Роторный измельчитель

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость процесса измельчения. Роторный измельчитель содержит разъемный корпус 1, между частями которого установлено перфорированное днище. На боковой поверхности ротора выполнены сквозные пазы 13, с одной стороны каждого из которых размещен нож, а с другой - лопасть, образующие каналы вдоль ротора, причем в своей верхней части лопасти изогнуты по направлению вращения. В нижней части корпуса расположены выгрузные лопатки 8. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5И 4 В 02 С 13 14

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ис ходныи котериал

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4138823/29-33 (22) 20.10.86 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (72) В. Г. Зацепин, М. 3. Тверской, А. В. Клименюк и С. К. Орлова (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 948427, кл. В 02 С 13/14, 1980.

„„SU„„1473839 (54) РОТОРНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость процесса измельчения. Роторный измельчитель содержит разъемный корпус 1, между частями которого установлено перфорированное днище. На боковой поверхности ротора выполнены сквозные пазы 13, с одной стороны каждого из которых размещен нож, а с другой — лопасть, образующие каналы вдоль ротора, причем в своей верхней части лопасти изогнуты по направлению вращения.

В нижней части корпуса расположены выгрузные лопатки 8. 4 ил.

1473839

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов, преимущественно зерновых, и может быть применено в строительной, комбикормовой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоемкости процесса измельчения.

На фиг. 1 изображен роторный измельчитель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; 10 на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Роторный измельчитель содержит конический корпус 1, на внутренней поверхности которого вертикально установлены неподвижные ножи 2. В верхней части корпуса установлен подвижный диск 3 со шторками 4, перекрывающими входные отверстия 5 для воздуха на корпусе 1, и загрузочная воронка 6, сосгоящая из конусной и цилиндрической частей. Корпус 1 коаксиально размещен на цилиндрической камере 7 с выгрузными лопатками 8. Между разъемными частями камеры размещечо днище с перфорацией в виде окон 9, а на боковой поверхности камеры 7 выполнено выгрузное окно 10, сообщенное с выгрузным патрубком 11. Коническая поверхность корпуса 1 в его нижней части может быть подвижно соединена с камерой 7 либо при помощи фланцевого крепления, обеспечивающего корпусу 1 возможность вертикального перемещения относительно неподвижной камеры 7 (например, при помощи регулировочных болтов) .

В корпусе соосно установлен конический ротор 12, выполненный в виде стакана, который перфорирован по наружной поверхности наклонными вертикальными пазами 13, с одной стороны которых размещены ножи 14, а с другой — лопасти 15. Лопасти 15 наклонены и в верхней части изогнуты в направлении вращения ротора, при этом они образуют совместно с ротором осевой вентилятор. Каждая пара нож — лопасть об- 40 разует на поверхности ротора изолированный сквозной канал 16, направляющий воздушно-продуктовый поток сверху вниз. Íàклонные пазы 13 чередуются со сквозными вертикальными. каналами 16 и также изолированы одно от другого. 45

Камера 7 предназначена для отбора измельченного продукта из движущегося воздушно-продуктового потока и последующей

его эвакуации через окно 10 и патрубок 11.

Окна 9, концентрически расположенные на верхней поверхности камеры 7, являются как бы продолжением сквозных вертикальных каналов 16. Выгрузные лопатки камеры 7 совместно с лопастями 15 ротора образуют единую систему выгрузки, обеспечивающую полную эвакуацию измельченного продукта.

Измельчитель работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочную воронку 6 загружается в ротор 12, где под действием центробежных сил через вертикальные лазы 13 выбрасывается на внутреннюю поверхность корпуса между неподвижными .ножами 2. Частицы размером, превышающим заданный, остаются в пазу 13 на поверхности подвижного ножа 14 ротора и передвигаются с ним по корпусу до встречи со следующим неподвижным ножом.

Измельченные частицы подхватываются воздушным потоком, создаваемым лопастями 15, и уносятся вниз через сквозные вертикальные каналы 16. Лопасти 15 при вращении ротора засасывают воздух из атмосферы через отверстия 5 в корпусе и через сквозной канал 16 подают его вниз, захватывая на пути частички измельченного продукта. Из условий нормальной выгрузки измельченного продукта каналы 16 выполнены в сечении расширяющимися книзу. Для регулировки расхода воздуха отверстия 5 перекрываются шторками,4 диска 3. При повороте подвижного диска 3 по стрелке (фиг. 6) шторки 20 открывают (или закрывают) входное отверстие 5, чем увеличивается (или уменьшается) расход воздуха, потребляемого осевым вентилятором. Далее часть измельченных частиц выбрасывается нижней частью лопастей 15 и ножей 14 через выгрузной патрубок 11, а часть вместе с воздушным потоком попадает через загрузочные окна 9 в камеру 7 и выгружается за ее пределы через окно 10, выходящее в выгрузной патрубок 11.

Перемещение загрузочной воронки 6 вдоль вертикальной оси ротора позволяет изменя ь величину зазора между ее цилиндрической частью и конусом 17 и тем самым регулировать пропускную способность загрузочной воронки или степень загрузки электродвигателя на приводе измельчителя.

Крупность помола регулируется высотой возвышения неподвижного ножа 2 над внутренней поверхностью корпуса 1.

Формула изобретения

Роторный измельчитель, содержащий разъемный корпус с ножами на внутренней поверхности, ротор в виде стакана со сквозными пазами, между которыми размещены ножи, загрузочную воронку и выгрузной патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости процесса измельчения, ротор снабжен лопастями, наклонно установленными после ножей и образующими сквозные каналы вдоль ротора, при этом лопасти в своей верхней части изогнуты в направлении вращения, между разъемными частями корпуса смонтировано перфорированное днище, а нижняя часть корпуса имеет выгрузные лопатки.

14?3839

Б-Б

Л

16

2 иг.

Bud Р

Составитель О. Горбунова

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 1737/6 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина, 101