Блокоукладчик

 

Изобретение относится к области крепления тоннельных выработок при подземном строительстве. Цель - повышение надежности работы и упрощение управления блокоукладчиком, освобождение внутрищитового пространства. На роликовых опорах 1 установлены торцами друг к другу цевочные колеса (ЦК) 2,3. На каждом ЦК 2,3 расположен кольцевой сектор 5, выполненный с направляющими 4 в виде многозаходной спирали. Оба ЦК 2 и 3 охватывает траверса (Т) с захватом 7, выполненная в виде скобы и имеющая ответные направляющим 4 пазы. Каждое ЦК 2,3 имеет приводы, выполненные в виде звездочки, соединенной с двигателем валом и муфтой, вал звездочки установлен в роликовой опоре 1. Во время вращения ЦК 2,3 в разные стороны происходит радиальные перемещение Т по направляющим 4 кольцевых секторов 5. При вращении ЦК 2,3 в одну сторону происходит перемещение Т по периметру выработки. Т.обр. происходит подъем блоков крепи и их установка. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (бай) Б 21 D 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4295 !69/23-03 (22) 10.08. 87 (46) 30. 04. 89. Бюл. 11 -16 (71) Конструкторско — технологическое бюро Мобильного треста "Союзшахтоспецпромстрой" (72) Б.А.Тягнерядко и О.H.Äoëáèêoâ (53) 622.281. 4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! - 621884, кл, Е 21 D !3/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1234646, кл. Е 21 D 13/04, 1984. (54) БЛОКОУКЛАДЧИК (57) Изобретение относится к области крепления тоннельных выработок при подземном строительстве. Цель — повышение надежности работы и упрощение управления блокоукладчиком, освобождение внутришитового пространства. На роликовых опорах 1 установлены торцами друг к другу цевочные когеса (11K) ?,3. 1!а каждом ЦК 2,3 расположен кольцевой сектор 5, выполненный с направляющими 4 в виде многозаходной спирали. Оба ЦК 2 и 3 охватывает траверса (Т) с захватом 7, выполненная в виде скобы и имеющая ответные направгяющим 4 пазы. Каждое

ЦК 2,3 имеет приводы, выполненные в виде звездочки, соединенной с двигателем валом и муфтой, вал звездочки установлен в роликовой опоре 1. Во время вращения ЦК 2,3 в разные стороны происходит радиальное перемещение Т по направляющим 4 кольцевых секторов 5. Лри врашении ЦК 2,3 в одну сторону происходит перемещение

Т по периметру выработки. Т ° обр ° происходит подъем блоков крени и их установка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1476144

Изобретение относится к креплению тоннельных выработок при подземном строительстве, а именно к блокоукладчикам.

Целью изобретения является повыщение надежности работы и упрощение уп-. равления блокоукладчиком, освобождение внутрищитового пространства.

На фиг.l изображен блокоукладчик, продольный разрез (траверса находится в положении, максимально удален- ном от центра цевочного колеса блокоукладчика), на фиг.2 — вид А нафиг.l на фиг.3 — то же (траверса максималь- 15 но приближена к центру цевочного колеса блокоукладчика); на фиг.4 — вид

Б на фиг,2; на фиг.5 — вид В нафиг.2.

Блокоукладчик, монтируемый в хвостовой части щита, включает роликовые 20 опоры I, на которых установлены тор— цами друг к другу два независимых цевочных колеса 2,3. При этом два других торца цевочных колес 2 и 3 снабжены направляющими 4, расположенными 25 на кольцевых секторах 5 каждого цевочного колеса 2 и 3 и выполненными в виде многозаходной спирали, входящими в зацепление с траверсой 6, снабженной захватом 7, для чего тра- 30 верса 6, выполненная в виде скобы, имеет ответные направляющим 4 пазы 8.

Каждое цевочное колесо 2 и 3 имеет приводы 9, 10 соответственно, выполненные нез.ависимыми.

Приводы 9 и 10 выполнены в виде установленной на одном из опорных катков 11 роликовой опоры 1 звездочки 12, соединенной с двигателем 13 посредством вала 14 и муфты 15, при 40 этом вал 14 установлен в роликовой опоре 1 внутри опорных катков 11.

