Способ рулонирования стебельчатого материала и устройство для его осуществления
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения ,в частности, к устройствам для прессования сеносоломистых материалов. Изобретение позволяет очищать массу от посторонних предметов путем перераспределения слоев массы в жгуте. Способ рулонирования включает операции отбора сеносоломистой массы, закручивания ее в жгут и образования рулона. В процессе закручивания жгута его вытягивают, осуществляя перераспределение слоев массы. Устройство содержит подбирающее устройство с направляющим элементом 1, закручивающее приспособление, выполненное в виде двух расположенных друг над другом и под углом друг к другу транспортеров 2 и 3. Ролики 4 выполнены коническими и большие основания конусов расположены на выходе из закручивающего приспособления. При попадании массы на ремни 5 нижнего транспортера она протряхивается, при скручивании с растяжением жгута его слои перераспределяются, что также ведет к выделению инородных предметов, которые удаляются через зазоры между ремнями 5. 2 с.п.ф-лы, 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1491394 A 1 (5ц 4 А 01 D 91 04, А 01 Г 15 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4186698/30-15 (22) 26.01.87 (46) 07.07.89. Вюi, ф о5 (7l ) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) Ю. М. Ермаков, В. И. Сутормин, В. Е. Лукьянчук, А. В. Никифоров, В. А. Поникаров, A. В. Сосонкин, А. 11. Кушнир и Ю. В. Страхов (53) 631.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
No. 1246931. кл, А Ol D 91!04, 1984 (54) С((О(ОЬ РУ 10НИРОВАНИЯ СТЕВЕ г1 Ь {АТОГО МАТЕРИА, IA И УСТРОЙСТВО Д.1Я ЕГО ОСУШЕСТВ.г)ЕНИЯ (57) Изобретение относит H к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности и устройствам для прессования сеносоломистых материалов. Изобретение позволяет очищать масс от посторонних пред2 метов путем перераспределения слоев массы в жгуте. Способ рулонирования включает операции отбора сеносоломистой массы, закручивания ее в жгут и образования рулона. В процессе закручивания жгута его вытягивают, осугцествляя перераспределение слоев массы. Устройство содержит подбирающее устройство с направляющим элементом I, закручиыающее приспособление, выполненное в ниде двух расположенных друг над другом и под углом друг к другу транспортеров 2 и 3. Ролики 4 выполнены конич.скими и большие основания конусов расположены на выходе из закручиваю цего приспособления. При попадании массы на ремни 5 нижнего транспортера она протряхивается, при скручивании с растяже нием жгута его слои перераснределяются. что также ведет к выделению инородных предметов, которые удаляются через зазоры между ремнями 5, 2 с.п. ф-лы, 5 ил
1491394
Из()áptT()lk)t Относит«Я K с(.;!ь«K<)хозЯи I В«иной ) t.xнике, » точнее к ч»шинам для y)1;kho))K)t и переработки «T«6i(«kf и Гра(3H II 0 È М 3«\ .Ы. (It. .1h l1.3O6p(>(н и Я вЂ” очи TK3 Травя)EО)1 ч;>«с ы от пос Topof1 H lt x прел метов путем
IIt. р«р,>«llpåä«1åíHÿ с I<>cB массы в жг "(«. (.!)
ihl yI» р3 l<)I)3. З,)кручивание массы в жг3т о«уш.< ГВ )HK>l с олновр M«иным его вытяI k1E3il )1H«Ч 3» « .t Г Р» »HO«ТИ «КОРОСТ«И На
«»ч»л«и hi>,))). з(>кр3чивающего ))pl!(no«()()«! flklkl, В р«.33Г)ы)1 («чего llpolt(xoлит перера«прел«л«)(ие и рел ч сто в. (1;! фиг 1 flohil»»н» схем» устройства
< E)lt гки и формирования непрерывного жгу,);! фи!. 2 Вил Л вдоль оси жгута н» ф, 1. и» фи(3 сечение Б-Б на фиг. 2: фи!. 4 сечение В В на фиг. 3; на фи(5 Вил (н» фиг. 4.
