Способ измерения диаметра разматывающего рулона металлической полосы и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к автоматизации производства металлического полосового материала, а именно к автоматическому измерению диаметра разматывающегося рулона металлической полосы, и предназначено для определения диаметра рулона в линиях раскроя металла. Цель изобретенияупрощение процесса измерения текущего диаметра разматывающего рулона металлической полосы. При определении текущего диаметра рулона угол, образуемый двумя датчиками, выбирают из условия равенства числа импульсов измеренному текущему диаметру рулона по формуле Α=360LP/φN, где LP-длина окружности мерительного ролика

N-число импульсов на один оборот импульсного датчика. 2с.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (и) А1 (51) 4 В 21. В 37/00

0llHCAHHE ИЗОбРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4322482/23-02 (22) 28.10.87 (46) 30.05.89. Бюл. Р 20 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (72) M.П.Шапиро, l0.С.Клейменов, П.Н.Бухаров, E.Л.Пашинскийи Н.И.Поддубный (53) 621. 771. 02. 062-5 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1186304, кл. В 21 В 37/00, 1987.. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА РА3МАТЫВАЮЩЕГОСЯ РУЛОНА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится- к автомаИзобретение относится к автоматизации производства металлического по" лосового материала, а именно к автоматическому измерению диаметра разматывающегося рулона металлической полосы, и предназначено для определения диаметра рулона в линиях раскроя металла.

Цель изобретения — упрощение процесса измерения текущего диаметра разматывающегося рулона металлической полосы.

На чертеже изображена структурная схема устройства автоматического измерения диаметра разматывающегося рулона .металлической полосы.

Устройство автоматического измере ния диаметра разматывающегося рулона металлической полосы состоит из бес2 тизации производства металлического полосового материала, а именно к автоматическому измерению диаметра разматывающегося рулона металлической полосы, и предназначено для определения диаметра рулона в линиях раскроя металла. Цель изобретения — упрощение процесса измерения текущего диаметра разматывающегося рулона металлической полосы, При определении текущего диаметра рулона угол, образуемый двумя датчиками, выбирают из условия равенства числа импульсов измеренному текущему диаметру рулона по формуле

= 3601 / йп, где 1 — длина окружности мерйтельного ролика; n — число импульсов на один оборот импульсного датчика. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. контактных датчиков 1 и 2 угла поворота рулона, счетчика 3, импульсного датчика 4 для измерения длины полосы, закрепленного на оси мерительного ролика, задатчика 5, блока 6 сравнения, привода 7 разматываюшег0 устройства.

Выход бесконтактногб датчика i угла поворота рулона подключен к первому входу счетчика 3, второй вход которого соединен с выходом бесконтактного датчика 2 угла поворота рулона, выход импульсного датчика 4 для измерения длины полосы подключен к третьему входу счетчика 3, выход которого подключен к первому входу блока 6 сравнения, на второй вход которого подключен выход задатчика

5, выход блока 6 сравнения подключен

1482745

Кlр н D оС и 360

10 и 1105

К=D 3601 г (4) 3601p i n

" П)

8 = 350

3601р оС -)= —— нп

45 к- =л

) (2) откуда

Kl и (3) к входу привода 7 раэматывающего устройства.

Устройство автоматического измерения диаметра раэматывающего ся рулона металлической полосы работает следующим образом.

По переднему фронту сигнала от бесконтактного датчика 1 угла поворота рулона, поступающего на первый вход счетчика 3, происходит его обнуление и начинается подсчет импульсов, поступающих от импульсного дат- чика 4 для измврения длины полосы на третий вход счетчика 3. По переднему фронту сигнала от бесконтактного датчика 2 угла поворота рулона, поступающего на второй вход счетчика

3, прекращается подсчет импульсов счетчиком 3, Постоянное число импульсов с выхода счетчика 3 подается на первый вход блока 6 сравнения) íà < второй вход которого подается число от задатчика 5. На выходе блока 6 сравнения выдается сигнал) когда текущий диаметр рулона равен или меньше заданного значения. Данный сигнал подается на вход привода 7 разматывающего устройства, по которому происходит снижение скорости, Величина угла, образуемого бесконтактными датчиками 1 и 2 угла поворота рулона, определяется следующим образом.