Блокоукладчик работает следующим образом.

Захватом 7 производится работа по 45 захвату блока крепи. Затем включают одновременно приводы 9, )О, они начинают встречно вращаться с одинаковыми угловыми скоростями, цевочные колеса 2,3 приводятся во вращение, при этом траверса 6, взаимодействуя посредством ответных пазов 8 с направляющими 4, радиально перемещается к центру цевочных колес 2 и 3 по направляющим 4, выполненным в виде многозаходной спирали и расположенным на кольцевых секторах 5 торцов цевочных колес 2 и 3, производя работу по подъему блока крепи.

После того как.траверса 6 переместится радиально к центру цевочных колес 2,3, переключают направление вращения привода 9, при этом приводы 9, 10 начинают вращаться в одном направлении с одинаковыми угловыми скоростями и цевочные колеса 2,3 приводятся в синхронное вращение, при этом траверса 6 перемещается по выработке, производя работу по перемещению блока крепи, прикрепленного на захвате 7 к месту установки его в нужной точке выработки.

Проведя работу по перемещению блока крепи к месту его установки, переключают направление вращения привода

10, при этом приводы 9,10 начинают вращение в разные стороны с одинаковыми угловыми скоростями и цевочные колеса 2,3 приводятся во вращение, обратное вращению, при котором производилась работа по подъему блока крепи, траверса 6 перемещается по направляющим 4 радиально от центра цевочных колес 2,3, тем самым производя работу по установке блока крепи в необходимое положение. После этого выключают приводы 9,10.

Затем производят работу по отсоединению захвата 7 от установленного блока крепи. Цикл работы по установке одного блока крепи закончен.

Далее одновременно включают приводы 9,10, которые вращаются встречно так же, как при работе по подъему блока крепи, цевочные колеса 2,3 приводятся во вращение, при этом траверса 6 перемещается радиально к центру цевочных колес 2,3, взаимодействуя с направляющими 4 обеих цевочных колес 2,3.

После того как траверса 6 переместится радиально к центру цевочных колес 2,3, переключают направление вращения привода 10, при этом приводы

9,10 начинают вращаться в одном направлении с одинаковыми угловыми скоростями и цевочные колеса 2, 3 приводятся в синхронное вращение, траверса 6 перемещается по периметру выработки в то место выработки, где будет производиться работа по захвату очередного блока крепи, Далее переключают направление вращения привода 9, при этом приводы 9, 10 начинают вращение в равные стороны с одинаковыми угловыми скоростями и цевочные колеса 2,3 приводятся во

1476144

Sud Ф

Шаг. Л вращение, обратное вращению, при котором производилась работа по подъему блока крепи, траверса 6 перемещается по направляющим 4 радиально от

5 центра цевочных колес 2,3. Тем самым траверса 6 занимает исходное положение для выполнения работы по захвату следующего блока крепи, и цикл операций повторяется до заполнения блоками крепи всего периметра выработки, Валы 14 звездочек г2, установленные в роликовых опорах, передают крутящий момент от двигателя 13 цевочным колесам.

Формула из обр ет ения

1. Блокоукладчик, включающий траверсу с захватом, цевочное колесо с роликовыми опорами и приводом со звездочкой, установленной на валу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения управления блокоукладчи" ком, освобождения внутрищитового пространства, он снабжен дополнительным цевочным колесом с роликовыми опорами и приводом, кольцевыми секторами с направляющими в виде многозаходной спирали, установленными с наружной стороны цевочных колес, при этом траверса выполнена в виде скобы, охватываюшей оба цевочных колеса и имеющей ответные направляющим кольцевых секторов пазы.

2. Блокоукладчик по и.1, о т л ич а ю шийся тем, что вал звездочки каждого привода установлен в роликовой опоре.

1476144

ЯиР Е лобернуп о

5 !9 11

Фиг Ф

Ви3 В по3ернупт

77 7 Ррс. 5

Составитель Л.Березкина

Техред M.Ходаннч Корректор H. Пожо

Редактор М.Циткина

Заказ 2141/33 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,101