Фильтровальный элемент рукавного фильтра

 

Изобретение относится к технике пылеулавливания, касается конструкции фильтровальных элементов и может быть использовано в рукавных фильтрах в различных отраслях промышленности. Элемент изготавливают из гофрированного тканевого фильтровального материала и снабжают каркасом из отдельных колец из того же материала, что и сам элемент, которые закрепляют на нем в одном месте. При регенерации за счет гибкости колец происходит сжатие и деформация элемента, обеспечивающие достаточную степень очистки фильтровальной поверхности от уловленной пыли и за счет этого повышение производительности. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 D 46 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4250927/23-26 (22) 27.05.87 (46) 23.05.89. Бюл. ¹ 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (72) О. В. Савраев, К. E. Савраева и H. Н. Сон (53) 66.067.92 (088.8) (56) Патент США. ¹ 4402830, кл. В 01 D 27/06, опублик. 1983. (54) ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА (57) Изобретение относится к технике пыИзобретение относится к технике пылеулавливания, касается конструкции фильтровальных элементов и может быть использовано в отраслях промышленности, использующих очистку газа от пыли в рукавных фильтрах.

Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения регенерируемости фильтровального элемента.

На фиг. 1 показан фильтровальный элемент с развитой поверхностью фильтрации, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1 (в период фильтрации); на фиг. 3 и 4 — формы поперечного сечения в период регенерации.

Фильтровальный элемент имеет волнистую поверхность, образованную гофрами 1, по его высоте через определенное расстояние пришиты в одной точке каркасные полосы 2. Нижний и верхний концы рукава прикреплены соответственно к патрубку 3 газораспределительной решетки и заглушке

4 хомутами 5.

Фильтровальный элемент работает следующим образом.

„.Я0„„1480858 А I леулавливания, касается конструкции фильтровальных элементов и может быть использовано в рукавных фильтрах в различных отраслях промышленности. Элемент изготавливают из гофрированного тканевого фильтровального материала и снабжают каркасом из отдельных колец из того же материала, что и сам элемент, которые закрепляют на нем в одном месте. При регенерации за счет гибкости колец происходит сжатие и деформация элемента, обеспечивающие достаточную степень очистки фильтровальной поверхности от уловленной пыли и за счет этого повышение производительности. 4 ил.

При фильтрации запыленный газ через патрубок 3 поступает внутрь элемента, раздувая его. Растяжению гофр 1 элемента препятствуют каркасные полосы 2. После осаждения пыла на внутренней поверхности элемента очищенный газ выводится нз фильтра. При регенерации фильтровального элемента продольным механическим встряхиванием и обратной продувкой происходит отделение с материала уловленной пыли и удаление ее через нижний патрубок.

Предлагаемый фильтровальный элемент с развитой поверхностью фильтрации может применяться в широко распространенных фильтрах с регенерацией продольным механическим встряхиванием и обратной продувкой без каких-либо изменений конструкции. При этом элемент может изготовляться из освоенных промышленностью синтетических фильтровальных материалов и не требуется разработки нового образца фильтровального материала.

Предлагаемый элемент может быть изготовлен следующим образом.

1480858

Фильтровальный материал прокатывают в специальных профильных валках или прессуют в соответствующих формах, сочетая эти операции с термообработкой. Так как в настоящее время для очистки газов от пыли применяют в основном синтетические фильтровальные материалы, в большинстве своем состоящие из термопластичных волокон, т. е. таких, которые в зависимости от режима горячего прессования могут принимать любую форму, то в результате указанных операций гофры получаются достаточно устойчивыми. Волнистую поверхность можно также получить, пропитывая материал клеевым раствором при придании ему требуемой формы. Полученное гофрированное полотно фильтровального материала далее сшивается как простое полотно на обычных швейных машинках. Для этого полотно складывается вдвое и прошивается по краю длинной стороны, через некоторое расстояние накладывается на полотно, обхватывая его сверху и снизу, полоса негофрированного фильтровального материала так, чтобы концы полосы и края полотна были с одной стороны. Гофры при этом не должны быть растянуты, а слегка сжаты. Затем, продолжая шов, соединяют края полотна и одновременно пришивают концы полосы. В результате обеспечивается их надежное соединение. Каркасные полосы можно пришивать после изготовления элемента.

Повышение степени регенерируемостм фильтрующего элемента достигается за счет применения каркасных полос, прикрепляемых к элементу в одном месте и позволяющих за счет их гибкости осуществлять

10 смещение и движение гофр относительно друг друга, препятствующих лишь их общему одновременному растяжению в поперечном направлении. В результате в значительной мере повышается эффективность очистки фильтрующих элементов от улов15 ленной пыли и увеличивается их производительность .

Формула изобретения

Фильтровальный элемент рукавного фильтра, включающий рукав, изготовленный из гофрированного тканевого фильтровального материала, с наружным каркасом для фиксации гофр из гибкого материала, от25 личающийся тем, что, с целью повышения производительности, каркас выполнен из отдельных колец фильтровального материала, прикрепленных к рукаву в одной точке.

1480858

AA

Z

Составитель H. Ковалева

Редактор И.lllyëëà Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 2567/5 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

1I 3035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, !О!