Скребковый конвейер

 

Изобретение относится к устройствам для перемещения груза. Цель - повышение производительности конвейера. На основании конвейера расположен неподвижный грузонесущий желоб. Над желобом размещена подвижная штанга 3 с возможностью вращения вокруг своей оси и выполнена с расположенным на ее конце ограничительным элементом 7 и с резьбовым участком 6. На штанге 3 на поворотных подвижных вдоль штанги 3 втулках (В) 8 установлены скребки для перемещения груза. Со скребками жестко соединены тяги 12. На основании неподвижно закреплена направляющая 14. С возможностью перемещения вдоль штанги 3 установлена упорная В с кулачками на ее торцовой поверхности. Одна из В 8 выполнена в виде ходовой гайки 11 с кулачками на ее торцовой поверхности, которая установлена на резьбовом участке 6. Между элементом 7 и упорной В размещен амортизатор. На тяге 12 расположен подпружиненный захват 13. Конвейер снабжен приводом. При перемещении груза вступают в контакт кулачки гайки 11 и упорной В, а амортизатор сжимается и скручивается. При холостом ходе кулачки упорных В поворачивают гайку 11 и В 8 со скребками в противоположное направление. Поворот происходит до упора тяги 12 в направляющую 14 и захват 13 защелкивается вокруг нее. При дальнейшем вращении штанги 3 и перемещении гайки 11 кулачки гайки 11 и упорной В разъединяются. Скребки перемещаются вместе с захватом 13. В конце рабочего хода захват 13 выходит из контакта с направляющей 14 и скребки под действием собственной массы и сил трения в начале рабочего хода устанавливаются в исходное положение. 4 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 G 25/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 Б 11

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ IKHT СССР (21) 4253384/27-03 (22) 01.06.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (75) О. С. Крючков (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1384490, кл. B 65 G 25/08, 1987. (54) СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к устройствам для перемещения груза. Цель — повышение произ-сти конвейера. На основании конвейера расположен неподвижный грузонесугций желоб. Над желобом размещены подвижная штанга 3 с возможностью вращения вокруг своей оси и выполнена с расположенным на ее конце ограничительным элементом 7 и с резьбовым участком 6.

На штанге 3 на поворотных подвижных вдоль штанги 3 втулках (В) 8 установлены скребки для перемещения груза. Со скребками жестко соединены тяги 12. На основании неподвижно закреплена направляющая 14. С возможностью перемещения вдоль штанги 3 установлена упорная В с кулачками на ее торцовой поверхности.

„„Я0„„1475863 А 1

Одна из В 8 выполнена в виде;одовой гайки 11 с кулачками на ее торцовой поверхности, которая установлена на резьбовом участке 6. Между элементом 7 и упорной B размещен амортизатор. На тяге 12 расположен подпружиненный захват 13.

Конвейер снабжен приводом. При перемещении груза вступают в контакт кулачки гайки 11 и упорной В. а амортизатор сжимается и скручивается. При холостом ходе кулачки упорных В поворачивают гайку !1 и В 8 со скребками в противоположное направление. Поворот происходит 1о упора тяги 12 в направляющую 14, и захват 13 защелкивается вокруг нее. Г1ри дальнейшем вращении штанги 3 и перемегценип гайки 11 кулачки гайки I 1 и х порной В раз M тпняются.

Скребки перемещаются вместе с захватом

13. В конце рабочего . 013 захват 13 выходит из коп1ыкта с направляющей 14 и скребки под действием собственной массы и спл трения в начале рабочего хо.ьы устанавливаются H исходное положение.

4 пл.

1475863

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для перемещения щтучных и насыпных грузов и может быть использовано в ряде отраслей промышленности и сельскохозяйственном производстве.

Целью изобретения является повышение производительности конвейера.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий видна фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Конвейер содержит грузонесущий желоб 1, который расположен на основании 2. Над желобом 1 размещена подвижная штанга 3, которая установлена с возможностью вращения вокруг своей оси в опорах 4 основания с помощью любого привода перемещения штанги (не показан).

