Способ испытания материалов при эрозионном и газоабразивном изнашивании частицами и установка для его осуществления

 

Изобретение может быть использовано для исследования материалов при эрозионном и газоабразивном изнашивании жидкими или твердыми частицами. Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет большей кучности попадания частиц в образец и учета количества попаданий. Установка содержит герметичную испытательную камеру 1 с ротором 3, генератором 6 частиц , датчик 9 регистрации предударной позиции ротора 3, затвор 10 с приводом, датчик 12 фиксации частицы в точке на линии 7, систему включения затвора 10 с приводом 11. Производят подачу частиц из генератора 6. Частицу допускают к соударению путем открывания затвора 10 в случае совпадения моментов регистрации частицы датчиком 12 и ротора датчиком 9. 2 с.и 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 4 1 (51) 4 G 01 N 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

k.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2,1) 4181468/25-28 (22) 13 ° 01.87 (46) 23.04.89. Бюл. N - 15 (72) В П.Кремена, Г.M.Кречетов, Ю.В.Петров, А.П.Семенчук и И.В.Чирков (53) 620.178.16(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

)1 1401351, кл. G 01 N 3/56, 1986. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ .ЭРОЗИОННОМ И ГАЗОАВРАЗИВНОМ ИЗНАШИВАНИИ ЧАСТИЦАМИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

% (57) Изобретение может быть использовано для исследования материалов при ! эрозионном и газоабразивном изнашиванин жидкими или твердыми частицами.

Цель изобретения — повышение точности испытаний за счет большей кучности попадания частиц в образец и учета количества попаданий. Установка содержит герметичную испытательную камеру 1 с ротором 3, генератором 6 частиц, датчик 9 регистрации предударной позиции ротора 3, затвор 10 с приводом, датчик 12 фиксации частицы в точке на линии 7, систему вклю чения затвора 10 с приводом 11. Производят подачу частиц из генератора 6, Частицу допускают к соударению путем открывания затвора 10 в случае совпадения моментов регистрации частицы д

Ж датчиком 12 и ротора датчиком 9.

2 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

1474516

Изобретение относится к области испытаний и может быть использовано для исследования материалов при эроэионном и гаэоабразивном изнашивании жидкими или твердыми частицами, Цель изобретения — повышение точности испытаний за счет большей кучности попадания частиц в образец и учета количества попаданий.

На чертеже показана установка для реализации способа.

Установка содержит герметичную испытательную камеру 1 с патрубком 2, внутри которой размещен ротор 3 с об- 1

5 разцом 4 испытуемого материала, вращение которого осуществляется приводом 5.

В верхней части камеры 1 установлен генератор 6 частиц с возможностью 20 подачи частиц вдоль линии 7 от генератора к- ротору до пересечения с траекторией движения образца 4 в прицель= ной точке 8 °

В нижней части камеры 1 размещен 25 датчик 9 регистрации предударной позиции ротора 3 ° На линии 7 между генератором 6 и ротором 3 расположены затвор 10 с электромеханическим при,водом 11. Между затвором 10 и генератором 6 установлен с возможностью перемещения вдоль линии 7 датчик 12 фиксации частицы в точке на линии 7.

Система включения затвора 10 с приводом 11 состоит из схемы 13 совпадения, имеющей два входа, один из кото- рых соединен с блоком 14 задержки импульсов, передающим сигнал от датчика 12, другой — с датчиком 9. Посредством тумблера 15 схема 13 совпадения

40 выходом соединена с формирователем

16 импульсов, передающим команду на привод 11 затвора 10.

Для учета количества частиц, попадающих на образец, система включения затвора 10 оснащена счетчиком 17 количества сигналов, подаваемых на привод 11. Для предотвращения стекания жидких частиц с затвора 10 между прицельной точкой 8 и затвором 10 на линии 7 размещен защитныи кожух 18, | 50 выполненный в виде конического раструба с отверстием, вершина которого обращена к затвору 10, а на внешней конической поверхности раструба выполнена спиральная направляющая для предотвращения попадания жидкости на образец 4. Установка снабжена также вспомогательной иэмерительно-градуировочной линейкой 19, расположенной параллельно линии 7.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец 4 закрепляют в держателе (не показано) ротора 3 и осуществляют вращение образца 4 по круговой траектории. Если для проведения испытаний требуется разреженная среда, то откачивают воздух из камеры 1 через патрубок 2. Производят подачу частиц из генератора 6 вдоль линии 7 с частотой, достаточной для достоверной регистрации датчиком 12 каждой частицы и пропускания ее через. затвор 10. Начальную скорость каждой частицы задают постоянной.

