Устройство для транспортирования проволоки
Изобретение касается транспортирования проволоки при ее обработке и позволяет повысить производительность за счет обеспечения устойчивости процесса транспортирования и передачи проволоки для дальнейшей обработки. Устройство для транспортирования проволоки, свернутой в цилиндрическую спираль, включает приводные подающие ролики, два параллельно расположенных приводных вала 3, средство 8 для определения положения витков спирали в крайних положениях и систему управления. Соосно приводным валам с возможностью вращения относительно них установлены ролики 5,6, размещенные в плоскости установки средства для определения положения витков спирали в крайних положениях. 1 ил.
СООЗ СОЭЕТСНЙХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 ао 4 В 21 F 23/00 В Е. ОИЗЗНАЯ 1А" . .i;-7 iè! . HAEC>iA5l ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЭОБРН ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР (21) 4357274/23-12 (22) 04.11.87 (46) 07.07.89. Бюл. М - 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (72) И.Д.Костогрыэов, Н.Р,Ахметов, Г.И.Мишко и Т,Н.Pаспопова (53) 621.778.28(088.8) (56) Патент ГДР У 123878, кл. В 65 G 49/02, 1985. 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВЛ- НИЯ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение касается транспортирования проволоки при ее обработке и позволяет повысить производительность за счет обеспечения устойчивоС- ти процесса транспортирования и передачи проволоки для дальнейшей обработки. Устройство для транспортирования проволоки, свернутой в цилин1491602 дрическую спираль, включает приводные подающие ролики, два параллельно расположенных приводных вала 3, средство 8 для определения положения витков спирали в крайних положениях и систему управления. Соосно приИзобретение относится к области производства и дальнейшей обработки проволоки, в частности к обработке 15 поверхности проволоки. Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения устойчивости процесса транспортирования и передачи проволоки для даль- 2О нейшей обработки. На чертеже представлена схема устройства для транспортирования проволоки. Трехроликовый спиралеобразова- 25 тель 1 имеет отдельный привод 2. Вращающиеся валы 3 снабжены приводом 4. На входной стороне устройства соосно валам 3 установлены с возможностью свободного врещения ролики 5. На выходной стороне устройства соосно валам 3 установлены свободно вращающиеся ролики 6, а над ними — гибочный ролик 7. В плоскости роликов 5 и 6 установлены концевые выключа35 тели 8 и 9 соответственно, снабженные датчиками крайних положений а и б их механических систем. Позицией 10 обозначена транспортируемая проволока, и позициями 11 и 40 12 — витки проволоки. Устройство работает следующим образом. Проволока 10 поступает в спиралеобразователь 1, где загибается в вит- 45 ки цилиндрической спирали, укладываемые на вращающиеся несущие валы 3. При этом первый виток спирали опирается на холостые ролики 5 и сопряжен с механической системой концевого выключателя 8. Благодаря трению витков о поверхность валов 3 спираль вращается и с заданным шагом перемещается в осевом направлении. Последний виток спирали опирается на ро55 лики Ь и сопрягается с механической системой концевого выключателя 9. Между роликами 6 и 7 проволока разгибается и передается на другое устводным валам с возможностью вращения относительно них установлены ролики 5,6, размещенные в плоскости установки средств для определения положения витков спирали в крайних положе ни ях. 1 ил. ройство, например моталку или волочильный стан. Под валами 3 устанавливается валик для обработки транспортируемой проволоки, например травления, промывки, гальванического покрытия или нанесения других покрытий, устройств для сушки и т.п. Благодаря тому, что спиралеобра— зователь 1, несущие валы 3 и устройство, на которое поступает проволока, после отбора ее из спирали имеют разные приводы их скорости необходимо приводить в соответствие друг другу. Причем соответствие этих скоростей постоянно может нарушаться с изменением условий трения витков спирали о валы 3, колебанием механических свойств проволоки 10 и т.п. Для управления приводами указанных устройств используется автоматическая управляющая система, управляемая концевыми выключателями 8 и 9, снабженными датчиками а и б. Благодаря тому, что витки спирали, сопряженные с механическими системами концевых выключателей 8 и 9, опираются на ролики 5 и 6, свободно вращающиеся относительно валов 3, они реагируют на возникшее рассогласование скоростей спиралеобразователя 1 и валов 3 потребляющего, устройства, на которое проволока поступает после ее разгибания. Реакция эта заключается в увеличении или уменьшении диаметра этого витка. Это про— исходит потому, что опирающиеся на вращающиеся относительно валов 3 ролики 5 и 6 витки значительно меньше зависят от состояния соседних витков, опирающихся на валы 3, так как они этими валами не перемещаются, а приводятся во вращение, в основном, спиралеобразователем 1 (виток 11) и устройством, отбирающим проволоку спирали (виток 12). Когда виток 11 уменьшает свой диаметр ло лредель1491602 скорости обработки транспортируемой проволоки, увеличить скорость смежных устройств. Составитель В. Бужинский Редактор Л. Гратилло Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец Заказ 3793/13 Тираж 572 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ной величины, срабатывает датчик б концевого выключателя 8 и подает сиг,нал на увеличение скорости спиралеобразователя 1, а когда диаметр этого витка увеличивается до предела, тогда датчик а подает сигнал на системы снижения скорости спиралеобразователя 1. Аналогично изменение диаметра витка 12, управляющего положением сопряженной с ним механической системы датчика 9, приводит к срабатыванию датчиков а и б, которые подают сигналы к изменению соотношения скоростей вращения валов 3 и скорости отбора проволоки из спирали. Преимуществом предлагаемого устройства для транспортирования проволоки, свернутой в цилиндрическую спираль, по сравнению с известной, является высокая производительность благодаря устойчивости процесса транспортирования и передачи проволоки на другие устройства. Это обеспечивает возможность увеличить количество витков, а следовательно, и ! Формула изобретения Устройство для транспортирования проволоки, свернутой в цилиндричес1О кую спираль, включающее приводные подающие ролики, два параллельно размещенных приводных несущих вала для размещения витков спирали, средства для определения положения витков 15 спирали, например концевые выключа" тели, и систему управления, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет обеспечения устойчивости процесса 20 транспортирования и передачи проволоки для дальнейшей обработки, оно снабжено смонтированными соосно с валами роликами, установленными с возможностью свободного вращения отно25 сительно несущих валов в плоскости размещения средств для определения положения витков спирали.
