Барабан молотильного устройства
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит цели повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции молотильного барабана. Барабан молотильного устройства состоит из корпуса и рабочих органов 3, выполненных в виде единого замкнутого блока из упругого материала. Рабочие органы 3 выполнены в виде заполненных, например, воздухом секционных полостей-ка мер 4 с выпуклыми внешними стенками 5, являющимися рабочими элементами, и боковыми стенками 6, общими для двух смежных камер 4. Каждая камера 4 снабжена впускным клапаном 7, связанным посредством канала в теле вала барабана с компрессором, и предохранительным клапаном на торцовой стенке корпуса. Компрессор, канал, камеры 4 и клапаны образуют питающе-предохранительную систему. При резком увеличении подачи массы часть воздуха выходит через предохранительный клапан из камеры 4, затем воздух нагнетается компрессором до достижения рабочего давления в камере 4. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3ПИЕ31. ; глтелн.,, - . !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4-Л
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4362527/30-! 5 (22) 17.11.87 (46) 15.07.89. Бюл. ¹ 26 (7! ) Московская сельскохозяйственная академия им. К. А. Тимирязева (72) В. E. Панасенко, В. М. Халанский, И. В. Горбачев и Г. С. Куклин (53) 631.361.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1347904, кл. А 01 F 7/00, !985. (54) БАРАБАН МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит цели повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции молотильного барабана. Барабан молотильного устройства состоит из корпуса и рабочих ор„„SU„» 1493152 А1
< 4 А01F 1220 700 12 18
2 ганов 3, выполненных в виде единого замкнутого блока из упругого материала. Рабочие органы 3 выполнены в виде заполненных, например, воздухом секционных полостей — камер 4 с выпуклыми внешними стенками 5, являющимися рабочими элементами, и боковыми стенками 6, общими для двух смежных камер 4. Каждая камера
4 снабжена впускным клапаном 7, связанным посредством канала в теле вала барабана с компрессором и предохранительным клапаном на торцовой стенке корпуса.
Компрессор, канал, камеры 4 и клапаны образуют питающе-предохранительную систему. При резком увеличении подачи массы часть воздуха выходит через предохранительный клапан из камеры 4, затем воздух нагнетается компрессором до достижения рабочего давления в камере 4. 2 ил.
1493152
Формула изобретения
Составитель КЭ. Блинов
Редактор И. Касарда Техред И. Верее Корректор Т. Малец
Заказ 3902!2 Тираж Б21 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к барабанам молотильных устройств зерноуборочных комбайнов.
Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции.
На фиг. 1 показан молотильный барабан, вид спереди, разрез; на фиг. 2 — разрез
А-А на фиг. 1.
Барабан состоит из корпуса 1, установленного на валу 2, и рабочих органов 3.
Последние выполнены в виде заполненных средой, например, воздухом, секционных полостей — камер 4 с выпуклыми внешними стенкам и 5, являющимися рабочими элементами, и боковыми стенками 6, общими для двух смежных камер 4. Каждая камера 4 снабжена впускным клапаном 7, расположенным на конце выходящего в камеру центрального воздушного канала 8, выполненного в теле вала 2 с противоположной приводу стороны, и предохранительным клапаном 9, расположенным на торцовой стенке 10 корпуса 1. Компрессор (не показан), канал 8, камеры 4 и клапаны
7 и 9 образуют питающе-предохранительную систему. Корпус 1 и рабочие органы
3 выполнены в виде единого замкнутого блока из упругого материала.
Барабан работает следующим образом.
При резком увеличении подачи растительной массы или при попадании инородного тела рабочие органы 3 копируют сгруженный участок массы или контур инородного тела. Создается избыточное давление в полости — камере 4. Срабатывает кла5 пан 9. Часть воздуха выходит из камеры 4 наружу, что создает возможность для преодоления перегрузки. Затем впускной клапан
7 открывается. Порции воздуха нагнетаются от компрессора по каналу 8 в камеру 4 до достижения рабочего давления в ней.
Применение изобретения позволяет избежать забивания молотильного устройства;
HoBbIcHTb его эксплуатационную надежность.
Барабан молотильного устройства, состоящий из установленного на валу корпуса, рабочих органов, выполненных в виде заполненных средой полостей с выпуклыми внешними стенками, являющимися рабочими элементами, и с боковыми стенками, и питаю1це-предохранительной системы для подвода и отвода из них порций среды отдельно
25 для каждой полости, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции, корпус и рабочие органы выполнены в виде единого замкнутого блока из упругого материала с образованием секционных камер с общими боковыми стенками.
