Устройство для подачи длинномерного фасонного проката в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного фасонного проката - уголка, швеллера и двутавра к прессам и пресс-ножницам. Цель изобретения - повышение производительности резки за счет сокращения затрат времени при переналадке и контроле размеров исходных и отрезанных заготовок, расширение технологических возможностей за счет обеспечения подачи мелкоразмерных по сечению заготовок. Устройство выполнено в виде приводной цепи 2, несущей башмаки 6 для укладки заготовки и каретки 11, установленной с возможностью свободного перемещения по направляющим 9. На каретке смонтирован механизм зажима в виде двух приводных прижимных губок 14 и 15, одна из которых входит в профильный паз башмака. Заготовка поджимается к стенке башмака губками и при движении цепи вместе с кареткой 11 надежно удерживается относительно этого башмака в процессе подачи к пресс-ножницам. Устройство снабжено механизмом фиксации положения торца заготовки, выполненным в виде приводного толкателя и датчиков для расположения каретки 11 и соответствующего башмака в базовой плоскости отсчета. Это позволяет осуществлять измерение длины заготовки и отрезанной детали непосредственно в процессе подачи. Прямоугольный профильный паз, выполненный в башмаках, позволяет подавать фасонный прокат типа уголка швеллера, двутавра без переналадки устройства, что ведет к расширению технологических возможностей установки. 2 з.п.ф-лы, 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (19) (l)) (51) 4 В 23 D 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕКИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4225658/25-27 (22) 08.04.87 (46) 15.07.89. Бюл. )1 - 26 (71) Научно-производственное объединение "ВПТИтяжмаш" (72) В.Г. Шухатович и К.Д. Львович (53) 621.96?(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)1 - 919791, кл. В 30 В 15/30, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО ФАСОННОГО ПРОКАТА В ЗОНУ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного фасонного проката — уголка, швеллера и двутавра — к прессам и прессножницам. Цель изобретения — повышение производительности резки за счет сокращения затрат времени при переналадке и контроле размеров исходных и отрезанных заготовок, расширение технологических возможностей за счет обеспечения подачи мелкоразмерных по сечению заготовок. Устройство выполнено в виде приводной цепи 2, несущей башмаки 6 для укладки и каретки 11, установленной с возможностью свободного перемещения по направляющим 9. На каретке смонИ

17 11 е

1493401

10 тирован механизм зажима в виде приводных прижимных губок 14 и 15, одна, из которых входит в профильный паз башмака. Заготовка поджимается к стенке башмака .губками и при движе-, нии цепи вместе с кареткой 1) надежно удерживается относительно этого башмака в процессе подачи к пресс-ножницам. Устройство снабжено механизмом фиксации положения торца заготовки, выполненным в виде приводного толкателя и датчиков для расположения каретки )) и соответствующего башмака в базовой плоскости отсчета. Это позволяет осуществлять измерение длины заготовки и отрезанной детали непосредственно в процессе подачи. Прямоугольный профильный паз, выполненный в башмаках, позволяет подавать фасонный прокат типа уголка швеллера, двутавра беэ переналадки устройства, что ведет к расширению технологических возможностей установки. 2 з.п. ф-лы, ) 2 ил.

30

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного фасонного проката — уголка, швеллера и двутавра — к прессам и пресс-ножницам.

Цель изобретения — повышение производительности резки путем сокращения затрат времени при переналадке и контроле размеров исходных и отрезанных заготовок, расширение технологических возможностей путем обеспечения подачи мелкоразмерных по сечению заготовок.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 то же, внд сбоку, на фиг. 3 — вид А на фиг. 2, на фиг. 4 — эажимные губки в момент зажима уголка, на фиг. 5 — то же, в момент зажима швеллера, на фиг. 6-)2 — последовательность процесса установки в исходное положение, зажима и подачи заготовок.

Устройство для подачи длинномерного фасонного проката к прессам и пресс-ножницам содержит раму на .которой смонтированы две эвездоч1 ки 2 и 3, одна из которых связана с приводом 4, а другая — с натяжным устройством (не показана). Звездочки охвачены замкнутой цепью 5, на которой закреплены башмаки б, каждый с профильным прямоугольным пазом для укладки заготовок. На раме

1 установлены направляющая 7, по которой перемещается верхняя ветвь цепи 6, и направляющая 8, входящая в профильные пазы башмаков б,и фиксирующая положение нижней ветви це35

55 пи 5 в вертикальной плоскости. Устройство снабжено механизмом прижима заготовки, выполненным в виде размещенных на раме 1 параллельно цепи