Штанга 3 может состоять из двух частей, соединенных между собой жестко при помощи, например, втулки 5 со штифтами, также имеющей опору 4. Штанга выполнена с расположенными на ее конце, например на конце правой части, резьбовым участком 6 и ограничительным элементом в виде упорного бурта 7. На штанге 3 установлены поворотные подвижные вдоль нее втулки 8, жестко связанные с держателями 9 скребков 10 для перемещения груза. Одна из поворотных втулок 8 выполнена в виде ходовой гайки 11 с кулачками на ее торцовой поверхности, которая установлена на резьбовом участке 6 штанги 3. Скребки 10 связаны между собой жестко при помощи параллельных тяг !2. На одной из тяг 12 расположен подпружиненный захват 13 с возможностью взаимодействия с закрепленной на основании направляющей 14 при холостом ходе конвейера. Тяга 12 также установлена с возможностью взаимодействия с направляющей 14. Длина направляющей 14 меньше холостого хода скребков 10, поэтому скребки 10 имеют возможность поворачиваться вокруг оси штанги 3. На конце штанги 3 между ходовой гайкой 11 и упорным буртом 7 установлена с возможностью перемещения вдоль штанги и поворота относительно нее упорная втулка 15 с кулачками на ее торцовой поверхности.

Ходовая гайка 11 установлена на резьбовом участке штанги 3 с возможностью размещения ее кулачков между кулачками упорной втулки 15 в конце рабочего хода конвейера. Между упорной втулкой

15 и упорным буртом 7 штанги 3 размещен амортизатор в виде пружины 16 сжатия, причем ее концы связаны с ними так, что воспринимают некоторый крутящий момент до и после вступления в контакт кулачков гайки 11 и втулки ! 5. Скребки 10 установлены на штанге 3 с шагом, меньшим их рабочего хода.

Конвейер работает следующим образом.

Груз подается в левую часть желоба 1, штанга 3 вращается в процессе рабочего хода в сторону (например, по часовой стрелке), необходимую для перемещения скребка 10 с гайкой 11, а также скребков 10 с втулками 8, связанных между собой тягами 12 (слева направо).

Происходит перемещение груза, который в конце рабочего хода сбрасывается с желоба 1, а также вступление в контакт кулачков гайки 11 и втулки 15, сжатие и некоторое скручивание пружины

16. В начале холостого хода штанга 3 получает вращение в противоположную сторону, гайка 11 и втулки 8 со скребками 10 перемещаются справа налево.

Кулачки втулки 15, упруго связанные с буртом 7 штанги 3, поворачивают гайку 11 и связанные с ней втулки 8 со скребками 10 в противоположном направлении (против часовой стелки).

Поворот осуществляется до упора тяги 12 в направляющую 14, подпружиненный захват 13 защелкивается вокруг нее.

При дальнейшем вращении штанги 3 и перемещении гайки ll происходит разъединение кулачков гайки 11 и втулки 15.

Скребки 10 перемещаются справо налево в приподнятом состоянии над грузом по направляющей 14 вместе с захватом 13. В конце хода захват 13 выходит из контакта с направляющей 14 и скребки 10 под действием собственной массы и сил трения в винтовой паре в начале рабочего хода устанавливаются в исходное положение.

Цикл повторяется.

Скребковый конвейер, содержащий расположенный на основании неподвижный грузонесущий желоб, размещенную над желобом подвижную штангу с установленными на ней на йоворотных подвижных вдоль штанги втулках скребками для перемещения груза, тягу и привод перемещения штанги, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности конвейера, он снабжен неподвижно закрепленной на основании направляющей, расположенным на тяге с возможностью взаимодействия с направляющей при холостом ходе конвейера подпружиненным захватом, установленной с возможностью перемещения вдоль штанги упорной втулкой с кулачками на ее торцовой поверхности и амортизатором, при этом тяга жестко соединена со скребками и установлена с возможностью взаимодействия с направляющей, причем штанга установлена с возможностью вращения вокруг своей оси и выполнена с расположенными на ее конце ограничительным элементом и с резь1475863

Составитель Л. Расторгуева

Релактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор, 1. 11àò ай

Заказ !936/19 Тираж 723 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК!!Т СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раi инская наб.. л -1,5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. У кгорол, х.ь 1 и н!н пн, и бовым участком, а одна из поворотных втулок выполнена в виде ходовой гайки с кулачками на ее торцовой поверхности, которая установлена на резьбовом участке штанги с возможностью размещения ее кулачков между кулачками упорной втулки в конце рабочего o1а конвейера, при этом амортизатор размещен между ограничительным элементом и упорной втулкой.