Гибочная машина

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к гибочному оборудованию для изготовления Г-образных пластин. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. В гибочной машине, содержащей установленные на станине узлы загрузки и выгрузки деталей, барабанный диск с поперечными пазами, гибочный элемент смонтирован параллельно барабанному диску. В поперечном пазу расположены формующий и прижимной элементы, связанные с механизмом фиксации, содержащим копир. Гибочный элемент установлен на подвижной опоре с амортизатором. Такая конструкция гибочного элемента предотвращает поломку при попадании утолщенных деталей и обеспечивает заданный угол загиба при использовании тонких деталей. Конструктивные размеры барабанного диска, ширина паза и количество пазов определяются в каждом конкретном случае в зависимости от размеров загибаемых деталей. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (р 4 В 21 D 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4347673/29-27 (22) 17. 11. 87 (46) 15. 07. 89. Бюл. У 26 (71) Специализированное предприятие

"Центрцемремонт и Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) В.И.Тараканов, В.А.Кулабухов, А.А.Жигалова, Н.С.Корнеев, А.В.Симачев и В.И.Комкона (53) 621.981.1(088.8) (56) Малов А.Н. Технология холодной штамповки, 1969, с. 180, рис. 100 ° (54) ГИБОЧНАЯ MAllIHHA (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, н частности к гибочному оборудованию для изготовления Г-образных пластин. Цель изобретения — повышение производиИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке плоских заготовок в Г-образную форму для изготовления например, пластин, используемых при футеровке зон спекания вращающихся печей.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности.

На фиг. 1 представлена гибочная машина; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — нид А на фиг. 3; на фиг. 5 — схема начала загиба деталей на предлагаемой гибочной машине; на фиг. 6 — схема окончания загиба выступающей части детали; на фиг. 7

ÄÄSUÄÄ 1493350 А1

2 тельности и надежности.В гибочной машине, содержащей установленные на станине узлы загрузки и выгрузки деталей, барабанный диск с поперечными пазами, гибочный элемент смонтирован параллельно барабанному диску. В поперечном пазу расположены формующий и прижимной элементы, связанные с механизмом фиксации, содержащим копир. Гибочный элемент установлен на поднижной опоре с амортизатором. Такая конструкция гибочного элемента предотвращает поломку машины при попадании утолщенных деталей и обеспечинает заданный угол изгиба при использовании тонких деталей. Конструктивные размеры барабанного диска, ширина паза и количество пазов определяются в каждом конкретном случае в зависимости от pasMepos загибаемых деталей. 3 s.ï. ф-лы, 7 ил. схема загиба выступающей части детали под острым углом.

Гибочная машина включает в себя станину 1, привод 2, загрузочный 3 и разгрузочный 4 узлы, вращающийся барабанный диск 6 с опорами 5 нращения. На станине 1 параллельно об,разующей барабанного диска 6, имеющего пазы 7, смонтирован гибочный элемент 8 с зазором 9, равным толщине загибаемой детали. В поперечных пазах 7 смонтиронаны неподвижный формующий элемент 10 с плунжером 11, рычаг 12 и прижимной элемент 13 ° На последнем контактирующем с буферным устройством 14, за1493350

50

55 креплены подвижные штифты 15, уев тановлениые в барабанном диске 6, Буферное устройство 14 расположено с барабанном диске 6.

Угловые рычаги 12 снабжены роликами 16, которыми контактируют с поверхностью копира 17. Наружная поверхность 18 формующего элемента 10 расположена на прямой, проходящей через центр вращения барабанного диска 6 и центр радиуса скругления рабочей поверхности 19 гибочного элемента 8.

Поперечный паз 7 барабанного диска

6 может быть выполнен под углом к касательной в данной точке. Рабочая поверхность 19 гибочного элемента 8 выполнена в виде ролика. Гибочный элемент 8 смонтирован на подвижной опоре 20 с амортизатором 21. Наружная поверхность барабанного диска 6 выполнена в виде усеченного конуса.

Ширина поперечного паза 7 равна 1,110,0 толщины эагибаемой детали. При чем нижний предел принят для толстых пО толщине деталей, а верхний— для тонких. Калибровочная поверхность 22 формующего элемента 10 выполнена по хорде. Копиры 17 расположены у загрузки и выгрузки деталей.

Предлагаемая гибочная машина работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь из загрузочного узла 3 поступает в поперечный паз 7 барабанного диска 6 и устанавливается до упора, а часть детали, предназначенная для эагибки, выступает под поверхностью барабанного диска 6.

При вращении барабанного диска 6 ролики 16 углового рычага 12 соскальзывают с копира 17, обеспечивая освобождение плуижера 11 с разжатием буферного устройства 14 и фиксацию обрабатываемой детали между формующим элементом 10 и прижимным элементом 13. Закрепленная в поперечном пазу 7 деталь при повороте барабанного диска 6 подходит к гибочрому элементу 8 и, соприкасаясь с рабочей поверхностью 19 гибочиого элемента 8, изменяют свою форму, т.е. выступающая часть детали 8 поворачивается относительно закрепленной в ячейке части детали по радиусу формуюшего элемента 10. Окончательна» форма загиба выступающей части д таг.и получается при прохождении в зазоре 9 между рабочей поверхностью 19 гибочиога элемента 8 и

1 калибровочной поверхностью 22 формующего элемента 10.

