Вулканизационный пресс
Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для вулканизации соединительных швов длиномерных изделий. Цель изобретения - повышение надежности пресса в работе и расширение его эксплуатационных возможностей. Для этого перекрывающий элемент выполнен в виде стакана 22, установленного в корпусе 14. Стакан 22 имеет на торце вырезы 23, а на наружной стороне днища уплотнительную прокладку 24. В стакане 22 размещен тарированный упругий элемент 25 для поджатия его торцом к корпусу 14. Элемент 25 выполнен из пористой резины. При заполнении опрессовочной диафрагмы 6 рабочей средой 26 стакан 22 поднимается и прокладкой 24 закрывает проходное сечение штуцера 16, герметизируя полость диафрагмы. При сбросе давления в диафрагме стакан 22 опускается, открывая проходное сечение штуцера 16 и сообщая полость диафрагмы с атмосферой. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1482810
А1 (у 4 В 29 С 35/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
j0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4305476/23-05 (22) 10.09.87 (46) 30.05.89. Бюл. № 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промьппленности
{72) С.П.Мунилов, В.А.Русаков, В.А.Воронов, 10.М.Шумилов, З.С. Антон, и М.P.Ñàêîëèù (53) 678.058.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 221260, кл. В 29 С 35/06, 1965.
Авторское свидетельство СССР
¹ 605370, кл. В 29 С 35/06, 1976. (54) ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для вулканизации соединительных швов длинномерных изделий. Цель изобретения — повы2 шение надежности пресса в работе и расширение его эксплуатационных возможностей. Для этого перекрывающий элемент выполнен в виде стакана 22, установленного в корпусе 14. Стакан
22 имеет на торце вырезы 23, а на наружной стороне днища уплотнительную прокладку 24. В стакане 22 размещен тарированный упругий элемент 25 для поджатия его торцом к корпусу 14.
Элемент 25 выполнен из пористой резины. При заполнении опрессовочной диафрагмы 6 рабочей средой 26 стакан 22 поднимается и прокладкой 24 закрывает проходное сечение штуцера
16, герметизируя полость диафрагмы.
При сбросе давления в диафрагме стакан 22 опускается, открывая проходное сечение штуцера 16 и сообщая полость диафрагмы с атмосферой.
1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1482810
Изобретение относится к изготовлению резиновых технических иэделий и предназначено для вулканизации соединительных швов длинномерных из5 делнй.
Цель изобретения — повышение надеж«ости пресса в работе и расширение его эксплуатационных возможностей. 1О
На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс1 на фиг. 2 — фрагмент верхней плиты, Вулканизационный пресс содержит секционную станину 1 с неподвижной нижней 2 и подвижной верхней 3 плитами, привод 4 для перемещения верхней плиты, механизм 5 для фиксации ее положения по высоте и средства для подвода и отвода рабочей среды в опрессовочную диафрагму 6 (не по казаны).
Нижняя плита 2 выполнена жесткой и имеет паровой обогрев. Верхняя плита 3 выполнена в виде желоба, в 25 который уложена опрессовочная диафрагма 6 ° Концы последней зажаты в заделках 7. На рабочую поверхность диафрагмы уложены резиновый швеллер
8, зафиксированный с торцов пластина- 30 ми 9, изолятор 10 из асбестовой ткани, ленточный нагревательный элемент
1!, изолятор 12 из стеклоткани. и обкладка 13, выполненная из термостойкой прорезиненной ткани.
Рресс имеет средство для отвода воздуха из полости диафрагмы, содержащее корпус 14 и перекрывающий элемент, Корпус 14 одним торцом связан с верхней плитой 3, а на втором имеет крышку !5 со штуцером 16. Последний соединен с трубопроводом 17 бака нагнетательной станции (не показана). Между крышкой 15 и штуцером
16 имеется резиновая прокладка 18, а между корпусом 14 и плитой 3 — прокладки 19 и 20, служащие для герметизации плиты 3 и корпуса 14. Последний закреплен на плите 3 с помощью контргайки 21.
