Способ оценки противоизносных свойств конструкционных и смазочных материалов для пар трения

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам триботехнических испытаний материалов и может быть использовано для оценки противоизносных свойств конструкционных и смазочных материалов для передач зацеплением. Целью изобретения является повьппение достоверности и производительности оценки противоизносных свойств и конструкционных и смазочных материалов для передач зацеплением путем проведения испытаний в условиях динамического нагружения с частотой колебаний , при которой интенсивность изнашивания максимальна. Подвижньм элемент пары трения и контактирующий с ним неподвижньй плоский элемент из исследуемого материала нагружают, при смазывании смазочным материалом задают их относительное возвратнопоступательное перемещение, исключающее возникновение фреттинга и осуществляют модулирование нагрузки колебаниями. Ступенчато повьш1ая частоту колебаний, выявляют ее значение , при котором интенсивность из- S нашивания неподвижного элемента максимальна . При данной частоте испытывают конструкционные и смазочные материалы для оценки их противоизносньсх свойств. 2 табл. с с ,4 « 4 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 14 744 (51) 4 С 01 N 3/56

ОЛИСАНИЕ ИЗОБР Т И

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4229816/25-28 (22) 02.02.87 (46) 23.03.89. Бюл. N 1 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт редукторостроения (72) Л.И.Бершадский, И.И.Карасик, Л.С.Заманский, В.В.Сещща . и А.М.Тюльченко (53) 620.178.16 (088.8) (56) Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин.

Киев: Наукова думка, 1979, с. 188.

Обеспечение износостойкости изделий. Экспериментальная оценка показателей противоизносных свойств смазочных и конструкционных материалов для червячных редукторов. MP 175-85.

М.; ВНИИНМАШ, 1985. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРОТИВОИЗНОСНЪ|Х

СВОЙСТВ КОНСТРУКЦИОННЫХ И СМАЗОЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПАР ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам триботехнических испытаний материалов и может быть использовано для оценки противоизносных свойств конструкИзобретение относится к машиностроению, а именно к методам триботехнических испытаний материалов и может быть использовано для оценки противоизносных свойств конструкционных и смазочных материалов для передач зацеплением.

Целью изобретения является повышение достоверности и производительности оценки противоизносных свойств ционных и смазочных материалов для передач зацеплением. Целью изобретения является повьппение достоверно с ти и пр оиз води тел ьн ос ти оце н к и противоизносных свойств и конструкционных и смазочных материалов для передач зацеплением путем проведения испытаний в условиях динамического нагружения с частотой колебаний, при которой интенсивность изнашивания максимальна. Подвижный элемент пары трекия и контактирующий с ним Hpподвижкьп плоский элемент из исследуемого материала нагружают, при смазывании смазочным материалом задают их относительное возвратнопоступательное перемещение, исключающее возникновение фреттикга и осуществляют модулирование нагрузки колебаниями. Ступенчато повьш ая частоту колебаний, выявляют ее значение, при котором интенсивность изнашивания неподвижного элеме:та максимальна. При данной частоте испытывают .конструкционные и смазочные материалы для сценки кх противоизносных свойств. 2 табл. конструкционных и смазочных материалов для передач зацеплением путем проведения испытаний в условиях циклического нагружения с частотой колебаний, при которой интенсивность изнашивания максимальна.

Способ осуществляется следующим образом.

Подвижный элемент пары трения H контактирующий с кпм неподвижный з 14 плоский элемент из исследуемого конструкционного материала нагружают, при смазывании смазочным материалом задают их относительное возвратнопоступательное перемещение, исключающее возникновение фреттинга,осуществляют модулирование нагрузки колебаниями с амплитудой 0,2-0,3 ее номинального значения и частотой а ..

При стабилизации величины износа неподвижного элемента Х,, которая регистрируется при трении увеличивают частоту до значения Q, и проводят испытания до стабилизации величины износа Х, и т.д.

