Система управления гидравлическим прессом

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гидравлическим прессам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Система управления содержит рукоятку управления, гидроусилитель и главный распределитель. Толкатели напорных и сливных клапанов связаны с сервоцилиндрами. Гидравлический блок управления выполнен в виде одного трехпозиционного и пяти двухпозиционных распределителей с электромагнитным управлением, соединенных своими выходами с полостями сервоцилиндров и входами с поршневой и штоковой полостями управляющего цилиндра. Шток последнего связан с гидроусилителем. Блок электрического управления механически соединен своим входом с гидроусилителем, а выходами с электромагнитами распределителей. Система управления позволяет включать в работу оптимальное число силовых цилиндров пресса. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 В 30 В 15/00 15/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

llPH ГКНТ СССР,(21) 4325776/31-27 (22) 09.11.87 (46) 15.05.89. Бюл. Р 18 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В. Е. Устинов, K. А. Швецов и А.В. Петров (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 6 73469, кл. В 30 В 15/16,25.01.78. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ (5 7) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гидравлическим прессам. Цель изобретения расширение технологических возможностей и повышение производительности.

Система управления содержит рукоятИзобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности путем включе» ния в работу оптимального числа силовых цилиндров.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления.

Система управления содержит смонтированные в корпусе главного распределителя 1 напорный 2 и сливной 3 клапаны центрального цилиндра, напорный 4 и сливной 5 клапаны боковых цилиндров, напорный б и сливной 7 возвратных цилиндров, толкатели которых ку управления, гидроусилитель и главный распределитель. Толкатели напорных и сливных клапанов связаны с сервоцилиндрами. Гидравлический блок управления выполнен в виде одного трехпозиционного и пяти двухпозиционных распределителей с электромагнитным управлением, соединенных своими выходами с полостями сервоцилиндров и входами — с поршневой и штоковой полостями управляющего цилиндра. Шток последнего связан с гидроусилителем.

Блок электрического управления механически соединен своим входом с гидроусилителем, а выходами — с электромагнитами распределителей. Система ф управления позволяет включать в работу оптимальное число силовых цилиндров пресса. 1 ил.

С: соединены с сервоцилиндрами 8 — 13, гидроусилитель 14, соединенный одним штоком с рукояткой управления 15 и входом блока электрического управления 16, а вторым — со штоком 17 порш-. ня 18 управляющего цилиндра 19 образующего в его корпусе штоковую 20 и поршневую 21 полости. Гидравлический блок управления содержит трехпозиционный 22, двухпозиционные трех-. ходовые 23 — 26 и двухпозиционньп четырехходовой 27 распределители с электромагнитами и соединек с источником давления (не показан) магистралями 28 и 29. Распределители 23, 24 и 26 соединены своими выходами соответственно с сервоцш индрами 8, 9 и

1479327

l 3 и входами с магистралью 28 источника давления полостью 20 цилиндра

19 и выходом распределителя 22. Распределитель 27 соединен своими выходами с сервоцилиндрами 10 — 12, а

5 входами — с магистралью 29 источника давления и выходом распределителя 25, входы которого соединены с магистралью 28 источника давления, полостью!0

21 цилиндра 19 и вторым выходом распределителя 22, вход которого соединен с магистралью 28. Электромагниты распределителей 22 — 27 соединены с выходами электрического блока 16.

Система управления работает следующим образом.

При повороте рукоятки 15 в положение "Холостой ход" электрический сигнал от блока 16 поступает на вход электромагнита распределителя 26, в результате чего полость 20 цилиндра

l0 соединяется с полостью сервоцилиндра 13, и сливной клапан 7 поднимается на величину, пропорциональную ходу рукоятки, за счет вытеснения определенного объема жидкости из полости

20 цилиндра 19 в полость сервоцилиндра 13.

При перемещении рукоятки управления 15 в положение "Рабочий ход" блок управления 16 подает электрический сигнал в зависимости от включения первой, второй или третьей ступени усилий соответственно на вход распределителей 23 или 24, или 23 и 24, 35 которые соединяют с полостью 20 соответственно сервоц»линдры 8 или 9, или 8 и 9 напорных клапанов 2 и 4.

Рукоятка 15 через гидроусилитель перемещает поршень 18 цилиндра 19, вы40 тесняя определенный объем жидкости из полости 20, который, воздействуя на поршень сервоцилиндра 13, открывает на большую величину сливной клапан 7

45 и в зависимости от включения первой, второй и третьей ступени усилий, а следовательно, включения соответственно распределителей 23 или 24, или

23 и 24 этот вытесненный объем жид— кости, воздействуя на поршни сервоцилиндров соответственно 8 или 9, или 8 и 9, поднимает напорные клапаны цилиндрс>в соответственно 2 или 4, или 2 и 4 и;> величину, пропорцис нальную объему вытесненной жидкости» ç полости 20, »ричем при перемещении рукоятки 15 как в положения, соответствукисие рс. .с;>. >с>м "Холостой ход" и

"Рабочий ход", так и из этих положений в нейтральное поло;:сение, соответствующее останову подвижной поперечины пресса, блок управления 16 подает электрический сигнал на вход распределителя 22, который перемещается в правое по схеме положение, соединяя полость 21 цилиндра 10 с магистралью 28 источника давления.

