Устройство для очистки поверхностей трубы

 

Изобретение относится к очистке поверхностей труб от ржавчины, покрытий и других отложений и позволяет повысить качество очистки за счет создания магнитного поля в приповерхностном слое очищаемых поверхностей трубы. Устройство состоит из механизма загрузки, выгрузки и фиксации 1 очищаемой трубы 2 в рабочем положении, элемента 3, установленного коаксиально трубе 2, источника тока 4, подсоединенного с одного торца 5 к очищаемой трубе 2 и трубе 6 нагревательного элемента 3. Нагревательный элемент 3 выполнен в виде трубы 6, с обеих сторон которой - внутренней и внешней размещены слои 7, 8 электроизолятора соответственно. Труба 6 элемента 3 с торца 9 снабжена электроконтактом 10, соединяющим трубу 2 и трубу 6 элемента 3 в одну электрическую цепь. Источник тока 4 подключен к первичной обмотке 11 понижающего трансформатора 12, вторичная обмотка 13 которого подсоединена с одного торца к очищаемой трубе 2 и элементу 3. Устройство осуществляет очистку внешней и внутренней поверхностей очищаемой трубы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 08 В 7/04

3;(:ЯЗМ3

Р Ги

jj в1%б1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-f2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4159750/24-12 (22) 08.12.86 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (71) Производственное объединение

«Средазремэнерго» и Алма-Атинский энергетический институт (72) В. А. Стенин, Н. В. Гулевич и Б. Б. Ас па иди я ров (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 952388, кл. В 08 В 7/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к очистке поверхностей труб от ржавчины, покрытий и других отложений и позволяет повысить качество очистки за счет создания магнитного поля в приповерхностном слое очищаемых поверхностей трубы. Устройство соФ.ЗК 1489862 A i

2 стоит из механизма загрузки, выгрузки и фиксации 1 очищаемой трубы 2 в рабочем положении, элемента 3, установленного коаксиально трубе 2, источника тока 4, подсоединенного с одного торца 5, к очищаемой трубе 2 и трубе 6 нагревательного элемента 3. Нагревательный элемент 3 выполнен в виде трубы 6, с обеих сторон которой— внутренней и внешней, размещены слои 7, 8 электроизолятора соответственно. Труба 6 элемента 3 с торца 9 снабжена электроконтактом 10, соединяющим трубу 2 и трубу 6 элемента 3 в одну электрическую цепь.

Источник тока 4 подключен к первичной обмотке 11 понижающего трансформатора

12, вторичная обмотка 13 которого подсоединена с одного торца к очищаемой трубе 2 и элементу 3. Устройство осуществляет очистку внешней и внутренней поверхностей очищаемой трубы. 1 ил.

1489862

Изобретение относится к очистке поверхностей труб от ржавчины, покрытий, окалины и других отложений и может быть использовано широко для очистки труб от покрытий, ржавчины в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение качества очистки за счет создания магнитного поля в приповерхностном слое очищаемых поверхностей трубы.

На чертеже представлен вариант очистки внешней поверхности трубы.

Устройство состоит из механизма загрузки, выгрузки и фиксации 1 очищаемой трубы 2 в рабочем положении, элемента 3, установленного коаксиально трубе 2 в рабочем положении, элемента 3, установленного коаксиально трубе 2, источника тока 4, подсоединенного с одного торца 5 к очищаемой трубе 2 и трубе 6 элемента 3. В устройство элемент 3 выполнен в виде трубы 6, с обеих сторон которой (внутренней и внешней) размещены слои 7, 8 электроизолятора соответственно. Труба 6 элемента 3 с торца 9 снабжена электроконтактам 10, соединяющим трубу 2 и элемент 3 в одну электрическую цепь. Труба 6 элемента 3 может быть выполнена из металла, обладающего большим омическим сопротивлением, например нержавеющая сталь, нихром. Источник тока 4 подключен к первичной обмотке 11 понижающего трансформатора 12, вторичная обмотка 13 которого подсоединена с одного торца 5 к очищаемой трубе 2 и элементу 6. Это позволяет производить очистку трубы 2 при безопасном уровне напряжения. В качестве электроизолятора могут быть использованы эмали, текстолит и стекловолокно.

Возможны следующие варианты очистки трубы: очищается внутренняя поверхность трубы. 2. В этом случае труба 6 элемента 3 с нанесенным на него слоем электроизоляции 8 устанавливается плотно внутри очищаемой трубы 2; очищается внешняя поверхность очищаемой трубы 2. В этом случае труба 2 устанавливается внутри трубы 6 элемента 3, снабженного слоем 7 электроизоляции (как представлено на чертеже) .

В обоих случаях электроконтакт !О замыкает трубу 2 и элемент 3 в одну электрическую цепь. Электроконтакт 10 может быть выполнен в виде зажима, соединяющего трубу 2 и элемент 3 с торца 9 с помощью, например, бытового соединения. Таким образом, для очистки труб 2 разного диаметра должен быть целый набор элементов 3, на которых слои электроизоляции размещены изнутри и снаружи трубы 6 элемента 3.

Устройство для очистки поверхностей трубопровода работает следующим образом .

При прохождении тока от источника тока 4 через первичную обмотку 11 понижающего трансформатора 12 на вторичной об4 мотке 13 происходит понижение напряжения.

В подключенной к ней электрической цепи, состоящей из очищаемой трубы 2, трубы 6, элемента 3, электроконтакта 10 протекает электрический ток пониженного напряжения.

Так как в этой электрической цепи ток в трубе 2 и трубе 6 элемента 3, разделенных слоем 7 электроизолятора, протекает в разных направлениях, то благодаря взаимодействию электромагнитных полей, обра10 зованных от тока, протекающего в разных направлениях, происходит вытеснение электрического тока в поверхностные слои в трубе 6 элемента 3; ток протекает по наружной поверхности трубы 6, а в очищаемой

15 трубе 2 — по ее внутренней поверхности, лежащей сразу же за слоем очищаемого покрытия. (Это в случае, если труба 6 элемента 3 с электроизоляцией 8 установлена внутри очищаемой трубы 2). Если же очищаемая труба 2 находится внутри тру20 бы 6 элемента 3 с электроизоляцией 7, то очистке подвергается наружная поверхность трубы 2. Очистка поверхностей трубы 2 происходит за счет того, что электрический ток протекает сразу же за слоем покрытия, нагревает его, вызывая из-за различия в коэффициентах линейного расширения металла и покрытия его растрескивания с очищаемой поверхности. Кроме того, электрический ток выжигает краски, загрязнения из впадин шероховатой металлической по30 верхности. Этот эффект еще более усиливается благодаря тому, что элемент 3 со слоями электроизоляции 7 и 8 играет роль теплозащитной шубы и нагревателя. Нагрев трубы 6 элемента 3 усиливается в случае, если труба выполнена из материала, обла35 дающего большим омическим сопротивлением, например из нержавеющей стали и нихрома. Благодаря движению тока в противоположных направлениях ток 5 в трубе 6 элемента 3 протекает лишь в поверхностном слое — по наружной поверхности, если элемент 3 с электроизоляционным слоем 8 установлен внутри очищаемой трубы 2, и по внутренней поверхности элемента 3, если очищаемая труба 2 находится внутри него.

Это еще более усиливает нагревательную

45 способность элемента 3. Таким образом, процессу очистки в предлагаемом устройстве подвергаются внутренняя и наружная поверхности трубы.

Предлагаемое устройство отличается универсальностью, т. е. возможностью очист50 ки как внутренней, так и наружной поверхностей трубы 2, непрерывным процессом очистки в поверхностном микрослое трубы, прилегающем непосредственно к покрытию, без изменения свойства всей массы трубы, за счет того, что электромагнит55 ные поля двух проводников, в которых ток течет в противоположных направлениях, притягивают электроны в поверхностные слои трубы 2 и элемента 3, смежно рас1489862

Формула изобретения

Саста ви тель А. Ф о м и чева

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор M. Васильева

Заказ 3612/14 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 положенные друг к другу, при этом происходит одновременно эмиссия электронов от трубы элемента 3 с внешней стороны покрытий и трубы 2, что усиливает его разрушения снаружи покрытия, а также простотой конструкции по сравнению с прототипом (нет необходимости создавать вакуум и иметь систему и узлы, создающие вакуум).

Кроме того, исключают энергозатраты на создание вакуума и более энергоемкого и неустойчивого режима обеспечения разряда, и получают после очистки качественный поверхностный слой металла с вороненным отливом из-за выжигания краски из впадин микрошероховатости, что исключает коррозионное воздействие окружающей среды на очищенные поверхности трубы 2 и создает условия для осуществления последующего покрытия на качественно подготовленную поверхность.

Устройство для очистки поверхностей трубы, содержащее установленный относительно продольной оси устройства трубчатый нагревательный элемент с контактом подключения к источнику тока и контакт для подключения трубы к источнику тока с одного их торца, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки за счет

10 создания магнитного поля в приповерхностном слое очищаемых поверхностей трубы, оно дополнительно содержит соединительный элемент для создания электрической цепи между нагревательным элементом и очищаемой поверхностью трубы, расположенный на свободном торце нагревательного элемента, при этом оно содержит изолятор, размещенный на внутренней и наружной поверхностях нагревательного элемента.