Далее, вращаясь, поперечный паз 7 с готовой деталью 18 подходит к узлу 4 разгрузки, где ролик 16 углового рычага поступает на копир 17.

Угловой рычаг 12 поворачивается вокруг своей оси, воздействует на плунжеры 11, которые отжимают прижимной элемент 13 и сжимают буферное устройство 14. При этом готовая деталь освобождается и поступает в разгрузочный узел 4. Таким образом работают все поперечные пазы 7, распо-ложенные на барабанном диске 6.

Постоянное закрытие поперечных пазов 7 обеспечивается разжатием буферного устройства 14. Последнее посредством подвижных штифтов 15 перемещает прижимной элемент 13, обеспечивая плотное прижатие детали к наружной поверхности 18 формующего элемента 10.

Выполнение поперечной ячейки 7 барабанного диска 6 под углом к као сательной 60-120 позволяет загибать детали под острым и тупым углами в зависимости от назначения.

Расположение поперечного паза к о касательиой.под углом меньше 60 или о под углом больше 120 понижает усилие прижима детали прижимным устройством, так как в данном случае иа прижим расходуется только часть усилия буферного устройства, а плохой прижим детали способстьует смещению цетали в процессе гибки, что приводит к искажению взаимного расположения обоих частей детали иискажьиию ее формы. Изготовление гибочного элемента 8 с рабочей поверхностью 19 в виде ролика снижает износ этой поверхности. При изготовлении деталей из некондиционного листа гибочиый элемент 8 устанавливается иа подвижной опоре 20 с амортизатором 21. Такая конструкция гибочиого элемента предотвращает поломку машины при попадании толстых по толщине деталей и обеспечивает заданный угол загиба при использовании тонких деталей.

Укладка заготовок в поперечную ячейку может быть как ручная, так и с помощью загрузочных систем.

149

Конструктивные размеры барабанного диска, ширина щели и количество поперечных ячеек определяются в каждом конкретном случае в эави симости от размеров загибаемых деталей.

Скорость вращения барабанного дис-, ка зависит от его диаметра, заданной производительности и способа укI ладки деталеи.

3350 е ния времени на вынужденные простои, на техническое обслуживание и ремонт, а также за счет улучшения условий труда увеличить выпуск пластин

5 и снизить их стоимость.

Кроме того, применение машины на операции загибки при изготовлении пластин позволяет исключить применение дефицитных и дорогостоящих прессов с комплектующей оснасткой.

Производительность машины обеспечив ае тс я постоянным вращением барабанного диска, снимающим трудоемкость при выполнении загибки детали, т.е. уменьшаются нормы времени на эту операцию за счет сокращения машинного времени (на время работы механизма включения), за счет сокращения вспомогательного времени (на время пуска рабочего элемента и удаления готовой детали). Например, при использовании известной машины в одну минуту загибается 16 детапей, а при использовании предлагаемой машины с четырьмя поперечными ячейками и пятью оборотами в минуту производительность составляет минимум

20 деталей в минуту.

Отсутствие сложных механизмов н приспособлений обеспечивает эксплуатационную надежность предлагаемой машины и не требует дополнительного времени на проведение работ по техническому обслуживанию.

Машину целесообразно использовать при загибке козырьков у Г-образных деталей, у которых длина эагибаемой выступающей части меньше длины основания. Это позволяет ее испольэовать в цементной промышлености при изготовлении, например, Г-образных футеровочных пластин, применяемых при футеровке зон спекания мощных вращающихся печей.

Применение предлагаемой машины по сравнению с известной при производстве футеровочных пластин позволяет за счет увеличения пропускной способности машины, повышения эксплуатационной надежности, сокращеФ о р м у л а и э обретения

1. Гибочная машина, содержащая установленные на станине узлы за-, rpy3KH деталей, барабанный диск с поперечными пазами для заготовок и гибочный элемент в виде ролика, смонтированного на станине параллельно барабанному диску, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, она снабжена узлами фиксации

25 и расфиксации заготовок, выполненными каждый в виде расположенных в поперечном пазу прижимного и формующего элементов, плунжера, смонтированного в формующем элементе буферного узла со штырями, установленными с возможностью взаимодействия с прижимным элементом, двуплечего рычага с роликом на одном его плече и копиров, установленных на позиции загрузки и выгрузки, при этом одно

35 плечо каждого рычага установлено с возможностью взаимодействия с плунжером, а другое посредством ролика— с копиром.

2. Машина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что поперечные пазы на барабанном диске расположены под о углом 60-1 20 к касательной в да иной точке.

3. Машина по пп. 1 и 2, о т Л ич а ю щ а я с я тем, что гибочный элемент снабжен подвижной опорой с амортизатором.

4. Машина по пп. 1-3, о т л и50 ч а ю щ а я с я тем, что барабанный диск выполнен в виде усеченного ко- нуса.! 493350

1493350

1493350 иг.

Составитель Е.чистякова

Редактор М. Петрова Техред А.Кравчук Корректор N.Âàñèëüåâa

Заказ 3924/1 ? Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101