Устройство для разделения проката на заготовки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для безотходной резки проката на мерные заготовки. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок, расширение технологических возможностей и повышение производительности. Пруток подается во втулочные ножи 7 и 17. После включения электродвигателя 15 вращение передается подвижному втулочному ножу 7 и на звездочку 24 , которая, поворачиваясь, вращает вал 27 со шлицами. Шток гидроцилиндра 29 поступательно перемещает вал 27 и изменяет угловую скорость звездочки 20. Создается разность угловых скоростей дополнительной обоймы 9 и основной поворотной обоймы 3, что приводит к повороту эксцентриковой втулки 5 относительно поворотной обоймы 3. Возникает эксцентриситет между втулочными ножами 7 и 17, создающий усилие сдвига в зоне деформации прутка. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1479214

А1 (51) 4 B 23 D 23/00, 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H Д т рС О@ »С жя и гпzz н

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4256993/25-27 (22) 15.04.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (72) В. П. Дулисов, Н. С. Пушин, А. В. Рудь и А. В. Талалов (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 996111, кл. В 23 D 23/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для безотходной резки проката на мерные заготовки. Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок, расширение технологических возможностей и повышение производительности. Пруток подается во втулочные ножи 7 и 17. После включения электродвигателя !5 вращение передается подвижному втулочному ножу 7 и на звездочку 24, которая, поворачиваясь, вращает вал 27 со шлицами. Шток гидроцилиндра 29 поступательно перемещает вал 27 и изменяет угловую скорость звездочки 20. Создается разность угловых скоростей дополнительной обоймы 9 и основной поворотной обоймы 3, что приводит к повороту эксцентриковой втулки 5 относительно поворотной обоймы 3. Возникает эксцентриситет между втулочными ножами 7 и 17, создающий усилие сдвига в зоне деформации прутка. 1 ил.

1479214

Формула изобретения

Составитель IO. Филимонов

Редактор Г1, Il÷îëèíñêllÿ Техред И. Верес Корректор Э. Лонч акова

Заказ 2479/10 Тираж 832 Подписное

ВН ИИГ!И Госудырственного комитета но изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

113035, Москвы, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для безотходной резки проката на мерные заготовки.

Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок, расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На чертеже схематически изображено устройство для разделения проката, разрез.

Устройство содержит корпус 1, установ- 10 ленную в нем на подшипниках 2 основную поворотную обойму 3 с зубчатым венцом 4. В обойме 3 установлена эксцентриковая втулка 5 с возможностью поворота на подшипнике 6, в которой смонтирован подвижный втулочный нож 7 на подшипниках 8.

Эксцентриковая втулка 5 и основная поворотная обойма 3 имеют рав;1ые и противоположноо направленные эксцентриситеты.

Эксцентриковая втулка 5 соединена с допол- 20 нительной обоймой 9 с зуб атым венцом

10 кулачково-дисковой муфтой 11. Дополнительная обойма 9 устапоьлена в корпусе 12 на подшипниках 13.

На дополнительной обойме 9 смонтирован маховик 14, связанный с электроприводом 15 ременной передачей 16. Неподвижный втулочный нож 17 закреплен в крышке

18 корпуса 1 соосно подвижному втулочному ножу 7. Основная поворотная обойма 3 через зубчатый венец 4, цепную передачу 19 связана со звездочкой 20, выполненной с осевым отверстием и установленной в корпусе 21 на подшипниках 22.

Дополнительная обойма 9 через зубчатый венец 10 и цепную передачу 23 связана со звездочкой 24, выполненной с осевым шлицевым отверстием и установленной в корпусе 25 на подшипниках 26, Вал 27 механизма ориентации подвижного втулочного ножа установлен в осевых отверстиях звездочек 20 и 24 с возможностью осевого перемещения. Вал 27 выполнен с двумя 40 шлицами на его боковой поверхности. Каждый шлиц вала 27 охватывает пара роликов 28, закрепленных на торце звездочки 20. Вал связан со штоком гидроцилиндра 29 посредством шарнира 30.

Устройство работает следующим образом. 45

Пруток подается во втулочные ножи 7 и 17 (эксцентриситет равен О). Включается электродвигатель 15 и вращение через ременную передачу !6 передается на дополнительную обойму 9, соединенную с эксцентриковой втулкой 5 кулачково-дисковой уравнительной муфтой 11. Вращение пере-. дается подвижному втулочному ножу 7.

В то же время вращение с дополнительной обоймы 9 через зубчатый венец 10, цепную передачу 23 передается на звездочку 24, которая. вращаясь, поворачивает вал 27, входящий своими шлицами в шлицевое отверстие звездочки 24.

При движении штока гидроцилиндра 29 вал 27 поступательно перемещается и изменяет угловую скорость звездочки 20. Создается разность угловых скоростей дополнительной обоймы 9 и основной поворотной обоймы 3, что приводит к повороту эксцентриковой втулки 5 относительно поворотной обоймы 3 и возникает эксцентриситет между втулочными ножами 7 и !7, создающий усилие сдвига в зоне деформации прутка. После отрезки заготовка удаляется через отверстия эксцентриковой втулки 5 и дополнительной обоймы 9. Пруток подается во втулочные ножи и цикл повторяется.

Устройство для разделения проката на заготовки, содержащее соосно установленные втулочные ножи, один из которых жестко закреплен в корпусе, а другой в подвижной эксцентриковой втулке, установленной в основной поворотной обойме с зубчатым венцом и кинематически связанной с дополнительной обоймой с зуочатым венцом посредством уравнительной муфты и с приводом, соосно установленные зубчатые колеса, кинематически связанные с зубчатыми венцами обойм, механизм ориептаIIèè подвижного втулочного IIoiKB, отличаюшееся гсм, что, с целью пов1.ппения качества получаемых заготовок, расширения технологических возможностей и IIQBhIIIIEIIIIII производительности, механизм ориен I à öIIH подвижного втулочного ножа выполнен в,виде втулки. кинематически связанной с зубчатым колесом основной поворотной обоймы, двух пар роликов, закрепленных на торце основной поворотной обоймы, вала с двумя косыми шлицами на его боковой поверхности, установленного с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещений, и привода перемещения вала в ви ге гидроцилиндра, шток которого шарнирно связан с валом, при этом каждая пара роликов расположена с возможностью охвата соответствующего шлица вала, а зубчатые колеса с каждой обоймы выполнены с одинаковым передаточным отношением.