Устройство для обработки изделий с фасонным профилем

 

Изобретение относится к оработке металлов лучевым инструментом и может быть использовано в производстве цилиндрических зубчатых колес с эвольвентными прямыми зубьями. Цель изобретения - расширение технологических возможностей вследствие нарезания эвольвентных от части профиля зубьев зубчатых колес. Головка с лучевым инструментом установлена на гибком элементе передачи, сменные шкивы которой установлены соосно столам и оправкам приспособлений для закрепления заготовок зубчатых изделий. Согласованное вращение шкивов и столов обеспечивает перемещение луча относительно поверхности изделия по требуемой траектории. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4320880/28-08 (22) 07.09.87 (46) 07.06.89. Бюл. N - 21 (71) Ереванское научно-производственное объединение "Автоматика" (72) С.P. Саркисян, С.А. Симонян, Г.Н. Карапетян и В.К. Макарян (53) 621.924.6(088.8) (56) Михайлов-Тепляков В.А. и др, Автоматизированная лазерная резка

I материалов. — Л.: Машиностроение, 1976, с. 90-93. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ С ФАСОННЫМ ПРОФИЛЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов лучевым инструментом

Изобретение относится к обработке металлов лучевым инструментом и может быть использовано в производ, стве цилиндрических зубчатых колес с эвольвентными прямыми зубьями.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения эвольвентной части профиля зубьев зубчатых изделий.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — схема обработки эвольвентной части профиля.

Устройство состоит из основания

1, на котором установлен привод 2 (показан схематично). Ведущий вал 3 гибкой передачи с установленным на нем сменным шкивом 4 соединен с приводом, а ведомый вал 5 со сменным шкивом 6 и корпус-подшипником 7 установлен в направляющих пазах основания и имеет возможность перемещаться

„„SU„„ I4ß4Ù А 1 (д1) 4 В 23 F 17/00, В 23 К 26/08 и может быть использовано в производстве цилиндрических зубчатых колес с эвольвентными прямыми зубьями.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей вследствие нарезания эвольвентных от части профиля зубьев зубчатых колес. Головка с лучевым инструментом установлена на гибком элементе передачи, сменные шкивы которой установлены соосно столам и оправкам приспособлений для закрепления заготовок зубчатых изделий. Согласованное вращение шкивов и столов обеспечивает перемещение луча относительно поверхности иэделия по требуемой траектории. 2 ил. вдоль оси ременной передачи. На гибком элементе передачи 8 закреплен режущий инструмент 9 лазерного типа (возможно также использование любого инструмента, не создающего усилия резания), 00

Диаметры шкивов 4 и 6 подбирают- . >фью ся таким образом, что луч лазера при >фью перемещении описывает основную окруж- Щ ность эвольвенты зубчатых колес, О установленных на столах 10 и 11 соосно со шкивами 4 и 6.

Процесс нарезания профиля зуба начинается с движения луча инструмента от точки А.к точке В по касательной к основной окружности зубчатого Ъ. колеса, при этом на поверхности колеса вырезается эвольвентный профиль зуба А В, Далее при вращении луча инструмента по дуге ВС резания не происходит вследствие равенства yr148449 i где п целое число, не имеющее множители, кратные числу зубьев

Z ô угол, заключенный между осями симметрии двух смежных

2il 40 зуб ьев y = —, рад, угловая скорость заготовки зубчатого колеса и шкива, расположенного над Лей, 1/с радиус основной окружности, 45 мм окружная скорость луча инструмента V=MR, мм ловых скоростей колеса и инструмента (на данном пути прохождения луча инструмента, как и при прохождении по периметру всей гибкой передачи

/ 5 от точки D I< A, a Ma Ho ez o отключение). При выходе луча инструмента с поверхности колеса на участке CD вырезается эвольвентная часть профиля смежного зуба. Таким образом, о при одном проходе инструмента над заготовкой вырезается впадина Л Б С

D между двумя смежными зубьями (показана штриховкой).

Регулируя межцентровое расстояние

L и диаметр шкивов„ обеспечивающих движение луча инструмента по касательной к основной окружности, мох<" но нарезать зубчатые колеса с любым модулем и числом зубьев.

2О

Межцентровое расс- оя .;ие L зависит от числа зубьев наре:,-::"мого колеса

Z и радиуса основной окружности К.

Для осуществления процесса вырезания эвольвентной части профиля 2Я зубьев зубчатого колеса с числом зубьев Z необходимо, чтобы за время совершения лучом инструмента полного оборота по всему периметру гибкой передачи зубчатое колесо провернулось на целое число зубьев, т,е. должно выполняться условие

2Ы 2L

V у 9

L — межцентровое расстояние ременной передачи, мм.

Подставляя значения U = ЫК, < =

2 i и решая приведенное выражение

Z относительно L имеем

Ь =тК (— — >).

Таким образом, для получения эвольвентной части профиля зубчатого колеса с основной окружностью К и чило зубьев Z необходимо установить шкивы гибкой передачи на расстояние

L, обеспечивая L 2R подбором числа и из числового ряда

Устройство имеет простую конструкцию и позволяет производить одновременную обработку двух зубчатых колес, Установка на гибком элементе передачи пескольк!и< лучевых инструментов позволяет повысить производительность обработки, формула изобретения

Устройство для обработки иэделий с фасонным профилем, на основании которого размещен стол, несущий приспособления, предназначенные для закрепления обрабатываемых изделий,. привод и головку, размещенную нормально к поверхности стола, несущую лучевой инструмент, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения эвольвентной части профиля зубьев зубчатых изделий, устройство снабжено вторым столом, размещенным на основании, и гибкой передачей со шкивами, установленными соосно со столами, по оси которых размещены приспособления,при этом один из столов соединен с приводом а другой установлен с возможностью вра- . щения и изменения межосевого расстояния между шкивами, а инструментальная головка закреплена на гибком элементе передачи.

1484491

Составитель И. Кузнецова

Техред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец

Редактор И. Шмакова

Заказ 2975/10 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101