Самоочищающийся фильтр

 

Изобретение относится к области фильтрования и может быть использовано для очистки жидкости и газа в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности очистки, производительности фильтра и снижение энергозатрат. Фильтр содержит корпус 1, разделенный перегородками на камеры приема 2, фильтрата 4 и рабочую камеру 9, в которой установлен фильтрующий элемент 6, выполненный в виде концентрически установленных обечаек 13, нечетные из которых перфорированы и покрыты фильтрующим материалом 14. Обечайки снизу и сверху поочередно соединены между собой посредством кольцевых элементов 15 с образованием полостей 16 и 17, сообщающихся с камерой фильтрата. Фильтрующий элемент установлен на полом валу 7, на котором в зоне приемной камеры 2 выполнены отверстия 8 для поступления исходного материала, а на нижнем конце вала установлено центробежное устройство 20, через тангенциальные отверстия 21 которого исходный материал поступает в рабочую камеру 9, при этом вал и фильтрующий элемент приводятся во вращательное движение. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ш 4 В 01 D 3328

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 4104271/31-26 (22) 11.08.86 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) Н. С. Гаврилюк, Б. Е. Горский, О В. Тутаков, Н. И. Жигоцкая, P. Н. Гаврилюк и А. А. Лебедев (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 816501, кл. В 01 D 27/12, 1981. (54) САМООЧИЩАЮЩИЛСЯ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к области фильтрования и может быть использовано для очистки жидкости и газа в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение эффективности очистки, производительности фильтра и снижение энергозатрат. Фильтр содержит корпус 1, ÄÄSUÄÄ 1479081 А 1 разделенный перегородками на камеры приема 2, фильтрата 4 и рабочую камеру 9, в которой установлен фильтрующий элемент 6, выполненный в виде концентрически установленных обечаек 13, нечетные из которых перфорированы и покрыты фильтрующим материалом 14. Обечайки снизу и сверху поочередно соединены между собой посредством кольцевых элементов 15 с образованием полостей 16 и 17, сообщающихся с камерой фильтрата. Фильтрующий элемент установлен на полом валу 7, на котором в зоне приемной камеры 2 выполнены отверстия 8 для поступления исходного материала, а на нижнем конце вала установлено центробежное устройство 20, через тангенциальные отверстия 21 которого исходный материал поступает в рабочую камеру 9, при этом вал и фильтрующий элемент приводятся во вращательное движение. 1 ил.

1479081

Составитель A. Евдокимов

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 2464/4 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки жидкостей и газов в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки производительности и снижение энергозатрат.

На чертеже приведен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1 с камерой приема 2 и входным патрубком 3, камерой фильтрата 4 и выходным патрубком 5, фильтрующего элемента 6, установленного на полом валу 7, который в зоне камеры приема

2 выполнен с отверстиями 8 для подачи исходного продукта в рабочую камеру 9, которая оканчивается конусным днищем 10 с патрубком 11 отвода осадка. Рабочая камера отделена от камеры фильтрата перегородкой 12, в которой открытым концом установлен фильтрующий элемент 6, выполненный в виде концентрических обечаек 13, нечетные из которых выполнены перфорированными и покрыты фильтровальным материалом 14, при этом обечайки снизу и сверху соединены между собой посредством кольцевых элементов 15 с образованием полостей 16 и 17, сообщающихся с камерой фильтрата 4. Вал 7 верхним концом закреплен в подшипнике 18, установленном на крышке

19. На нижнем конце вала, ниже фильтрующего элемента, установлено центробежное устройство 20, с тангенциальными отверстиями 21 для обеспечения вращения фильтрующего элемента за счет центробежного потока исходного продукта.

Фильтр работает следующим образом.

Фильтруемый материал поступает через патрубок 3 в приемную камеру 2 и далее через отверстия 8 в полость вала 7, откуда через тангенциальные отверстия 21 центробежного устройства в рабочую камеру 9. 3а счет кинетической энергии фильтруемого материала, выходящего из отверстий 21, вал

7 совместно с фильтрующим элементом 6 приводится во вращательное движение. Поток исходного материала закручивается. Под действием центробежной силы частицы загрязнений отбрасываются к стенке корпуса

1 и далее по ней опускаются в конусное днище 10. Далее поток, проходя через фильтрующий материал 14, очищается от мелких частиц и поступает в камеру 4 сбора фильтрата, откуда через патрубок 5 выводится из

1О фильтра. Осевшие на фильтрующем материале загрязнения под действием центробежной силы отбрасываются к стенке корпуса на неперфорированную обечайку с последующим осаждением.в конусное днище 10.

Изобретение позволяет повысить эффек15 тивность очистки за счет центробежного разделения, повысить производительность за счет развитой фильтрующей поверхности и снизить энергозатраты на введение процесса за счет использования энергии входя2О щего потока исходного материала.

Формула изобретения

Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус, включающий камеру приема с входным патрубком и камеру фильтрата с выходным патрубком, фильтрующий элемент и по25 лый вал, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и производительности фильтра и снижения энергозатрат, фильтр снабжен установленной в корпусе перегородкой, отделяющей камеру фильтрата от рабочей камеры, при этом фильтрующий элемент установлен на полом валу, который в зоне приемной камеры на уровне входного патрубка выполнен с отверстиями, вал снабжен установленным на нижнем конце центробежным устройством, а фильт35 рующий элемент выполнен в виде концентрических обечаек, нечетные из которых выполнены перфорированными и покрыты фильтрующим материалом, и четные и нечетные обечайки поочередно сверху или снизу соединены между собой посредством кольцевых

40 элементов с образованием полостей, сообщающихся с камерой фильтрата.