Устройство для ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в станках для ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей. Цель изобретения - повышение качества деталей и надежности путем обеспечения равенства окружных скоростей деформирующего ролика и заготовки в начальный момент деформирования. Устройство содержит вращающуюся оправку, не менее одного деформирующего ролика и узел поджатия заготовки к торцу оправки, включающий установленный в задней бабке вращающийся центр с установленной концентрично ему подпружиненной втулкой прижима заготовки. Устройство содержит также узел раскрутки деформирующего ролика, который выполнен в виде установленного соосно втулке прижима и концентрично вращающемуся центру со стороны задней бабки стакана с продольным пазом на внутренней поверхности, открытым со стороны полости стакана. Стакан подпружинен со стороны втулки прижима и смонтирован с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращающегося центра. Длина паза стакана превышает величину холостого хода деформирующего ролика. Перпендикулярно оси вращающегося центра установлен штифт, взаимодействующий своими концами с боковыми и глухой стенками паза стакана. Промежуточный ролик, выполненный из упругого материала, установлен на одной оси с деформирующим роликом и имеет диаметр, меньший диаметра деформирующего ролика. Т.к. стакан и ролик выведены из непосредственной близости от зоны деформирования, они не подвергаются воздействию охлаждающей жидкости, а следовательно, меньше изнашиваются. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 D 22/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПЕИ ГКНТ ССС (21) 4368595/25-27 (22) 17. 11.87 (46) 1.5.07.89. Бюл. Р 26 (72) А.Ф.Толкачев, Г.П.Жилина, Т.Д.Толкачева и А.Ф.Лавров (53) 621.983.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 364364, кл. В 21 В 19/00, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ОСЕСИИМЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в станках для ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей. Цель изобретения повышение качества деталей и надежности путем обеспечения равенства окружных скоростей деформирующего ролика и заготовки в начальный момент

„„SU„„1493356 А 1

2 деформирования. Устройство содержит вращающуюся оправку, не менее одного деформирующего ролика и узел поджатия заготовки к торцу оправки, включающий установленный в задней бабке вращающийся центр с установленной концентрично ему подпружиненной втулкой прижима заготовки. Устройство содержит также узел раскрутки деформирующего ролика, который выполнен в виде установленного соосно втулке прижима и концентрично вращающемуся центру со стороны задней бабки стакана с продольньи пазом на внутренней поверхности, открытым со стороны полости стакана.

Стакан подпружинен со стороны втулки прижима и смонтирован с воэмож= костью ограниченного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращающегося центра. Длина паза стака1493356

55 на превышает величину холостого хода деформирующего ролика. Перпендикулярно оси вращающегося центра установлен штифт, взаимодействующий своими концами с боковыми и глухой стенками паза стакана. Промежуточный ролик, выполненный из упругого материала, установлен на одной оси

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в станках для ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей.

Целью изобретения является повышение качества детали и надежности путем обеспечения равенства окружньгх скоростей заготовки и деформирующего ролика в начальный момент деформирования.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит по крайней мере один продольно перемещающийся деформирующий ролик 1, на оси которого установлен промежуточный ролик

2, выполненный из упругого материала, например из полиуретана, закрепленную в шпинделе оправку 3, на которую надеваюг заготовку 4, заднюю бабку 5 с центром. На центре установлена прижимная втулка 6, выполненная с пазами и снабженная подпружиненным стаканом 7, имеющим паз и движущимся до упора в штифт 8.

Устройство работает следующим образом.

Полую заготовку 4 надевают на оправку 3 и прижимают в оправке прижимной втулкой 6. Деформирующие ролики 1 сводят в рабочее положение на заданный зазор, затем включают вращение оправки 3 и продольное перемещение роликов. Вращение через центр 5 и прижимную втулку передается на стакан 7. 3а счет взаимодействия при вращении промежуточного родика 2, закрепленного на оси роликодержателя, со стаканом, установленным на прижимной втулке, осуществляют раскрутку ролика с обеспечением равенства окружных скоростей ролика и заготовки. При этом промежуточный ролик 2 дня устранения износа движется совместно со стаканом до упора паза стакана в 1иитфт 8, установс деформирующим роликом и имеет диаметр, меньший диаметра деформирующего ролика. Так как стакан и ролик выведены из непосредственной близости от эоны деформирования, они не подвергаются воздействию охлаждающей жидкости, а следовательно, меньше изнашиваются. 1 ил. ленный в центре 5, затем промежуточный ролик 2 осуществляет движение по поверхности стакана до момента соскальзывания, после чего пружина 9 возвращает стакан в исходное положение. Величина паза в стакане перекрывает величину холостого хода деформирующих роликов с момента сведения их в рабочее положение до момента соприкосновения с заготовкой.

Предлагаемое устройство характеризуется простым конструктивным решением, повышенной надежностью при эксплуатации эа счет непрерывной раскрутки ролика до момента начала ротационной вытяжки и равенства окружных скоростей ролика и заготовки, что значительно повышает качество получаемых деталей, снижает износ и повышает стойкость деформирующего инструмента.

В результате того, что ролик и стакан выведены иэ непосредственной близости от зоны деформирования, т.е. не подвергаются возцейс зию, охлаждающей жидкости, уменьшается износ и повышается стойкость этих

40 деталеи °

Формула изобретения

Устройство для ротационной выгяжки полых осесимметричных деталей, содержащее вращающуюся оправку, по меньшей мере один деформирующий ролик и узел поджатия заготовки к торцу оправки, включающий установленный в задней бабке вращающийся центр с установленной концентрично ему подпружиненной втулкой прижима заго" товки и узел раскрутки деформирующего ролика перед деформированием с промежуточным роликом из упругого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества детали и надежности путем обеспечения равенства окружных скоростей

1493356

Составитель Е.Колядина

Редактор А.Лежнина Техред А.Кравчук Корректор Л.Бескид

Заказ 3924/12 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 деформирующего ролика и заготовки в начальный момент деформирования, узел раскрутки деформирующего ролика выполнен в виде установленного соосно втулке прижима и концентрично вращающемуся центру со стороны задней бабки стакана с продольным пазом на внутренней поверхности, открытым со стороны полости стакана, подпружиненного со стороны втулки прижима и смонтированного с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращающегося центра, штифта, установленного перпендикулярно оси по5 спеднего с возможностью взаимодействия своими концами с боковыми и глухой стенками паза стакана, при этом промежуточный ролик установлен на одной оси с деформирующим роликом и выполнен с диаметром, меньшим диаметра деформирующего ролика, а длина паза стакана превышает величину холостого хода деформирующего ролика.