У«òpokt«ГВО (фиГ. 1 ) содержит но, EAHр»к)щее устройство с направляющич эл<.ментом 1, 3»кручивающе«приспособление
Е3 ни ге гну; Гр»и«портеров 2 и 3. каж,>ь)й из
ht)T()pt>Ix Вклк>чает в себя блок конич«chHx роликов 4, 3«т»нов.1 )lflblx параллельно и «О«лип HHhlx ремнями 5. T«xíoëoãè ц«кий 3i! >ор обр»зов»tl,л вижушичися рядами речи«й и ограничнтелячи 6, нрепятствукпцичи
1>ыхолу травяной чассы из зоны формироt3i> II HH iK I xT3. !.фоР м И РОВ» н н ы Й iK «XT н,) %(Ekтыв»«т«я и» 6»р»6,)н 7, обр»зуя рулон. Транш)и>рт«ры 2 и 3 у«т»нов,1«ны на кропи)тс ин»х с ))о )х(ожностыо регулиров»ния 3)1.)ор(! ч(ж.)3 ничи. Зазор H(на Входе тр»вяной ч»с«ы «т»н;)влив»«тся больше зазор» Н и» !3)(хо;!«жгуli! (фиг. 1). Блоки ролик<>В р»)H«рнугы н» 3)ол х относительно
<>си форчиров»ния жгуT;1 лля создания )tpo)o.)ьн()й T>If!>)IE««и:)и. РО1ики Выно If)«III>I конич«скичи, нрич«ч ч«ныний .Ги»четр () )
Il;1 1 1 P;I E3,1(ll B (то(o) I У В хо;)>) T P )1 В Я но и ч 3 «с )>1, i> бо l)>III»)1 Ли;! м«тр I) В Topoíó Bl>)x() 13 жгtт». 1>,)()(<>.) )p(E T»ho3tó выполи«нию обес)ltчи13»(Г я н«нр«рынно«унеличение скорости
l3o 3.ц и«гния и;1 xi«It «у ll() ч«ре прохожл«I) II» Гt. X fl(). I() I И >lt t. hOI О 3»BOP». (.Ио«<>6 3 и;) ковки нищ Bf>fx и кормовых р;<«т(. Ilk! H р(ч!.) If. >«! «Я «,I(. .)чк))ци3! Обр»зом. (1<>();) « I);) р«чни 5 ни кнего Tp)>)lc))орГt р;), 1, чi)«(» II»÷è)(»«! двнга Гься Вместе
«ничи, Вибрирон )Гь llk) упругих ремиHx и <>чишi) I)>«я () I му«<)p;) и (lo«торонних пред3t«I<>f3, Ko) opf E«»p<)«f,!!)3K)T«>E ч«жлу ремнячи. . (Ои.)Я 1() ()I 1;I II » >Ikl Гt .1 Я (), ч а«<. 3 н» и и н»(T
> Il. I<) I I)HTB(Я И Вl>1 1 t. СНЯ1 ЬСЯ BB(PX II<);I .!Виж> III))tся B (и>()i) l))О31 и;(правлении р«чнн тр»нснортера 3. Как только масса касается ремней верхнего блока, она благодаря развороту блоков на угол я начинает вращ»(ься и скручиваться в жгут. Продольная с(>t T»B;)Et)on»ÿ скорости, проталкивает масс3 к Выходу. Так как ролики 4 выполнены коническими, то скорость вращения кгут» к выходу увеличивается и жгут дополнительноьно у плотняется. Дополнительному уплотнению способствует и уменьшенный
1Р технологическии зазор Н2 на выходе жгута из блоков. Затем жгут наматывается на барабан 7 и формирует рулон, который при достижении заданных размеров, обвязыВается и выбрасывается из устройства.
15 Для регулировки производительности и н))«тройки нижний транспортер 3 установлен «возможностью поворота для регулировки уl«)3 ч, а верхний транспортер 2, почим > поворота можег переме(цаться в вергикальноч направлении лля настройки на требуемые зазоры Н! и Н.. Вращение всех роликов производится с одинаковой частогой. >то достигается вра(цением блоков от общ(го,!Виг»теля М через цепную передачу с одинаковым передаточным отно25
Форми.га и;>о(ретения
<.. Н особ ру.1о«и рован и я стебел ьч атого ,!» ер» 13. Вклк>чающий подбор массы, заЗР кр3 )В»t)Ht- с«В жгут, и образование из жг> г;! рулона. Ot.гнчагощиггся тем, что, с цел ю Очистли массы от посторонних предметов ну)ем перераспределения слоев массы
В жгуте, з >кручивание массы В жгут осуше ) В.1я(о! с олновреч«иным его вытяги35 В»ни.>ч.
2. У«гройство для рулонирования стебельч »того материала, содержащее подбиp3K)lll««у< тройство, механизм формирования рулона, закручивающее приспособление, 4р >(Г»новленное перед механизмом формиро>»н,я рул()на и выполненное в виде двух расноложенныих друг над другом транспорт«ров, В«тви которых, образующие рабочий
3 k()p, уст»нов.)< ны под углом одна к другой. с уменьшением зазора в направле45 нии 113ижения каждой ветви, Г)т.гича>ощееся
T(. ì, (1о, с целью )чистки травяной массы от !!О<.Top(»1HHX предметов путем перераспределения слоев м»ссы в жгуте, транс)Enprtp») выполнены в виде блоков роликов, выполненных в виде усеченных кону5Р «оВ «размешеннычи на них с зазором друг
>тн >«ит«льно лру13 ремнями, при этом боль1))и«()t Il<>B,!Ния роликов размещены на выхо.н 33кр чивакяцего (lpH«I)0«06 Iåния.
1491394
1491394 й/д Г (.оставите
Р<дакт<>р (.. 1Iатр< шева Текред 11 1(с р<с 1<,орректор T. М;«< «
Заказ 37(i9 3 Тираж (121 11одпи нос.
В1111И(11(Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 I(IIT (.((:Р
I 13035, Москва, Ж 35. Раушская наб, д. 45
Гlроизводственно-издатедыкий комбина< «11агент», г Ужгород, уд Га<арина, IOI