При повороте на угол оЬ полоса пройдет длину S, соответствующую текущему диаметру D рулона и опреде,ляемую! по формуле

Количество импульсов К от импульсного датчика для измерения дли « ны полосы при прохождении полосы длиной S определяется по формуле где n - -количество импульсов на один оборот импульсного датчика для измерения длины полосы;

1 — длина окружности мерительноP

ro ролика;

Приравнивая правые части уравнениР (1 ) и (3), пол учим г

Найдем количество импуль сов К:

Чтобы текущий диаметр рулона равнялся числу подсчитанных импульсов

15 К, угол< из уравнения (4) равен

20 Таким образом, способ автоматического измерения диаметра разматывающегося рулона металлической полосы и устройство для его реализации позволяют упростить .процесс измерения текущего диаметра разматывающегося рулона.

Формула и э о б р е т ения

1. Способ измерения диаметра раз матйвающегося рулонаметаллической полосы, преимущественно с использованием мерительного ролика с импульсным датчиком для измерения длины полосы, включающий подсчет числа импульсов от датчика для измерения длины полосы на заданном угле поворота рулона, о т л и Ч а ю шийся тем, что, с цеЛью упрощения процесса измерения

40 текущего диаметра рулона, задаваемый угол поворота рулона о устанавливают в соответствии с выражением где 1 — длина окружности мерительP ного ролика, n — число импульсов, приходящихся на;.один оборот импуль50 сного датчика, и .при этом число подсчитанных импульсов от датчика для измерения длины полосы равно диаметру разматывающегося рулона.

2. Устройство измерения диаметра разматывающегося рулона металличес- кой полосы, содержащее мерительный ролик, счетчик, импульсный датчик

Составитель А. Сергеев

pepaKTop A.Maконская Техред Л.Сердюкова Корректор В. Гирняк

Заказ 2737/11 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

6 148274 для измерения длины полосы, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью (упрощения устройства, оно снабжено двумя бесконтактными датчиками фик5 сации заданного угла поворота рулона, при этом выход первого бесконтактного датчика фиксации заданного угла поворота рулона соединен с первым входом счетчика, второй вход ко-, торого соединен с выходом второго бесконтактного датчика фиксации заданного угла поворота рулона, выход импульсного датчика для измерения длины полосы соединен с третьим входом счетчика, выход которого является выходом устройства.

Способ измерения диаметра разматывающего рулона металлической полосы и устройство для его осуществления Способ измерения диаметра разматывающего рулона металлической полосы и устройство для его осуществления Способ измерения диаметра разматывающего рулона металлической полосы и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве, преимущественно при горячей и холодной прокатке труб для выверки оси деформирования и настройки прокатных станов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям прокатных клетей, снабженных устройствами для измерения и регулирования продольных усилий в полосе , в том числе йа станах непрерьшной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию клетей непрерывных станов горячей прокатки

Изобретение относится к металлургии , а точнее - к прокатному производству , и может быть использовано при холодной продольной прокатке для совершенствования конструкций измерителей натяжения

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к контрольным и регулирующим устройствам прокатного производства, и может быть использовано в качестве датчика наличия металла в прокатной клети

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к плоской прокатке с полистнь1М способом деформирования

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к контролю формы ПЛОСКОГО проката в процессе прокатки

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства, а именно к регулированию толщины на этапе холодной прокатки

Изобретение относится к средствам измерения в прокатном производстве и способам их испытания тарировки, контрольной проверки

Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться для измерения и регулирования продольных усилий в полосе

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения нагрузок, в частности усилий, действующих на валки в прокатном стане

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к контрольно-измерительным устройствам, и предназначено для диагностики состояния механизмов рабочей клети прокатного стана: резьбы винтовой пары нажимного устройства и подпятника

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения нагрузок, в частности усилий на валки в прокатном стане, путем измерения деформации нажимных винтов клети стана

Изобретение относится к системам автоматического контроля и регулирования

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям роликовых проводок с устройствами для контроля вращения роликов, и может быть использовано на сортовых и проволочных станах с блоками чистовых клетей

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в которых необходимо определенное соотношение скоростей вращения приводных валов (прокатные станы, бумагоделательные машины и т.д.)

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства
Наверх