоянства генерируемой реактивной мощности синхронным двигателем 2 при работа второго дефибрара на участке 1-2 характеристики q =const и поддержания режи2 ма нулевой реактивной мощности синхронного двигаталя 1 при работе первого дефибрара на участке 2-3 характеристики q =const автоматически ( регулируют токи возбуждения обоих синхронных двигателей.

При достижении загрузки главного двигателя первого дефибрера значения

j3,= 1,0 (точка 3, фиг.1а) выходное напряжение U< датчика 5 мощности, и соответственно, напряжение U> (фиг.2) достигают таких величин, при которых подают сигнал на звуковую сирену, оповещающую дефибрарщика о необходимости очередной насечки камня -3 первого дефибрера. Производят насечку камня и приводят систему регулирования первого дефибрера в точку 1 (фиг.1а) и устанавливают ток возбуждения синхронного двигателя 1, 2542 е обеспечивающий режим комп нсации реактивной мощности. В этом режиме двигатель 1 работает на участке ха5 рактеристики q =const

К этому времени второй дефибрер работает на участке 2-3 характеристики q =const, а его главный двигатель 2 — в режиме нулевой реактивной мощности. Далее указанный цикл работы повторяют. с

3а счет согласования технологического режима изготовления древесной массы с автоматическим регулированиам режимов возбуждения синхронных двигателей по крайней мере двух дефибреров осуществляют режим постоянства генерируемой реактивной мощности в узле нагрузки комбината, что снижает потребление реактивной мощности из энергосистемы и, следовательно, сабестоимость дефибрируемой древесной массы.

25 Ф о р м у л а изобретения !

Способ управления процессом дефибрирования, осуществляемого двумя дефибрерами, заключающийся в поддер30 жанни заданного соотношения между потребляемой дефибрером электрической мощностью и его производительностью, отличающийся тем, что, с целью снижения потребления реактивной мощности из энергосистемы путем согласования энергетических режимов работы синхронных двигателей с технологическими режимами обработки дефибрерных камней, осуществляют

10 насечку камня одного дефибрера и затупление камня другого дафибрера, регулируют токи возбуждения обоих двигателей дефибреров в зависимости от величин активных мощностей, потребляемых ими из сети, при этом стабилизируют работу дефибрера с насеченным камнем в режима компенсации реактивной мощности, а работу дефибрера с затупленным камнем в режиме нулевой реактивной мощности.

1472542

06 О8 д

7j0 Jr

10 я

«зви

Составитель М.Белавина

Редактор Л.Пчолинская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101

Заказ 1679/30

ВНИИПИ Государственного

113035, ТехредА.Кравчук Корректор А.Обручар и

Тираж 330 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ управления процессом дефибрирования Способ управления процессом дефибрирования Способ управления процессом дефибрирования Способ управления процессом дефибрирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для обработки волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности

Изобретение относится к производству дефибрерных камней с рабочим слоем из керамических многогранных сегментов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьгашенности в качестве рабочих органов механизмов для производства древесной массы

Изобретение относится к нроизводству де(|)ибрер1и 1х кшшей с рабочим слоем из керамических многогранных сегментов и .может быть исноль.зовано в целлюлозно-бумажной нромьинленности в качестве рабочих органов механизмов для производств;-: древесной массы

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленност;1, в частности к способам размола волокнистого материала, и позволяет повысить качество его размола

Изобретение относится к технике разделения волокнистых материалов на волок/7 на и может быть использовано преимущественно в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к средствам автоматического регулирования процесса дефибрирования при изготовлении древесной массы

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшленности и позволяет повысить вьтход и белизну обработанного материала при одновременном сокращении расхода химикатов и продолжительности процесса

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП), а именно к области получения волокнистого полуфабриката из отходов ЦБП

Изобретение относится к химической переработке древесины и может быть использовано на предприятиях деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности для переработки отходов окорки древесины хвойных пород с получением лубяного волокнистого полуфабриката, дубильного экстракта и технологического пара
Изобретение относится к технологии производства сыпучих частиц, в частности, к получению сыпучих измеримых частиц уплотненных целлюлозных волокон, которые могут быть использованы в качестве добавок к вяжущим составам

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов, например древесины, кожи, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и кожевенной отраслях
Изобретение относится к способам размола пневой дробленки и может быть использовано в химической, лесной, сельскохозяйственной и других отраслях
Наверх