Устройство для надрезки лепестков и отгибки их на 180 град.

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при соединении листового материала. Целью изобретения является обеспечение возможности надежного соединения двух деталей. Устройство содержит матрицу 1 П-образного поперечного сечения и размещенные по обе стороны от нее пуансоны 6 и 7. Матрица 1 имеет сквозное окно прямоугольной формы и опоры Каждый пуансон выполнен с клиновидным выступом 8, имеющим режущие кромки 10, и с участками 9 окончательной гибки. Соединяемые детали 12 и 13, совмещенные отбортовкой через прокладочный материал 14, вводят в матрицу 1 до упора в перемычку 15. При встречном перемещении пуансоны 6 и 7 режущими кромками 10 выступов 8 надрезают лепестки 16 и осуществляют их предварительную гибку торцами 11 этих выступов. Полное отгибание лепестков 16 на 180° и соединение деталей 12 и 13 происходит при взаимодействии участков 9 окончательной гибки пуансонов 6 и 7 с опорами матрицы 1. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 21 D 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4241955/31-27 (22) 11.05.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Т. С. Четаева, В. В. Сорокин, В. В. Вейлерт и В. Ф. Шагаев (53) 621.981 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1202667, кл. В 21 D 37/08, 1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я НАДРЕЗКИ

ЛЕПЕСТКОВ И ОТГИБКИ ИХ НА 180 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при соединении листового материала. Целью изобретения является обеспечение возможности надежного соединения двух деталей. Устройство содержит матрицу 1

„„SU„„1479176 A 1

П-образного поперечного сечения и размещенные по обе стороны от нее пуансоны

6 и 7. Матрица 1 имеет сквозное окно прямоугольной формы и опоры. Каждый пуансон выполнен с клиновидным выступом 8, имеющим режущие кромки 10, и с участками 9 окончательной гибки. Соединяемые детали

12 и 13, совмещенные отбортовкой через прокладочный материал 14, вводят в матрицу 1 до упора в перемычку 15. При встречном перемещении пуансоны 6 и 7 режущими кромками 10 выступов 8 надрезают лепестки 16 и осуществляют их предварительную гибку торцами 11 этих выступов.

Полное отгибание лепестков 16 на 180 и соединение деталей 12 и 13 происходит при взаимодействии участков 9 окончательной гибки пуансонов 6 и 7 с опорами матрицы 1. 5 ил.

1479176

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при соединении листового материала.

Цель изобретения — обеспечение возможности жесткого соединения двух деталей.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, аксонометрия; на фиг. 2 — пуансоны и соединяемые детали, в исходном положении, вид сверху; на фиг. 3 — то же, в начальный момент надрезки лепестков; на фиг. 4 — то же, в момент полного отгибания образовавшихся лепестков на 180 ; на фиг. 5 — П-образная матрица устройства.

Устройство содержит матрицу 1 П-образного поперечного сечения со сквозным отверстием 2 прямоугольной формы, опорами

3 и 4, выступом 5, ограничивающим отверстие 2 снизу. С двух противополож !ûõ сторон от матрицы 1 установлены пуансоны 6 и 7, выполненные каждый с выступом 8 и участком 9 окончательной гибки.

Выступы 8 выполнены с поперечным сечением в виде треугольника и имеют режушие кромки 10 для надрезки и скошенн ы и в сторону, противоположную участку

9 окончательной гибки, торец 11 для предварительной гибки, ограниченный поверхностью, образующие прямые которой параллельны участку 9 окончательной гибки.

Соединяемые детали 12 и 13 с размещенным между ними прокладочным материалом

14 установлены в матрицу 1 до упора в перемь чку 15 матрицы 1. Позицией 16 обозначены отгибаемые лепестки.

Устройство работает следующим образом.

Соединяемые детали 12 и 13 (например, отбортовка торцов воздуховодов), совмешенные отбортовкой через прокладочный материал 14, вводят в матрицу 1 до упора в перемычку 15. При поступательном движении пуансонов 6 и 7 выступы 8 вершинами, образованными пересечением режущих кромок 10, упираются в соединяемые детали

12 и 13 (см. фиг. 2) . При дальнейшем поступательном движении пуансонов 6 и 7 режушие кромки 10 клиновых выступов

8 прорезают детали 12 и 13 вместе с прокладочным материалом 14. При этом из вырезанного материала соединяемых деталей

5 12 и 13 образуются лепестки 16. Выступ

8 пуансона 6 при поступательном перемешении служит встречным ножом для выступа

8 пуансона 7. Лепестки 16 предварительно отгибаются торцами 11 выступов 8, а затем происходит полное отгибание лепестков 16 на 180 участками 9 окончательной гибки пуансонов 6 и 7, при взаимодействии их с опорами 3 и 4 матрицы 1. При завершении соединения деталей 12 и 13 пуансоны 6 и 7 возврашаются в исходное положение, вы15 ступы 8 выводятся из отверстия 2 матрицы

1, после чего матрица 1 снимается с деталей 13 и 14.

Формула изобретения

Устройство для надрезки лепестков и отгибки их на 180, содержашее пуансон, имеющий участок окончательной гибки и выступ с режущей кромкой для надрезки и со скошенным торцом для предваритель25 ной гибки, ограниченным поверхностью, образующие прямые которой параллельны участку окончательной гибки, а также матрицу с отверстием и опорой, размещенной с возможностью взаимодействия с участком окончательной гибки пуансона, отлиЗО чающееся тем, что, с целью обеспечения возможности жесткого соединения двух деталей, вступ пуансона выполнен с поперечным сечением в виде треугольника и с торцом, скошенным в сторону, противоположную участку окончательной гибки, устройство

35 снабжено дополнительным пуансоном, выполненным по форме, аналогичной первому, и установленным с противоположной относительно первого стороны матрицы с возможностью взаимодействия с первым по одной из режущих кромок, матрица выполнена с П-образным поперечным сечением и снабжена дополнительной опорой, расположенной с возможностью взаимодействия с участком окончательной гибки дополнительного пуансона, а отверстие матрицы

45 выполнено сквозным.

j479176

1479176

Составитель И. Николаева

Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 2477/9 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101