5 по обе стороны ее двух направляющих 9, на которых на катках 10 установлена с возможностью свободного перемещения каретка )1 выполненная в виде двух .стоек 1 2, соединенных наклонно установленными параллельными направляющими 13. На направляющих 13 установлены с возможностью встречного перемещения две губки 14 и 15. Губка 14 связана при помощи тяг )8, проходящих через отверстия в губке 15, с корпусом 1? силового цилиндра 18, установленного с возможностью перемещения в опорах 19 по направляющим 13. Губка 15 связана со штоком 20 силового цилилиндра

18. Башмаки б установлены на цепи 5, так, что одна из стенок 21 каждого башмака заходит при движении цепи между зажимными губками 14 и 15. Губка 14 и каждый башмак 6 снабжены фиксирующими элементами, выполненными в виде треугольного выступа 22 на губке 14 и соответствующего по форме паза на стенке 21 башмака 6.

В губке 15 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения губки, смонтирован ползун 23 с приводом 24 .

Устройство снабжено также механизмом фиксации положения торца проката, выполненным в виде силового цилиндра 25 с толкателем 26, установленным на раме 1 перед звездочкой 2 по оси подачи проката, датчика 27, например электроконтактного, установ1493401 ленного на торце толкателя 26 и взаимодействующего с торцом заготовки, а также датчика 28 типа путевого выключателя с нормально открытым или! нормально закрытым контактом, электрически связанного с датчиком 27. смонтированного на раме 1 в зоне звездочки 2, например в базовой плос. кости I-I отсчета длины заготовки, взаимодействующего с одним из башмаков 6 и электрически связанного с приводом 4 цепи 5 для остановки соответствующего башмака в базовой плоскости I-I, а также с системой управления цилиндром 25 для остановки движения толкателя 26. Механизм прижима заготовки также снабжен датчиком 29 аналогичным датчику 28, установленным на раме 1, например в базовой плоскости I-I отсчета, и связанным с приводом 4 цепи 5 для остановки каретки 11 в этой плоскости. Устройство снабжено также механизмом измерения длины заготовки, выполненным в виде мерной рейки 20, смонтированной на раме 1 параллельно направляю щим 9 на всю длину перемещения каретки 11, входящей с рейкой 30 .в зацепление зубчатой передачей 31, на выходном валу которой закреплен датчик

32, например импульсного типа, для замера величины перемещения каретки

11. Механизм измерения длины содержит также датчик 33, смонтированный на раме 1 на расстоянии L от базовой плоскости I-I отсчета, блок 34 измерения длины заготовки, 6брабатывающий показания дополнительного датчика 32.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 35 — уголок, швеллер или двутавр — поступают на линию резки скомплетованные в пачки, причем внутри пачки заготовки могут быть разной длины, произвольно уложенные. Из пачки каждую заготовку 35 поштучно ук-. ладывают, например магнитным уклад.чиком (не показан), в профильные пазы башмаков 6 цепи (см.фиг.б). Каретка

11 находится в исходном положении, при котором вершина выступа 22 губки

14 располагается в базовой плоскости

Е-I отсчета,,губки 14 и 15 раскрыты, а ползун 23 поднят. Для отсчета длины заготовки 35, уложенной на башмаки 6, необходимо положение ее торца зафиксировать относительно одного

55 товка не прижимается к стенке 21 башмака (см.фиг.4 и 5) . Далее включается привод 4 звездочки 3 и заготовка 35 цепью 5 начинает перемещаться на башмаках б к техно5

1О

20

50 из башмаков и в свою очередь положение этого башмака зафиксировать относительно каретки 11, для чего вершину впадины этого башмака надо расположить в базовой плоскости I-I отсчета. Для этого включают привод 4 цепи 5 и заготовка 35 перемещается до упора в толкатель 26 цилиндра 25 (см.фиг.7), проходя вместе с башмаками 6 через раскрытые губки 14 и

l5 каретки ll. Упираясь в торец толкателя 26, заготовка 35 включает датчик 27 электроконтактного типа, который дает команду на включение электрически с ним связанного датI чика 28 например типа путевого выключателя с нормально закрытым или нормально открытым контактом.

