Тепломассообменный аппарат

 

Изобретение относится к тепломассообменным устройствам и может быть использовано для кондиционирования воздуха, а также в химическом и энергетическом машиностроении. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности. Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с патрубками 2, 3 подвода и отвода газовоздушного потока, поддон с теплоносителем и системой его циркуляции, ротор 4 в виде вала с дисками 5 из капиллярно-пористых материалов, поддон 6, пленкоочиститель 9 нитяного типа с натяжными винтами 10 и каплеуловитель, состоящий из накопительной и сливной трубок 11, 12. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 01 D 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБР НИД

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

По ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4244764/.31-26 (22) 13 ° 05.87 (46) ?3.05.89. Бюл. № 19 (71) Институт технической теплофизики АН УССР (72) В.Г.Педанов и Н.M.Уланов (S3) 66.015.23.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 312611, кл. В 01 D 3/30, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 881464, кл. F 24 F 6/ 16, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 12 16576, кл. F 24 F 3/14, 1986. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к тепломассообменным устройствам и может быть использовано для кондиционирования воздуха, а также в химическом и энергетическом машиностроении.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности. Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с патрубками 2, 3 подвода и отвода газовоздушного потока, поддон с теплоносителем и системой его циркуляции, ротор 4 в виде вала с дисками 5 из капиллярно-пористых материалов, поддон 6, пленкоочиститель 9 нитяного типа с натяжными винтами

10 и каплеуловитель, состоящий из накопительной и сливной трубок 11, 12. 2 ил.

1 148084

Изобретение относится к тепломассообменным устройствам и может быть использовано для кондиционирования воздуха, а также в химическом и эпергетическом машиностроении.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности аппа-, рата.

На фиг. 1 представлен аппарат, 10 общшI вид, на фиг.2 - разрез A-A на фиг. 1, Аппарат содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для подвода и отвода обрабатываемой газовоздушной среды. В корпусе установлен ротор 4 с насаженными на него дисками 5, выполненными из капиллярно-пористых материалов, например мипласта. В поддоне 6 aIIIIapaIa, имею- 20 щем трубопроводы подачи 7 и слива 8 теплоносителя, установлен пленкоочиститель 9 нитяного типа с подвижными боковыми сторонами, на которых укреплены натяжные винты 10. Аппарат содер-25 жит накопительную трубку 11, соединенную со сливным трубопроводом 12, по которому теплоноситель возвращает,ся в поддон аппарата.

Тепломассообменный аппарат рабо-, 30 тает следующим образом.

Теплоноситель по трубопроводу 7 подачи подается в поддон 6 тепломассообменного аппарата. Уровень заполнения поддона определяется высотой смачивания неподвижных капиллярнопористых дисков до ротора аппарата.

Ротор 4 аппарата с насаженными на него дисками 5 при своем вращении создает пленку теплоносителя на по- 40 верхности дисков, которую снимает нитяной пленкоочиститель 9. Снимая с поверхности дисков жидкость собирается на нитях пленкоочистителя 9, под действием напора потока газовоздушной среды перемещается вдоль нити к боковой стороне пленкоочистителя.

В месте крепления нитей пленка теплоносителя разрывается и стекает в накопительную трубку 11, а затем по сливным трубопроводам 12 собранный таким образом теплоноситель возвращается снова в поддон аппарата.

Отработанный теплоноситель удаляется из аппарата через трубопровод 8 слива.

Газовоздушный поток поступает в корпус 1 аппарата через входной патрубок 2 и равномерно распределяется по зазорам между вращающимися дисками 5. Проходя в зазорах между дисками, газовоздушный поток подвергаетсятепловлажностной обработке за счет контакта с теплоносителем, находящимся в развитой системе вогнутых менисков в капиллярах дисков, и выходит через патрубок 3 в кондиционированное помещение. Отсутствие жид", костной пленки на поверхности дисков позволяет увеличить скорость газовоздушного потока в аппарате, повышает тем самым эффективность процессов тепломассообмена, При прохождении дисков через теплоноситель, находящийся в поддоне аппарата, теплоноситель в капиллярах дисков постоянно обновляется, сохраняя необходимые для эффективной обработки газовоздушной среды температуру и концентрацию.

