Устройство для обработки зубчатых колес
вИзделие относится к области машиностроения , предназначено для нарезания изделий с циклическим винтовым движением и позволяет расширить технологические возможности зубонарезания путем настройки на разные амплитуды циклического осевого перемещения обрабатываемого колеса. В корпусе 1 установлены конические колеса 4, 5 И 6, два из которых 5 и 6 спрофилированы на базе волнистой производящей поверхности . Посредством вэаимодейст- ВИЯ колес 5 и 6 с волнистой поверх - ностью с коническим колесом 4 шток 8, на котором закреплено обрабатьшаемое колесо 7, получает помимо вращения циклическое осевое перемещение, амплитуда которого настраивается при выведенном колесе 6 из зацепления с колесом 4 и повороте его на требуемый угол вращением червяка IQ. Для компенсации осевых перемещений штока 8 коническое колесо 4 имеет возможность перемещения в направлении оси шпинделя 2 посредством установки колеса 4 на подвижном ползуне 11 в направляющих 12. 1 ил. ff 5 П IND ;о о со //
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
Ц
РЕСПУБЛИК (504 В 23 F 17 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / ".
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 39221 72/31-.08 (22) 01.07.85 (46) 30.12.86, Бюл. У 48 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) В.П.Прохоров, Н.И.Прохорова и В.Н.Мальков (53) 621.914.7:621.833.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1038 120, кл. В 23 F 17/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изделие относится к области машиностроения, предназначено для нарезания иэделий с циклическим винтовым движением и позволяет расширить технологические возможности зубонарезания путем настройки на разные амплитуды циклического осевого перемещения..SUÄÄ 1279763 А1 обрабатываемого колеса. В корпусе 1 установлены конические колеса 4, 5 и
6, два из которых 5 и 6 спрофилированы на базе волнистой производящей поверхности. Посредством взаимодействия колес 5 и 6 с волнистой поверх ностью с коническим колесом 4 шток
8, на котором закреплено обрабатываемое колесо 7, получает помимо вращения циклическое осевое перемещение, амплитуда которого настраивается при выведенном колесе 6 из зацепления с колесом 4 и повороте его на требуемый угол вращением червяка 10. Для компенсации осевых перемещений штока 8 коническое колесо 4 имеет воэможность перемещения в направлении оси шпинделя 2 посредством установки колеса 4 на подвижном полэуне
11 в направляющих 12. 1 ил.
Составитель А.Гадателев
Редактор Э.Слиган Техред Л.Сердюкова
Корректор С.Шекмар
Заказ 7000/.11 Тираж 1001
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ys:: Проектная, 1 127976
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес с циклическим винтовым движением.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки зубчатых колес с различной амплитудой осевого перемещения, На чертеже приведена схема устрой- 10 ства.
Устройство для обработки зубчатых колес состоит из корпуса 1-, в котором размещен вращающийся шпиндель 2 изделия и механизм 3 его циклического осевого перемещения, включающий коническую передачу 4 и 5. Устройство снабжено введенным в механизм 3 третьим коническим колесом 6, расположенным соосно одному иэ основных колес 5, Конические колеса 5 и 6 спрофилированы на базе волнистой производящей поверхности, а промежуточное колесо 4 установлено с возможностью перемещения вдоль оси шпинде25 ля 2.
Обрабатываемое колесо 7 закреплено на конце штока 8, проходящего через отверстие в шпинделе 2 и имеющего воэможность осевого перемещения. На шпинделе 2 установлено червячное колесо 9, зацепляемое с червяком 10. Колесо 9 и червяк 10 — звенья кинематической цепи станка. Промежуточное коническое колесо 4 уста- 95 новлено на полэуне 11, имеющем воэможность перемещения в направляющих
12 корпуса 1 вдоль оси шпинделя 2, Устройство работает следующим образом. 40
При обработке зубчатых колес с циклическим .винтовым движением вращение шпинделя 2 с постоянной угловой скоростью, которое он получает от червячной пары 9 и 10, преобразуется в циклическое винтовое движение
3 2 колеса 7 с той же угловой скоростью и осевым поступательным перемещением, зависящим от числа войн на поверхностях конических колес 5 и 6, их угловых скоростей и начальных угловых положений.
Переход к новому поступательному перемещению осуществляют путем регулировки, для чего коническое колесо
5 фиксируют винтом 13 относительно корпуса 1, а колесо 6 выводят иэ зацепления с колесом 4, перемещая шток
8 влево. Вращением червяка 10 поворачивают шпиндель 2 с обрабатываемым колесом 7 на угол, кратный угловому шагу колеса 6, после чего колеса 6 и
4 вновь вводят в зацепление. Стопорный винт 13 фиксируют в исходном положении. В результате регулировки гребни и впадины волнистых начальных поверхностей колес 5 и 6 смещаются по фазе на требуемый угол, что обеспечивает изменение амплитуды цикли" ческого осевого перемещения обрабатываемого колеса 7 °
Формула изобретения
Устройство для обработки зубчатых колес, в корпусе которого размещен вращающийся шпиндель изделия и механизм его циклического осевого перемещения, включающий коническую передачу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей:, устройство снабжено введенным в механизм циклического осевого перемещения дополнительным коническим колесом, расположенным соосно одному из основных, причем соосные конические колеса спрофилированы на базе волнистой производящей поверхности, а промежуточное колесо установлено с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя.