Если в момент касания торца заготовки 35 толкателя 26 вершина впадины крайнего левого (см.фиг.7) башмака 6 находится слева от базовой плоскости I-I, то датчик 28 этим башмаком не включается и цепь 5 продолжает перемещаться до тех пор, пока вершина впадины следующего башмака, находящегося справа от базовой плоскости I-I, не располагается в этой плоскости (см.фиг.8).При этом заготовка, упираясь в толкатель 26, проскальзывает по башмакам 6. В момент расположения выступа 22 губки

14 каретки 11 и впадины башмака 6 в базовой плоскости Е-I отсчета включается датчик 28, который дает команду на останов цепи 5. Далее включается цилиндр 25, и толкатель

26 передвигает заготовку по башмакам до совпадения ее торца с торцом башмака, находящегося в плоскости

I-I (eM.фиг.9). Толкатель 26 цилиндра 25 возвращается в исходное положение (см. фиг.10) Затем включается цилиндр 18, корпус 17 и шток

20 начинает перемещаться с губками

14 и 15 по.направляющим 13. В процессе сближения губок в зависимости от толщины стенки заготовки одна из них упирается или в полку заготовки, или в стенку башмака и останавливается, а вторая продолжает перемещаться до тех пор, пока заго1493401 логическому оборудов анию, например к прессу. При этом каретка 11 перемещается, на катках, 1 0 по направляющим 9 Вместе с башмаком„ к которому губками 14 и 15 прижата заготовка.

Поджим заготовки к башмаку исключает ее проскальзывание относительно башмаков 6 при перемещении цепи.

При перемещении каретки 11 зубчатая передача 31 обкатывает рейку 30 и дополнительный датчик 32 измеряет расстояние 1, равное пути перемещения каретки 11 от базовой плоско-. сти I-I отсчета до момента контакта датчика 33 с передним торцом заготовки 35 (см.фиг.ll) . Показания датчика 32 поступают в блок 34 измерения, в котором происходит подсчет длины заготовки 35 между Ь

3er

{L + hL)-1, где L — постоянная величина, равная расстоянию между

" базовой плоскостью I-Х отсчета и плоскостью, расположения датчика 33, контролирующего положение переднего торца заготовки 4Ь вЂ” также постоянная величина, равная расстоянию от торца башмака, обращенного к цилиндру 25, до вертикальной плоскости, проходящей через вершину впадины фиксирующего элемента, выполненного на стенке башмака, 1— переменная величина, равная пути перемещения каретки 11 и зависящая от фактической длины заготовки. Данные блока 34 измерения поступают в ЭВМ, гДе для данной длины заготовки подбирается оптимальный раскрой, согласно которому программируется режим работы привода 4 для последовательной подачи на определенный шаг заготовки

1 в пресс (см.фиг.12), также измеряемый датчиком 32. формула изобретения 1. Устройство для подачи длинномерного фасонного проката в зону обработки, содержащее раму, смонтированные на раме привод и замкнутую цепь, связанную с приводом и огибающую звездочки, равномерно установленные на цепи башмаки, каждый из которых выполнен с прямоугольным продольным пазом под заготовку и перпендикулярной его основанию стенкой, механизм прижима заготовки к башмакам и систему управления с узлом контроля длины подаваемой заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности резки эа счет сокра щения затрат времени при переналадке и контроле размеров, исходных и отрезаемых заготовок, расширения технологических возможностей за счет обеспечения подачи мелкоразмерных по сечению заготовок оно

У снабжено механизмом фиксации положения торца проката, выполненным

В виде силового цилиндра с толкателем, установленным на раме по оси подачи проката перец цепью, и двух датчиков, электрически связанных один с другим, первый из которых установлен на торце толкателя, а второй - на раме с возможностью взаимодействия с башмаками для установки торца одного иэ них в базовой плоскости отсчета и электрически связан с приводом цепи и системой уп25 равления, механизм прижима заготовки к башмакам выполнен в виде pasмещенных параллельно цепи по обе ее стороны направляющих каретки

1 установленной с возможностью свободного перемещения по направляющим, смонтированных на каретке с воэможностью встречного перемещения в поперечном направлении по отношению к оси подачи приводных зажимных губок и датчика, размещенно в б азовой плоскости отсчета с воэможностью взаимодействия с кареткой и электрически связанного с приводом цепи, при этом каждый башмак закреплен на цепи с воэможностью размещения его стенки между губками механизма прижима заготовки к башмакам.

2. Устройство по и. l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено ползуном, установленным в губке, размещенной со стороны паза башмака под заготовку.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, на внешней поверхности стенки каждого башмака и расположенной противоположно ей поверхности губки выполнены соответственно выступ и впадина, обра55 эующие кинематическую связь между башмаком и кареткой при подаче заготовки.

1 49340!

ВиР 1493401

Составитель О. Чуваева

Техред А.Кравчук Корректор р. Пипле

Редактор С. Лисина

Заказ 3930/15 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям. при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат " Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101