По результатам, полученным для каждого значения частоты, определяют интенсивность изнашивания по формуле

Х

Д

1 9 б7441

Из данных табл. 1 видно, что бронза Бр.А9ЖЗЛ показывает более высокие противоизносные свойства, П р н м е р 2. Проводят исследования противоизносных свойств смазочных материалов на установке возвратно-поступательного скольжения: масло Цилиндровое 52, масло индустриальное И-20А, масло авиационное

NC-20 и глицерин технический. Неподвижный плоский элемент выполнен из бронзы Бр. 010Ф1, а подвижный эле.мент — из сплава ВК-8. Нагрузка P =

15. = 78,4+0,29 Н, амплитуда колебаний нагрузки А = 18+092 Н.9 Для каждого смазочного материала выявлены частоты„ при которых износ неподвижного элемента максимален. Затем при дан20 ных частотах проводят испытания на износостойкость, результаты которых представлены в табл.2. астота ко- 1Интенсив-, 1. ебании H ность из

Исследуемьа1 кояструкционный материал л 9 TlP которОЙ износ максимален,Я9 Гц нашивания

Х9 МКМ/М

420

Бр.010Ф1

Бр.А9ЖЗЛ

42

29 где I — линейный износ неподвижного элемента, 25

1 - путь трения.

При достижении условия i „> i „„, т. е. выявлении частоты Q при которой интенсивность изнашивания максимальна9 проводят испытания с этой частОтОИ9 по результатам кОтОрых судят о противоизносных свойствах.

Пример 1. Исследуют противоизнасные свойства яа установке возвратно-поступательного скольжения бронз Бр.010Ф1 и Бр.А9ЖЗЛ при смазывании индустриальным маслом

И-20А. Подвижный элемент выполнен иэ сплава ВК-8. Номинальная нагрузка

Р=-90 Н, амглитуда колебаний нагруэ- 40 ки А 18 Н, частота колебаний изменяется в диапазоне Q 1-1000 Гц. Для каждого исследуемо о материала по предварительным испытаниям выявлены частОты9 при KoTGpbK интенсивнОсть 15 изнашивания максимальна. Затем при этих частотах проводят испытания материалов на износостойкость, результаты которых представлены в табл.1.

Таблица 1

à — — — 5О

Таблица 2

Исследуемый смазочный материал астота ко» ебаний,нр

Оторой иэос максима ен, Q ° Гц нтенсивОСТЬ Из ашивания, мкм/м

Масло Цилиндровое 52

Масло индустриальное

И-20А

Масло авиа405

58,5

350

43,3 ционное

NC-20

Глицерин технический

43,2

300

42,1

По данным табл.2 глицерин показывают более высокие противоизносные свойства.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ оценки противоиэносных свойств конструкционных и смазочных материалов для пар трения, заключающийся s том, что подвижный элемент пары трения н контактирующий с ним плоский неподвижный элемент иэ исследуемого конструкционного матери" ала нагружают, истирают при их относительном возвратно-поступательном перемещении без фреттинга, а при

5 1467441 6 смазывании исследуемым смазочным ма- ного значения, ступенчато увеличитериалом определяют интенсивность вают частоту колебаний и истирание изнашивания неподвижного элемента, элементов проводят при каждом ее по .которой судят о противоизносных значении до стабилизации величины свойствах исследуемых материалов, 5 износа, определяют частоту, при коотличающийся тем, что, торой величина интенсивности изнашис целью повышения достоверности и вания плоского неподвижного элемента производительности оценки, нагруже- максимальна, а о противоизносных ние элементов пары трения осущест- 10 свойствах исследуемых материалов вляют циклической нагрузкой с ампли- судят по интенсивности изнашивания тудой колебаний 0,2-0,3 ее номиналь- при данной частоте.

Составитель Д.Пичугин

Редактор Н.Бобкова Техред. А.Кравчук Корректор Л.Патай

Заказ 1187/39 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101