Эмалевый шликер
Изобретение относится к составам эмалевых шликеров для сталей и может быть использовано в качестве антикоррозионных покрытий для защиты сварного шва в процессе саврки эмалированных труб. С целью повышения качества сварного шва эмалевый шликер содержит,(мас. ч.): железосодержащая фритта 100, глина 4,0-5,0, бура 0,4-0,5, графитовый порошок 2,0-2,5, вода 45,0-50,0. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19) (И) (51) 4 С 03 С 8/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4)45716/31-33 (22) 12.11.86 (46) 23.04,89. Бюл,№ 15 (71) Уральский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) П.И.Булер, А.В.Макеров, А,В,Кострова, В.Г.Косенко, А,В.Лошагин, А.А.Калимуллин, А.Г.Стеблецов и Т.С.Галиуллин (53) 666.293(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 546581, кл. С 03 С 8/16, 1977.
Авторское свидетельство СССР № 523060, кл. С 03 С 8/16, 1974.
Изобретение относится к составам эмалевых шликеров для сталей и может быть использовано для зашиты сварного шва в процессе сварки эмалированных труб, Цель изобретения — повышение качества сварного шва.
Фритта имеет следующий состав, мас.Ж:
Бхо 35I2-36,5
А1 0 э 0,5-1,2
В,ОЗ 18,4-19,8
Fe 0 4,6-6,2
FeO 0,6-1,2
LiO 2,0-2,7 и О 5,9-6,7
Сао 5,0-6, 1
К О 0,6-1,0
CaF 2,9-3,6
Со о 1,2-1,5
Na O 16,3-17,0
Конкретные составы шликера и свойства эмали даны в таблице, (54) ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР (57) Изобретение относится к составам эмалевых шликеров для сталей и может быть использовано в качестве антикоррозионных покрытий для защиты сварного шва в процессе сварки эмалированных труб. С целью повышения качества сварного шва эмалевый шликер содержит, мас,ч.: железосодержащая фритта 100; глина 4,0-5,0; бура
0,4-0,5; графитовый порошок 2,0-2,5; вода 45,0-50,0. 1 табл.
Приготовление шликера производится следуюшим образом.
В шаровую мельницу добавляют отве- Я шенное количество составляющих компонентов. Полученную смесь тонко измельчают до тонины помола, определя- р емой осадком 12-15 мм по методу Лисенко. Полученный шликер наносят напылением или обливом на кромки труб
Ьаай с внутреннеи стороны, после чего он сушится и оплавляется при 720-750оС.
При последующей сварке труб встык О под воздействием сварочных температур эмаль расплавляется и находящийся в ней углерод затрудняет доступ кислорода к металлу свариваемых кромок, что препятствует насыщению слоя продуктами окисления и снижению кроющей способности эмали. Количества окислов железа в расплаве достаточно для обеспечения прочного сцепления его с металлом, но такое количество окислов не приводит к образованию
14741
Эмалевый шликер преимущественно для защиты сварного шва, включающий фритту, глину, буру, углерод и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва, он содержит.,железосодержащую фритту, а в качестве углерода — графитовый порошок при следующем соотно шении компонентов, мас.ч.:
Железосодержащая фритта
Глина
Бура
Графитовый порошок
Вода
4,0-5 0
0,4-0,5
2,0-2,5
40-50
Состав
Глин а, Бур а, мас.ч. мас.ч, Напряжение пробоя дефектоскопа, кВ
Углерод в поВода, мас.ч.
Визуальный контроль крытии, мас.ч.
2,53
2,0 4,0 0,4 45
2,3 4,5 0,4 48
Сплошное покрытие с равномерным распределением эмалевого слоя
Сплошное покрытие с равномерным распределением эмалевого слоя
2 5 5 0 0 5 50
2,4
Составитель Т.Трифонова
Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик
Редактор Г, Волкова
Тираж 416
Заказ 1836/20
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
II ft
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101 прогара, Кроме того, содержащийся в эмали углерод интенсивно окисляет1 ся с образованием пузырей оксида углерода. Интенсивное газовое выделе=
5 ние приводит к вспениванию и увеличению объема, благодаря чему увеличивается краевой угол смачивания сверх равновесного, что приводит к дополнительному растеканию и сварочный шов перекрывается пенорасплавом. В связи с длительностью процесса сварки образующиеся в результате окисления углерода пузыри СО успевают удалиться из расплава до его эатвердевания, 15 что обеспечивает получение ровного, беспористого слоя. В результате получается сплошное защитное покрытие на внутренней поверхности сварного шва, обладающее хорошим сцеплением с 20 металлом, Прочность покрытия при испытании на удар в зоне сварки идентична прочности основного эмалевого покрытия и составляет не менее
0,6 кгм. Химическая стойкость в кипя- 25
4 щей воде эмалевого покрытия в зоне сварки идентична химической стойкости основного эмалевого покрытия и составляет не менее 0,1 мг/см °
Формула изобретения