При перемещении рукоятки 15 в нейтральное положение, соответствующее останову подвижной поперечины пресса, гидроусилитель 14 перемещает поршень 18 цилиндра 19 в нейтральное положение. Клапаны 2, 4 и 7 под действием давления в надклапанной полости и усилий пружин (не показаны) закрывактся, вытесняя, жидкость из сервоцилиндров 8, 9 и 13 через распределители 23, 24 и 26 в полость 20 цилиндра 19, а жидкость из полости 21 цилиндра 19 вытесняется через распределитель 22 в магистраль 28 источника давления.

При нейтральном положении рукоятки 15 блок управления 16 обесточивает распределители 23, 24, 26 и 22, сервоцилиндры 8, 9 и 13 отсоединяются .от полости 20 цилиндра 19, и полость 21 цилиндра 19 отсоединяется от магистрали 28 источника давления.

При переводе рукоятки 15 в положение "возвратный ход" блок управления 16 выдает электрический сигнал на вход распределителя 25, в результате чеro полость 21 цилиндра 19 соединяется с сервоцилиндрами IO u ll сливных,клапанов 3 и 5 и сервоцилиндром

12 напорного клапана 6, при этом перемещение рукоятки 15 в диапазоне

"нейтральное положение — возвратный вход" вызывает подачу команды блоком управления 16 на соединение распределителем 22 полости 20 с магистралью

28.

При включении рещима "шлихтовка" подается электрический сигнал от блока 16 на вход распределителя 27, который, переместившись в правое по схеме положение, соединяет магистраль

29 источника давления с сервоцилиндром 12, в результате чего открывается напорный клапан 6. Система управления работает, как. описано выше для случая включения режимов "Рабочий ход" и "Возвратный ход" за исключением того, что напорный клапан 6 воз14 нратных пил шдров постоянно открыт, а сливной клаг ан 18 постоянно закрыт.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения производительности.

Формула и з о б р е т е н и я

Система управления гидравлическим прессом, содержащая смонтированные в корпусе главного. распределителя напорные и сливные клапаны центрального боковых и возвратных цилиндров с толкателями, гидроусилитель с двумя штоками и связанную с одним из них рукоятку управления, а также гидравлический и электрический блоки управления и источник давления, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем включения в работу оптимального числа силовых цилиндров, она снабжена управляющим цилиндром с поршнем и штоком, o6p азующими в е го корпусе поршневую и штоковую поло сти сервоцилиндрами по числу клапанов главного распределителя, а блок гидравлического управления выполнен в виде трехпозиционного распределителя с электромагнитным управлением, четырех двухпозиционных трехходовых и одного двухпозиционного четырехходового распределителя с электромагнитным управлением, при этом сервоцилиндры эа7932 7 6 креплены на корпусе главного распределителя с возможностью взаимодействия с толкателями клапанов, гидроусилитель соединен одним своим штоком с

5 входом блока электрического управления и вторым — со штоком управляющего цилиндра, первый, второй и третий двухпозиционные трехходовые распределители соединены своими выходами соответственно с полостями сервоцилиндров напорных клапанов центрального боковых и сливного клапана возвратных цилиндров и входами — с источником давления, штоковой полостью управляющего гидравлического цилиндра и одним из выходов трехпозиционного распределителя, двухпозиционный четырехходовой распределитель соединен своими выходами с полостями сервоцилиндров сливных клапанов центрального, боковых и напорного клапана возвратных цилиндров и входом — с источником давления и через четвертый

2б двухпозиционный трехходовой распределитель с входами остальных двухпозиционных трехходовых распределителей, трехпозиционный распределитель соединен своим входом и источником давлеЗО ния и вторым выходом с входом четвертого двухходового трехпозиционного распределителя и поршневой полостью управляющего гидравлического цилиндра, а..блок электрического управления соединен своими выходами с,электромагнитами двухпозиционных и трехпозиционного распределителей.

) 47932 7

Составитель В.Гринберг

Редактор H.Ãîðâàò Техред М.Ходанич Корректор С. Патрушева

Заказ 2488/)6 Тираж 529 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

H цемтроланем / ЮФКфф

// ГююАтму

gun»+pJ

Иноеасмо- аняумдЛя арнац Е цци

7 Кдоздраюны pr г(или мфжч

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам управления оборудованием для обработки давлением

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к системам управления гидравлическими прессами

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкции гидравлических прессов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к злектрооборудованию гидравлическими прессами

Изобретение относится к машиностроению , а именно к гидравлическим прессам

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к системам управления гидравлическими прессами

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов дав.тенпем, в частности к гидравлическим прессам с нульси )ук)1ней нагрузкой

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам управления гидравлическими прессами

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к демпфирующим устройствам гидравлических прессов

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к системам управления гидравлическими прессами с насосно-аккумуляторным приводом

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения и кантования штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длиномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для выдачи и ориентации штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для нагрева листовых заготовок перед формообразованием в рабочей зоне штамповочной машины

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам управления оборудованием для обработки давлением

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам управления оборудованием для обработки давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции механических прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к обработке металла давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из труднодоступной зоны пресса и транспортирования их в тару
Наверх