Устройство для непрерывной опрессовки трубчатых изделий

 

Изобретение относится к области изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении резинотехнических рукавов. Цель изобретения - облегчение обслуживания устройства . Для этого симметрично относительно спирально свернутых рабочих участков а и б бесконечных опрессовочных лент 1 и 2 расположены подвижные траверсы 8 и 9. Траверсы связаны между собой посредством шарнирного параллелограмма. Последний имеет силовой цилиндр, соединенный с его свободным шарниром. Параллельно траверсам 8 и 9 расположены ходовые винты 14 и 15 с маточными гайками 16 и 17. Маточные гайки 16 и 17 связаны соответственно с осями приводных роликов 3 и 5. На траверсах 8 и 9 смонтированы натяж1ше ролики 4 и 6. Ходовые винты 14 и 15 связаны между собой посредством цепной передачи 18. Сдвигая и раздвигая гайки 16 и 17, можно сближать или разводить приводные ролики и изменять угол навивки лент 1 и 2 на изделие 22. Приближая и удаляя траверсы 8 и 9 от изделия 22, можно изменять диаметр спирально свернутых участков а и в лент I и 2 в соответствии с изменением диаметра изделия 22. 1 з.п. фг-лы, 2 ил. /к сл СА5 00 о о . t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

С)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4008333/23-05 (22) 17.01.86 (46) 15.03 ° 88. Бюл. У 10 (71) Черкесский завод резиновых технических изделий им. 60-летия Союза

ССР (72) А. Н. Щербаков и Ч. Х. Псеунов (53) 678.057(088.8) (56) Патент Японии N 49-14135, кл. 25 (5), G 13, 1974.

Заявка ФРГ 11 - 2706249, кл. В 29 Н 7/14, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОПРЕССОВКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЗП1Й (57) Изобретение относится к области изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении резинотехнических рукавов. Цель изобретения — облегчение обслуживания ус1ройства. Для этого симметрично относительно спирально свернутых рабочих участков а и б бесконечных опрес„„SU„„1381000 А1 (51)4 В 29 D 23/22 В 29 С 35/06 совочных лент 1 и 2 расположены подвижные траверсы 8 и 9. Траверсы связаны между собой посредством шарнирного параллелограмма. Последний имеет силовой цилиндр, соединенный с его свободным шарниром. Параллельно траверсам 8 и 9 расположены ходовые винты 14 и 15 с маточными гайками

l6 и 17. Маточные гайки 16 и 17 связаны соответственно с осями приводных роликов 3 и 5. На траверсах 8 и 9 смонтированы натяжные ролики 4 и 6. Ходовые винты 14 и 15 связаны между собой посредством цепной пере— дачи 18. Сдвигая и раздвигая гайки

I6 и 17, можно сближать или разводить приводные ролики и изменять угол навивки лент 1 и 2 на изделие

22. Приближая и удаляя траверсы 8 и

9 от изделия 22, можно изменять диаметр спирально свернутых участков а и в лент I и 2 в соответствии с изменением диаметра изделия 22. 1 s.n. ф-лы, 2 ил.

l38l000

Изобретение относится к приготовлению трубчатых изделий из полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении резинотехни5 ческих рукавов.

Цель изобретения — облегчение обслуживания устройства за счет механизации процесса переналадки устройства для обработки изделий различных 10 диаметров.

На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для непрерывной опрес- 15 совки трубчатых иэделий содержит бесконечные опрессовочные ленты 1 и

2, имеющие спирально свернутые рабочие участки а и в, расположенные виток к витку. Для поддержания холостых 20 участков лент имеются две системы приводных и натяжньж роликов, одна иэ которых включает приводные ролики

3 и натяжные ролики 4, а втораяприводные ролики 5 и натяжные ролики

6. Приводные ролики смонтированы на раме 7.

Относительно рабочих участков а и в бесконечных лент 1 и 2 симметрично расположены подвижные траверсы 8 и

9, связанные между собой посредством шарнирного параллелограмма 10.

Последний имеет силовой цилиндр

11, шток которого соединен со свободным шарниром 12 параллелограмма 10.

Траверсы 8 и 9 перемещаются соответственно по направляющим 13 и 14.

Натяжные ролики 4 смонтированы на траверсе 8, а натяжные ролики 6 - на траверсе 9. 40

Параллельно траверсам 8 и 9 расположены ходовые винты 14 и 15 с маточными гайками 16 и 17. Маточные гайки

16 связаны с осями приводных роликов 45

3, а маточные гайки 17 - с осями приводных роликов 5. Ходовые винты 14 и

15 связаны между собой посредством цепной передачи 18. Привод винтов осуществляется с помощью маховичка

19. В раме 7 выполнены продольные пазы 20 для перемещения роликов 3 и 5.

Устройство работает следующим образом. 55

При вращении роликов 3 и 5 приводится во вращение дорн 21 с трубчатым иэделием 22. При этом опрессовочные ленты 1 и 2 сходят с роликов 3 и 5 и образуют спирально свернутые участки а и в, наматываемые на иэделие 22 °

В результате дорну 21 с изделием

22 сообщается вращательно-поступательное движение.

При уменьшении (или увеличении) диаметра изделия 22 траверсы 8 и 9 соответственно приближаются или удаляются и в этом случае срабатывает силовой цилиндр ll связанные с траверсами противоположные шарниры параллелограмма 10 сближаются (или удаляются друг от друга), а следовательно, траверсы 8 и 9 приближаются к изделию 22 (или удаляются от него), При этом уменьшается (или увеличивается) диаметр участков а и в опрес совочных лент 1 и 2 в зависимости от диаметра иэделия.

При изменении диаметра изделия 22 вращением маховичка 19 приводятся во вращение винты 13 и 15. При этом маточные гайки 16 и 17, перемещаясь на встречу друг другу (или расходясь), сдвигают (или раздвигают) ролики 3 и

5, которые изменяют угол навивки опрессовочных лент 1 и 2 относительно изделия 21.

Формула изобретения

l. Устройство для непрерывной опрессовки трубчатых изделий, содержащее две бесконечные опрессовочные ленты, имеющие спирально свернутые рабочие участки, и две системы при водных и натяжных роликов, для поддержания холостых участков лент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения обслуживания устройства, оно снабжено симметрично расположенными относительно рабочих участков опрессовочных лент двумя подвижными траверсами, связанными между собой посредством шарнирного параллелограмма, имеющего связанный с одним из его свободных шарниров силовой цилиндр, и расположенными параллельно траверсам ходовыми винтами с маточными гайками, которые связаны с осями приводных роликов, а натяжные ролики смонтированы на траверсах.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что ходовые винты связаны между собой посредством цепной передачи.

1381ИиИ

Составитель В. Батуровй

Редактор А, Долинич Темред Л.Олийнык Корректор В. Бутяга

Заказ 1153/20

Тирах 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4