Способ сушки жидких материалов
Изобретение м.б. использовано К цикл О fit/ в пищевой, химической и других отраслях промьшшенности. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сушки и сократить энергозатраты. Через щелевые патрубки 2 в сушильную камеру 1 подается газообразный теплоноситель , обеспечивая встречные вихревые потоки инертных частиц 3. Одновременно через патрубок 4 начинают подавать свободным истечением исходный жидкий материал непосредственно в начало слияния вихревых потоков. В этой зоне создается активная гидродинамическая обстановка, что позволяет диспергировать подаваемый влажный материал и равномерно распределить его по поверности части11 3 без дополнительных энергозатрат. 1 ип. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 F 26 В 3/12, 17/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АатОеСному СвидятяЛьСтвМ (21) 4200961/24-06 (22) 31.12.86 (46) 07.03.89. Бюл. М 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (72}. А.П.Рысин, Э.И.Хорошая, Я.M.Ãåíüêèí и М.Б.Сергеев (53) 66.047. 791(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
 280329 ° кл. F 26 В 3/12, 1967.
Авторское свидетельство СССР
11 840639, кл. F 26 В 3/12, 1979.
Авторское свидетельство СССР
У 578534, кл. F 26 В 3/08, 1975;. (54) СПОСОБ СУШКИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано
Х циклону оноситель оюеря л
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и отнРытиям
ПРИ ГКНТ СССР
„„SU„„464020 А 1 в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сушки и сократить энергозатраты. Через щелевые патрубки 2 в сушильную камеру 1 подается газообразный теплоноситель, обеспечивая встречные вихревые потоки инертных частиц 3. Одновременно через патрубок 4 начинают подавать свободным истечением исходный жидкий материап непосредственно в начало слияния вихревых потоков. В этой зоне создается активная гидродинамическая обстановка, что позволяет диспергировать подаваемый влажный материал и равномерно распределить
его по поверности частиц 3 без доцол- Щ нительных энергозатрат. 1 ил.
14640 ков.
Составитель В.Буров
Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк
Редактор Н.Лазаренко
Заказ 812/44 Тираж 592 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретеииям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-иэдатель кий комбинат Патент, r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101
Изобретение относится к технике сушки жидких материапов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — интенсификация процесса сушки и сокращение энергозатрат.
На чертеже представлено устройство для реализации способа. t0
Устройство содержит вихревую гушильную камеру 1 с щелевыми патрубка" ми 2 для подачи в сушильную камеру газообразного сушильного агента, загруженные в сушильную камеру части- 15 цы 3 инертного материала и патрубок
4, установленный по оси сушильной камеры 1 и обеспечивающий подачу жидкого материала снизу вверх свободным истечением из патрубка 4 в íà- )0 чале слияния вихревых потоков.
Способ осуществляется следующим образом.
Через целевые патрубки 2 в сушильную камеру 1 подается газообразный теплоноситель, обеспечивая встречные вихревые потоки инертньи: частиц 3.
Одновременно через атрубок 4 свободным истечением начинают подавать исходный влажный материал непосредствен- 30 но в зону слияния вихревьа". потоков. В этой зоне создается активная гидродинамическая обстановка со значительной турбулизацией и высокой концентрацией твердых частиц, что позволяет,циспер- 35 .гировать подаваемый влажный материал и равномерно распредепить его по по20 г верхности частиц 3 (без дополнительных энергозатрат на его распыление) эа счет энергии двухфазных вихревых потоков.
Сушка яичного меланжа осуществляется следующим образом.
В качестве частиц 3 инертного материала используются фторпластовые гранулы, имеющие кубическую форму с размером ребра 4 мм. Жидкий яичный меланж подается в сушильную камеру
1 через патрубок 4 внутренним диаметром 4 мм со скоростью порядка 0,1м/с (т.е. без распыления свободным истечением), где подвергается интенсивному диспергированию двухфазным вихревым потоком при подводе через целевые патрубки 2 газообразного теплоо носителя температурой 120 С со скоростью 50 м/с. Высушенныи материал скалывается с гранул и в потоке обработанного теплоносителя температурой 70 С отводится в циклон (не показан).
Формула изобретения
Способ сушки жидких материалов, путем создания восходящих вихревых потоков инертного материала и подачи по оси камеры исходного жидкого материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и сокращения энергозатрат, подачу жидкого материала осуще- ствляют снизу вверх свободным истечением в начало слияния вихревых пото