Расстояние от прицельной точки 8 пересечения траектории образца 4 и линии 7 до предударной позиции образца 4, регистрируемой датчиком 9, и до базовой точки на линии 7, регистрируемой датчиком 12, выбирают таким образом, чтобы одновременные перемещения образца 4 и, соответственно, частицы до точки 8 произошли эа одинаковое время. Таким образом, при перемещении частицы вдоль линии 7 ее попадание в прицельную точку 8 обеспечивается только в том случае, если в момент времени регистрации ее датчиком 12 ротор 3 находится в предударной позиции. При вращении ротора 3 с заданной скоростью дачтик 9 посылает в схему 13 совпадения импульсы с соответствующей частотой, а движение частиц вдоль линии 7 генерирует сигналы от датчика 12 с другой частотой, соответствующей условиям работы генератора 6, которые также посылаются в схему 13 совпадения. При совпадении моментов подачи сигналов от датчиков затвор 10 открывается и пропускает частицу вдоль . линии 7 до прицельной точки, где происходит удар по образцу 4. Формирователем 16 импульсов задается наиболее оптимальный режим работы затвора 10, обеспечивающий прапускание отобранной частицы и закрывающий доФ ступ в прицельную точку 8 другим частицам, не удовлетворяющим условиям эксперимента. Блок 14 задержки импульсов функционально заменяет механическое перемещение датчика 12 эа счет задержки сигнала от датчика в момент пролета частиц через базовую точку, изменяя тем самым местоположе1474516 ние прицельной точки, а счетчиком 17 ведется счет частиц, допущенных к соударению. формула изобретения

Составитель Д.Дергобузов

Редактор H.Тупица Техред JI.Ceðäþêoâà Корректор M,Ïoæo

Заказ 1885/40 Тираж 788

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина,101

1. Способ испытания материалов при эрозионном и газоабразивном изнашивании частицами, заключающийся в том, 10 что перемещают образец материала с помощью ротора по круговой траектории с постоянной скоростью, подают частицы вдоль линии, пересекающей траекторию, с одинаковой начальной скоростью 1 и обеспечивают свободный пролет час" тиц до этой траектории в моменты нахождения образца в предударной позиции и последующий удар части по образцу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания за счет большей кучности попаданий частиц в образец и учета количества попаданий, регистрируют момент прохождения частицей базовой точки на линии их подачи, свободный пролет обеспечивают при совпадении момента нахождения образца в предударной позиции и момента нахождения частицы в базовой точке, количество этих совпадений подсчитывают и учитывают при оценке износостойкости материалов.

2. Установка для испытания материалов при эрозионном и газоабразивном изнашивании частицами, содержащая камеру с размещенным в ней ротором, держатель образца, установленный на роторе, генератор подачи частиц на образец, управляемый затвор, расположен0 ный между генератором и ротором, формирователь импульсов, соединенный выходом с управляемым затвором, и датчик регистрации нахождения частиц в базовой точке на линии их подачи, установленный между управляемым затвором и, генератором и связанный с затвором, отличающаяся тем, что она снабжена датчиком фиксации предударной позиции ротора, системой включения затвора -.ðè совпадении моментов нахождения ротора в предударной позиции и частицы - в точке на линии, соединенной с датчи- . ками, и счетчиком включений затвора, формирователь импульсов входом соединен с системой включения затвора, а датчик регистрации частицы в базовой точке установлен с возможностью перемещения от генератора к затвору.

3. Установка по п. 2, о т л и ч а ю щ а я с я, тем, что она снабжена блоком задержки импульсов, соединяющим систему включения с затвором.

4. Установка по п. 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена защитным кожухом, расположенным между затвором и ротором и выполненным в виде конического раструба, вершина которого обращена к затвору, а на внешней конической поверхности раструба выполнена спиральная направляющая для предотвращения попадания жидкости на образец.