Пневмосушилка для полидисперсных материалов

 

Изобретение может быть использовано в химической, пищевой и химико-фармацевтической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества и равномерности сушки. На внутренней стороне каждого полувитка 4 спиральной перегородки пневмосушилки на расстоянии, равном 1/8 - 1/4 его длины, перед щелевым зазором 5 перегородки дополнительно установлен с возможностью перемещения вдоль полувитка 4 завихритель 7 потока. Завихритель 7 выполнен в виде ветви параболы, консольный конец которой отогнут от соответствующего полувитка 4 на расстояние, равное 1/10 - 1/5 ширины спирального канала. Конструкция пневмосушилки позволяет регулировать экспозицию сушки, повысить глубину сушки за счет обеспечения возможности регулирования времени пребывания различных фракций в циклоне. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 F 26 B !7/!О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 769255 (21) 4266274/24-06 (22) 22.06.87 (46) 07,05.89. Бюл, N - 17 (71) Московский институт химического машиностроения и Северодонецкое производственное объединение "Азот" (72) В.И. Муштаев, А.С. Тимонин, А.А. Пахомов, И,И. Дроздов, Ю.И, Косинский и Б.А. Мышкин (53) 66.047.755(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 769255, кл. F 26 В 17/10, 1978. (54) ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м, б. использовано в химической, пищевой и химико-фармацевтической отраслях промьппленности.

„„SU„„1478009 Д 2

Цель изобретения — повьппение качества и равномерности сушки. На внутренней стороне каждого полувитка 4 спи- ральной перегородки пневмосушилки на расстоянии, равном 1/8-1/4 его длины, перед щелевым зазором 5 перегородки дополнительно установлен с возможностью перемещения вдоль полувитка 4 завихритель 7 потока, Завихритель 7 выполнен в вида ветви параболы, консольный конец которой отогнут от соответствующего полувитка 4 на рас" стояние, равное 1/10 — 1/5 ширины спирального канала. Конструкция пневмосушилки позволяет регулировать экспозицию сушки, повысить глубину сушки

sa счет обеспечения возможности регулирования времени пребывания различных фракций в циклоне. 2 ил, 1478009 уменьшения гидравлического сопротивления аппарата и сохранения в нем устойчивой гидродинамической структуры потока газовэвеси, Консольный канал каждой ветви отогнут от полуветви перегородки в пределах 1/10-1/5 от ширины канала, так как при меньших значениях эффект отбрасывания частиц материала незначителен и не обеспечивается необходимая степень сепарации, а при больших значениях резко увеличиваются гидравлическое сопротивление аппарата, истирание высушиваемого материала и эррозия стенок канала, Центробежные силы оказывают более сильное воздействие на частицы, обладающие большей массой, т,е, на более крупные и влажные, поэтому они достигают вновь внутренней стенки спирального канала 2 быстрей, чем

Ъ мелкие и сухие. Расстояние между завихрителями 7 потока и щелевыми зазорами 5 выбирается в пределах 1/8-1/4 длины дуги соответствующего полувитка стоянии 1/8-1/4 длины полувитка перед в зависимости от скорости транспортирующего агента, ширины спирального канала, фракционного состава высушиваемого материала, его влажности и так далее, таким образом, чтобы щелещелевыми зазорами 5, крышку 8, штуцеры 9 и 10 для ввода материала и теплоносителя, вихревую камеру 11, об- 30 разованную внутренней поверхностью спиральной перегородки 3, вывод в виде циклона 12, расположенного по оси. пневмосушилки, и циклон 13 вывода крупнодисперсной фракции, 35

Причем, консольный конец каждой ветви параболы отогнут от соответствующего полувитка на расстояние 1/101/5 ширины спирального канала, Пневмосушилка работает следующим 40 образом, Исходный влажный полидисперсный материал через штуцер 9 подается в промежуточный виток спирального канала 2, где подхватывается потоком теп-45 лоносителя поступающего через штуцер

10, и транспортируется им .от периферии к центру сушилки, что и обеспечивает процесс сушки. На каждом полувитке спирального канала 2 частицы .твердого материала, движущиеся вследвых зазоров стенки спирального канала достигали только частицы, обладающие большей массой, т,е, крупные и влаж-. ные, которые и будут через щелевые зазоры попадать в предыдущий виток спирального канала. Частицы с меньшей массой, т.е. более мелкие и сухие достигают вновь внутренней стенки спирального канала уже за щелевыми зазорами и не попадают в них. Расстояние между завихрителями 7 и щелевыми зазорами 5 выбирают равным 1/81/4 длины соответствующего полувитка спирали,. так как в случае принятия этого расстояния меньше, чем 1/8 длины полувитка, внутренней стенки спирального канала не успеют достичь щелевых зазоров даже самые крупные и влажные частицы и время пребывания всех фракций сушилки .одинаково. В случае выбора этого расстояния больше, чем 1/4 длины, до внутренней стенки канала до щелевых зазоров достигают все частицы, что приводит к ствие воздействия на них центробежной силы по внутренней стенке канала, отбрасываются завихрителями 7 потока к внутренней стенке канала. Завихрители 7 потока выполнены в виде ветви параболы, поскольку вращающийся газовый поток имеет у стенки канала параболический профиль, а также для

55 попаданию в предыдущий виток и мелких частиц и их перегреву.