Перекрывающий элемент выполнен
50 в виде стакана 22 с вырезами 23 «а торце. Стакан 22 установлен в корпусе 14 с возможностью аксиального перемещения и обращен дном к штуцеру
16. На наружной поверхности дна стакана 22 размещена уплотнительная прокладка 24. В стакане 22 размещен тарированный упругий элемент 25 для поджатия его торца к корпусу. Элемент 25 выполнен из пористой резины.
Вес пористой резины рассчитан так, чтобы масса стакана 22 вместе с прокладкой 24 и элементом 25 при избыточном давлении 0,13 МПа и выше позволяла ему запирать прокладкой 24 штуцер 16, изолируя тем самым диафрагму 6 от слива, а при меньшем давлении стакан 22 соединяет полость диафрагмы с атмосферой.
Пресс работает следующим образом.
Плиты 2 и 3 предварительно нагреваются до температуры вулканизации.
В момент размещения заготовки на нижней плите 2 верхняя плита 3 находится в крайнем верхнем положении. Приводом 4 плита 3 перемещается вниз и фиксируется механизмом 5 в заданном положении. После этого в полость диафрагмы 6 подается рабочая среда 26, например техническая вода.
При заполнении диафрагмы водой воздух, находящийся в диафрагме, вытесняется из нее через прорези 23 стакана 22, штуцер 16 и трубопровод
17 в бак нагнетательной станции. При этом часть воды вместе с остатками воздуха поступает в бак. Далее вода создает дополнительное динамическое давление и поднимает стакан 22 до тех пор, пока резиновая прокладка 24 не закрывает проходное сечение штуцера
16 и стакан оказывается поджатым к штуцеру. Происходит герметизация полости диафрагмы и создается усилие прессования, примерно равное 1,3 МПа.
После процесса вулканизации происходит сброс давления. При этом вода из диафрагмы за счет избыточного давления в диафрагме поступает через средства отвода (не показаны) в бак сначала самотеком, а затем ее откачивают при помощи насосной станции.
При йриближении давления в гидроподушке к 0,1 МПа процесс откачки воды замедляется из-за отсутствия соединения полости диафрагмы с атмосферой. Однако в этот момент под действием собственного веса стакан 22 перемещается к плите 3, соединяя полость диафрагмы с атмосферой.
Воздух, проникая через штуцер 16 и прорези 23, значительно ускоряет процесс удаления воды из диафрагмы
6. При падении избыточного давления до условного 0 МПа происходят расфиксация и подъем верхней плиты 3, 1482810
Производится съем заготовки, Далее цикл работы пресса повторяется.
Предлагаемый вулканизационный пресс позволяет автоматизировать вы вод воздуха из полости диафрагмы при подаче в нее рабочей среды, что ведет к сокращению времени на данную операцию, а следовательно, повышает производительность пресса, Конструкция перекрывающего элемента обеспечивает автоматический вывод воздуха, как в случае, когда диафрагма установлена на нижней плите, так и в других случаях, когда она установлена либо на верхней плите, либо на ,верхней и нижней одновременно. Кроме того, наличие клапана ускоряет сброс давления и слив рабочей среды из диафрагмы после вулканизации за счет соединения ее с атмосферой, что также сокращает продолжительность слива и тем самым повышает производительность пресса.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1, Вулканизационный пресс, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, привод для перемещения верхней плиты, механизм для ее фиксации, расположенную на одной из плит опрессовочную диафрагму, средства для подачи и отвода рабочей среды и средство для отвода воздуха из опрессовочной диафрагмы, имеющее корпус, один торец которого имеет штуцер, а другой свя1р зан с плитой, и перекрывающий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности .пресса в работе и расширения его эксплуатационных возможностей, перекрывающий элемент выполнен в виде стакана с вырезами на торце, установленного в корпусе с возможностью аксиального перемещения и обращенного дном к штуцеру, причем на наружной стороне дна стакана размещена уплотнительная прокладка, а в полости стакана установлен тарированный упругий элемент для поджатия его торцом к корпусу.
2. Пресс по п. 1, отличаюшийся тем, что упругий элемент выполнен из пористой резины,
