Способ пробивки отверстий в заготовках из листового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к способам получения точных отверстий в деталях из листового материала на прессах простого действия. Цель - повышение качества поверхности отверстий. Заготовку 1 размещают на позиции пробивки и внедряют в нее пуансон 3. Часть материала выдавливают в сужающуюся ступень рабочего окна матрицы 2. Эта часть сжимается с логарифметической степенью деформации от 0,4 до 0,5 и остается в рабочем окне до пробивки следующего отверстия. При пробивке отверстий в хрупком материале перед пробивкой первого отверстия на той же позиции пробивки осуществляют пробивку отверстия в заготовке из материала с относительным удлинением не менее 20%. Отход оставляют на этой позиции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5И 4 В 21 D 28/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4304137/31-27 (22) 22.06.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Гомельский политехнический институт (72) Н. И. Стрикель (53) 621.961.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство ЧССР № 151988, кл. В 21 D 28/26, 49 с 19, 15.01.74. (54) СПОСОБ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

В ЗАГОТОВКАХ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения точных отверстий в деталях из листового материала на прессах

„„Я()„„ 1480928 А 1 простого действия. Цель — повышение качества поверхности отверстий. Заготовку 1 размещают на позиции пробивки и внедряют в нее пуансон 3. Часть материала выдавливают в сужающуюся ступень рабочего окна матрицы 2. Эта часть сжимается с логарифмической степенью деформации от 0,4 до 0,5 и остается в рабочем окне до пробивки следующего отверстия.

При пробивке отверстий в хрупком материале перед пробивкой первого отверстия на той же позиции пробивки осуществляют пробивку отверстия в заготовке из материала с относительным удлинением не менее 2000. Отход оставляют на этой позиции. 1 3 и. ф-лы, 3 ил.

1480928

Формула изобретения

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 2570/8 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения точных отверстий в деталях из листового материала на прессах простого действия.

Цель изобретения — повышение качества поверхности отверстий.

На фиг. 1 показана схема процесса пробивки, исходная стадия; на фиг. 2 — то же, стадия внедрения инструмента; на фнг. 3 — штамп для пробивки по предлагаемому способу.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 размещают на позиции пробивки между матрицей 2 и пуансоном 3. Рабочее окно матрицы выполняют с цилиндрическим пояском с режущей кромкой 4 и ступенью, сужающейся в направлении, противоположном зеркалу матрицы. В рабочем окне помещается отход 5 от предыдущей пробивки (при пробивке первого отверстия в заготовке из хрупкого материала предварительно пробивают отверстие в заготовке из материала с относительным удлинением не менее 20Я и в качестве отхода используют отход от пробивки в этом материале).

Заготовку 1 прижимают прижимом-съемником 6, внедряют пуансон 3 в заготовку, производят сдвиг материала, прямое выдавливание отхода 7 (фиг. 2) в рабочее окно матрицы и дополнительное деформирование отхода 5. Преодолевая сопротивление материала заготовки деформированию при выдавливании отхода под пуансоном 3 и в зоне разделения, создают дополнительные сжимающие напряжения, предотврашающие образование трещин скола в зоне разделения. Сжатие отхода 5 производят

2 в течение всего времени выдавливания.

Выдавливание производят с логарифмической деформацией 0,4...0,5. Отход 5 остается в рабочем окне до пробивки следующего отверстия. Соотношение между наибольшей

5 и наименьшей плошадями сужаюцейся сту пени рабочего окна матрицы 3 составляет

1,5 — 1,65, Проведенные эксперименты на листовых заготовках толщиной 2; 3; 4; 5 и 6 мм

10 из стали 35; 45 и легированной стали

65 Г в состоянии поставки показали, что при пробивке отверстий с выдавливанием и сжатием с логарифмической деформацией отхода, составляющей 0,4—

0,5, отверстия не имеют отклонений по форме, а также сколов и вырывов. Точность размеров и формы соответствует требованиям 8 квалитета, шероховатость поверхности среза R = 1,25 мкм.

1. Способ пробивки отверстий в заготовках из листового материала, при котором на позиции пробивки инструментом для пробивки производят прямое выдавливание части материала, идущей в отход, и ее сжатие в процессе выдавливания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности отверстий, сжатие отхода производят с логарифмической деформацией 0,4...0,5.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при пробивке отверстий в хрупком материале перед пробивкой первого отверстия на той же позиции пробивки производят пробивку отверстия в заготовке из материала с относительным удлинением не менее 20Я и отход оставляют на этой позиции.