Мелкая фракция транспортируется по вихревой камера 11 осевого циклоИзобретение относится к технике сушки дисперсных материалов, может быть использовано в химической, пищевой, химико-фармацевтической и дру- 5 гих смежных1 отраслях промышленности и является усовершенствованием пневмосушилки по авт, св. У 769255.

Цель изобретения — повьление качества и равномерности путем регули- )p роваиия экспозиции сушки.

Иа фиг 1 представлена пневмосушилка для полидисперсных материалов, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1, 15

Пневмосушилка содержит несущее плоское днище 1, на котором расположен спиральный канал 2, образованный спиральной перегородкой 3, имеющей на каждом полувитке 4 щелевые зазо- 20 ры 5, регулируемые с помощью шарнир" ных заслонок 6, завихрители 7 потока в виде ветви параболы, имеющие возможность перемещаться вдоль внутренней стороны полувитка спиральной перегородки 3 и расположенные на рас1478009 формула и з о б р е т е н и я

При изменении фракционного состава исходного продукта или его начальной влажности переналадка аппаegg. 1

Составитель И, Комарова

Редактор И. Дербак Техред М.Ходанич Корректор Э, Лончакова

Заказ 2349/38 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного коь итета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101 на 12, где отделяется от теплоноси- теля и выводится из сушилки, а частицы крупной фракции постепенно неремещаются к внешнему витку спирального канала и выводятся в циклон 13.

Благодаря тому, что крупные и влажные частицы все время попадают через щелевые зазоры 5 в предыдущие витки спирального канала, их время пребывания в аппарате гораздо больше, сушка .их происходит. в более свежем теплоносителе, что обеспечивает равномерность сушки и высокое качество высушенного полидисперсного материала, Для регулирования времени пребывания различных фракций в аппарате эавихрители потока имеют возможность перемещения вдоль полувитка в указанных пределах При их приближении к щелевым зазорам в них попадают лишь самые крупные частицы,а при удалении — также и более мелкие, Предлагаемая пневмосушилка может быть наиболее эффективно использова- 25 с на при сушке полидисперсных термолабильных материалов, требующих различного времени экспозиции различных фракций и недопускающих нагрева выше определенной температуры, 30 рата легко производится перемещением завихрителай потока вдоль стенки полувитка и регулировки ширины щелевых зазоров с помощью шарнирных заслонок, Таким образом, пневмосушилка для полидисперсных материалов позволяет повысить глубину, равномерность и качество сушки дисперсных материалов, особенно термолабильных, за счет обеспечения возможности регулирования времени пребывания различных фракций в широких пределах, и кроме того, происходит отделение крупной фракции в циклоне 13.

Пневмосушилка для полидисперсных материалов по авт, св, ¹ 769255, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и равномерности путем регулирования экспозиции сушки, на внутренней стороне каждого полувитка спиральной перегородки на расстоянии, равном 1/8-1/4 его длины, перед щелевым зазором дополнительно установлен с возможностью перемещения вдоль полувитка завихритель потока, выполненный в виде ветви пара Ф болы, консольный конец которой отогнут от соответствующего полувитка на расстояние, равное 1/10-1!5 ширины спирального канала,

Пневмосушилка для полидисперсных материалов Пневмосушилка для полидисперсных материалов Пневмосушилка для полидисперсных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сушки и термообработки дисперсных материалов и позволяет расширить функциональные возможности сушилки путем выполнения термообработки материалов (М)

Изобретение относится к процессам сушки сыпучих материалов, в частности сушки термочувствительных материалов, например, зерна

Изобретение относится к технологии органических и неорганических веществ, в частности к конструкциям сушилок пастообразных и сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, в производстве удобрений, при переработке, обеззараживании и утилизации отходов предприятий с получением товарных продуктов

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для сушки различных видов семян, а также для сушки сыпучих материалов в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области термообработки сыпучих, жидких и пастообразных материалов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике обезвоживания жидких и пастообразных материалов и может быть использовано, в частности, в рыбной промышленности при производстве сухих рыбных гидролизатов и бульонов, а также в пищевой промышленности при производстве сухих молочных продуктов, овощных и фруктовых концентратов

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов

Изобретение относится к сушке твердых материалов с перемещением высушиваемого материала, осуществляемом потоком газообразной среды и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки зерна и в деревообработке для сушки опилок и других сыпучих материалов

Изобретение относится к области сушки термопластических и других сыпучих материалов и может быть использовано в химической промышленности, а также в других отраслях, где необходимо сушить материалы

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при сушке медного купороса
Наверх