Введение в тепломассообменный аппарат пленкоочистителя позволяет за счет снятия им жидкостной пленки теплоносителя с поверхности дисков разделить эту поверхность на две части: нижнюю, где на поверхности дисков имеется жидкостная пленка, и верхнюю, не имеющую жидкостной пленки на поверхности, а теплоноситель находится в порах дисков и удерживается в них за счет капиллярных сил, образуя систему вогнутых менисков, поверхностное натяжение над которыми значительно сильнее, чем над плоской поверхностью жидкостной пленки, не снятой пленкоочистителем с поверхности дисков. Пленкоочисти-, тель представляет собой каркас, внут- ри которого с шагом, равным расстоянию между дисками, натянуты некрученные нити, причем на подвижных боковых сторонах каркаса, где крепятся нити, имеются натяжные винты, позволяющие осуществлять натяжение нитей, касающихся поверхности дисков и снимающих с себя благодаря своей высокой капиллярности пленку жидкости, которая затем под действием напора газовоздушного потока перемещается по нитям к стенке каркаса, затем стекает в накопительную трубу каплеуловителя и по его сливным трубопроводам возвращается в поддон аппарата.

Таким образом, наличие пленкоочистителя нитяного типа с каркасом, имеющим натяжные винты, и накопительной трубки,.соединенной со сливной трубкой, обеспечивает высокоэффектив1480842

Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками подвода

Х $5 б 12

Составитель С.Баранова

Техред М. Ходанич Корректор И.Горная

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 2609/4

Тираж б00.

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r,Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101 ную тепловлажностную обработку газовоздушной среды без уноса теплоносителя с газовоэдушным потоком, что является очень важным при кондицио5 нировании камер хранения пищевых продуктов или медицинских помещений.

Кроме того, такие безуносные аппараты позволяют использовать дорогостоящие теплоносители, например растворы хлоридов лития, кобальта, бромида лития и другие, имеющие большую влагоемкость, чем, например, хлорид кальция.

Формула из о брет ения и отвода газовоздушного потока, поддон, трубопроводы для подачи теплоносителя и его циркуляции в поддон, ротор в виде вала с дисками из капиллярно-пористых материалов, о т л и — . ч а ю шийся тем, что, с целью, повышения эксплуатационной надежности, он снабжен накопительной трубкой и пленкоочистителем, выполненным в виде каркаса с натянутыми внутри него нитями, расположенными с шагом, равным расстоянию между дисками, при этом нити закреплены с помощью натяжных винтов к боковым сторонам. карка са, а накопительная трубка расположе" на в месте крепления нитей и соединена с трубопроводом для циркуляции теплоносителя в поддон.

Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию химических, нефтехимических, гидрометаллургических и др

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, применяемым для взаимодействия паровой (газовой) и жидкой фаз и предназначенным для использования в установках нефтяной, газовой и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к колонным аппаратам для систем газ (пар) - жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции, промывки газов

Изобретение относится к массообменной технике, может быть использовано в химической промьшшенности для проведения процессов ректификации и абсорбции и позволяет повысить эффективность работы колонны за счет увеличения поверхности контакта фаз

Изобретение относится к массообменным аппаратам и может быть применено в газовой, химической и нефтехимической промьшшенности

Изобретение относится к конструкции массообменной тарелки и может найти применение в колонных аппаратах , химической и нефтехимической проьышленности, предназначенных для проведения процессов, протекающих в системе газ (пар) - жидкость: абсорбции , ректификации

Изобретение относится к аппаратурному оформлению химико-технологических процессов, в частности к конструкциям массообменных аппаратов

Изобретение относится к ycrpdS- ствам для проведения процесса слппки фосфатидных эмульсий раститрльньгх масел и может быть использовано в маеложировой, пищевой и других отраслях промьшленности

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх