Пневмосушилка для дисперсных материалов

 

Изобретение м.б. использовано в химической, пищевой и др. отраслях пром-ти и позволяет повысить качество сушки путем регулирования экспозиции сушки и снижения образования застойных зон. Спираль образует канал прямоугольного сечения, ограниченный плоскими крышкой 3 и днищем 4 и подключенный на периферийном витке к загрузочному устр-ву, а на центральном витке 10 через щелевой ввод к вихревой камере (ВК) 7. Центральный виток 10 выполнен укороченным на 1/12...1/8 своей полной длины. Внутрь ВК введен заглушенный с нижнего торца 8 выхлопной патрубок (П) 9, на к-ром снаружи соосно установлена обечайка 11, сопряженная с П своей внутренней поверхностью. П 9 и обечайка 11 снабжена на боковой поверхности щелью 12 шириной, равной 1/4...1/2 длины своей окружности, и установлены подвижно в горизонтальной плоскости относит. друг друга и днища 4. Такое выполнение пневмосушилки обеспечивает равномерный вывод высушенного материала по всей ширине ВК 7, регулировку удерживающей способности ВК и времени пребывания в ней материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9)SU ())) (5l)4 F 26 В !7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M A BTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У 6 7

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4289751/24-О6 (22) 24.07.87 (46) 30.06.89. Вюп. Il) 24 (71) Московский институт химического машиностроения и Северодонецкое производственное объединение "Азот" (72) А.С. Тимонин, В.И. Муштаез, А.А, Пахомов, И.И, Дроздов, И.И, Косинский и М,А, Рапопорт (53) 66.047.755(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II) 870871, кл. Р 26 В 17/10, 1981.

Авторское свидетельство СС"Р

I1) 1059383, кл. F 26 В 17 10„ 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1054643, кл, F 26. В 17/10, 1982. (54) ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано в химической, пищевой и др. отраслях пром-ти и позволяет повысить качество сушки путем регулирования зкспозиции сушки и снижения образования застойных зон. Спираль образует канал

2 прямоугольного сечения, ограниченный плоскими крышкой 3 и днищем 4 и подключенный на периферийном витке к загрузочному устр-ву, а на центральном витке 10 — через щелевой ввод— к вихревой камере (ВК) 7. Центральный виток 10 выполнен укороченным на 1/12...1/8 своей полной длины.

Внутрь ИК введен заглушенный с нижнего торца 8 выхлопной патрубок (П )

9, на к-ром снаружи соосно установлена обечайка ll, сопряженная с П своей внутренней поверхностью. 11 9 и обечайка ll снабжены на боковой поверхности щелью 12 шириной, равной 1/4... ...l/2 длины своей окружности, и установлены подвижно в горизонтальной плоскости относит. друг друга и днища 4. Такое выполнение пневмосушилки обеспечивает равномерный вывод высушенного материала по всей ширине ВК

7, регулировку удерживающей способности ВК и времени пребывания в ней материала. 2 ил.

1490407

Изобретение относится к устройствам для сушки полидисперсных материа-лов и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности °

Целью изобретения является повьппение качества сушки путем регулироваьп1я экспозиции сушки и снижения обра- Ið эования застойных зон.

На фиг, 1 представлена описываемая пневмосушилка для дисперсных материалов, разрез; на фиг, 2 — разрез

А-А на фиг.l, !5

Пневмосушилка содержит спираль I, 1 образующую канал 2 прямоугольного сечения, ограниченный плоскими крьппкой 3 и днищем 4 и подключенный на периферийном витке к тангенциальному 20 патрубку 5 ввода гаэовзвеси влажного материала, снабженному загрузочным устройством (не показано), а на центральном витке — через щелевой ввод

6 — к вихревой камере 7, внутрь которой введен заглушенный с нижнего торца 8 выхлопной патрубок 9,при этом центральный виток 1О выполнен укороченным на 1/12 — 1/8 своей полной длины, а выхлопной патрубок 9 снару- 30 жи дополнительно содержит соосно установленную обечайку 11, сопряженную с патрубком 9 своей внутренней поверхностью, причем патрубок 9 и обечайка Il снабжены на боковой поверхности щелью 12, ширина которой равна 1/4 — 1/2 длины своей окружности, и установлены подвижно в горизонтальной плоскости относительно друг друга и днища 40

Обе 1:..йка 11 закреплена на патрубке 9 и может поворачивать;я относительно 1 его, а необходимая фиксация ее поло>:е11ия может обеспечиваться, напримег.„,1ростым стопорным винтом, 45 установпе1п1ым на боковой поверхнос- ти об еч-.,1кп 1 1 .

Подвижность патрубка 9 относительно днища 4 обеспечивается путем установки его на фланце 13 (фиг.2), а герметичность — прокладкой 14

Фланцевое соединение позволяет дискретно менять положение щели 12 для выхода гаэовэвеси из объема вихревой камеры 7, 55

Вихревая камера 7 имеет четыре сектора 15-18.

Пневмосушилка для дисперсных материалов работает следующим образом.

1 аэовэвесь влажного дисперсного материала поступает через тангенциальный патрубок 5 в спиральный канал 2, где удаляется свободная влага и материал приобретает сыпучие свойства, Далее гаэовэвесь через щелевой ввод 6 из спирального канала 2 поступает в вихревую камеру 7, где происходит многократная циркуляция частиц твердой фазы в объеме камеры 7. По мере высыхания масса частиц уменьшается, и они покидают вихревую камеру 7 вместе с отработавшим сушильным агентом через щель 12 и выхлопной патрубок 9.

Плоскость щелевогс ввода 6 не должна доходить до вертикальной плоскости, проходящей через центр сушилки, на 30-45, т.е, центральный виток выполнен укороченным на 1/12

1/8 своей полной длины. При таком расположении щелевого ввода 6 обеспечиваются наиболее равномерная циркуляция твердой фазы в сушилке и высокая удерживающая способность камеры, а также не воэпикает застойных зон. При углах o((30 происходит образование застойной зоны в r.åêторе 15 вихревой камеры 7, при углах с(15 застойные эоны образуются в секторе 16 °

Размещение выхлопного патрубка 9 внутри вихревой камеры 7 позволяет осуществлять равномерный вывод высушенного материала по всей ширине камеры 7, что исключает образование застойных зон по ширине камеры 7. Выполнение выхлопного патрубка 9 сопряженным с обечайкой 11 и подвижным в горизонтальной плоскости относительно как обечайки, так и днища 4 сушилки, позволяет изменять размер и положение щели 12 внутри камеры 7, что обеспечивает возможность регулирования удерживающей способности камеры 7, а следовательно, и времени пребывания материала в сушилке в широких пределах, Выбор ширины щели 12 от 1/4 до

1/2 длины окружности обусловлен тем, что при ширине щели 12 менее 1/4 длины окружности возрастает гидравлическое сопротивление пневмосушилки, а при ширине щели 12 более 1/2 длины окружности не обеспечивается равномерный вывод твердой фазы иэ камер6 .

Таким образом, предлагаемая пневмосушилка позволяеп повысить качество

l490407 сушки дисперсных материалов путем совершенствования механизма регулирования времени пребывания материала в вихревой камере и ликвидации образования застойных зон в ней.

Формул а и э о бр е те ни я

Составитель И. Комарова

Редактор А. Маковская Техред A. Кравчук Корректор С, Черни

Подписное

Тираж 593

Заказ 3734/41

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спираль, образующую канал прямоугольного сечения, ограниченный плоскими крышкой и днищем и подключенный на периферийном витке к загрузочному устройству, а на центральном витке через щелевой ввод — к вихревой камере, и введенный внутрь вихревой камеры заглушенный с нижнего торца выхлопной патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки пу5 тем регулирования экспозиции сушки и снижения образования застойных зон, центральный виток выполнен укороченным на l/12 — 1/8 своей полной долины, а выхлопной патрубок снаружи дополнительно содержит соосно установленную обечайку, сопряженную с патрубком своей внутренней поверхностью, причем пат-рубок и обечайка снабжены в боковой поверхности щелью шириной, равной

I/4 — 1/2 длины соответственно патрубкд и обечайки, и установлены подвижно в горизонтальной плоскости друг относительно друга и днища °

Пневмосушилка для дисперсных материалов Пневмосушилка для дисперсных материалов Пневмосушилка для дисперсных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установкам для сушки порошкообразных материалов и позволяет расширить функциональные возможности, повысить качество и производительность устр-ва

Изобретение относится к процессам сушки сыпучих материалов, в частности сушки термочувствительных материалов, например, зерна

Изобретение относится к технологии органических и неорганических веществ, в частности к конструкциям сушилок пастообразных и сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, в производстве удобрений, при переработке, обеззараживании и утилизации отходов предприятий с получением товарных продуктов

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для сушки различных видов семян, а также для сушки сыпучих материалов в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области термообработки сыпучих, жидких и пастообразных материалов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике обезвоживания жидких и пастообразных материалов и может быть использовано, в частности, в рыбной промышленности при производстве сухих рыбных гидролизатов и бульонов, а также в пищевой промышленности при производстве сухих молочных продуктов, овощных и фруктовых концентратов

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов

Изобретение относится к сушке твердых материалов с перемещением высушиваемого материала, осуществляемом потоком газообразной среды и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки зерна и в деревообработке для сушки опилок и других сыпучих материалов

Изобретение относится к области сушки термопластических и других сыпучих материалов и может быть использовано в химической промышленности, а также в других отраслях, где необходимо сушить материалы

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при сушке медного купороса
Наверх