Устройство для очистки ленты конвейера

 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для очистки конвейерных лент, и может быть использовано преимущественно на мощных ленточных конвейерах. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Устройство содержит скребок (С) 2, закрепленный в держателе (Д) 1 и контактирующий с лентой 8 в зоне огибания ею барабана 7. На концах Д 1 находятся ползуны, установленные в направляющих 5,6, расположенных на опоре, выполненной в виде воронки 12. Направляющие 5,6 выполнены профилированными по дуге окружности с радиусом окружности, превышающим радиус барабана 7 с лентой 8. Центр 9 окружности расположен над осью 10 барабана 7. Угол между касательными к окружности барабана 7 и дуге окружности направляющих в зоне расположения С 2 больше угла трения между С 2 и лентой 8. Направляющие 5, 6 нижней частью связаны с опорой шарнирным соединением 19, а в верхней части соединены между собой поперечной связью 20, которая соединена с опорой винтовой стяжкой 21. Шарнирное соединение 19 направляющих 5, 6 с опорой выполнено в виде пальцев 22, расположенных в горизонтальных отверстиях 23 опоры. На опоре установлена лебедка 17, связанная гибким элементом 16 с Д 1. Ползун может быть выполнен в виде тележки. По мере абразивного износа С 2 под действием сил трения между С 2 и лентой 8, Д 1 по направляющим 5, 6 смещается вниз и взаимодействует с ними ползунами или тележкой. За счет выполнения направляющих 5, 6 криволинейной формы С 2 постоянно оказывается поджатым к ленте 8. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СожТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕО.(ИХ

ЩС(1УЬЛИК

А1 (19) (1)) (59 4 В 65 С 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4342588/27-03 (22) 06.11.87 (46) 15.07.89. Бюл. № 26 (71) Ленинградский горный институт им. Г.В.Плеханова (72). Ю.Д.Тарасов (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 413090, кл. В 65 G 45/00, 1971.

Патент CIIIA ¹ 396 1704, кл. 198-188, опублик. 1976

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ

КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для очистки конвейерных лент, и может быть использовано преимущественно на мо1цных ленточных конвейерах. Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение надежности работы. Устройство.содер1493570! больше угла трения между скребком 2

Изобретение относится к конвейерзо ре и лентой 8 с учетом максимального ному оборудованию, а именно к уст, ройствам для очистки кон:веиер ных усилия очистки ленты 8, воэникаю, лент, и может ыть б использовано преи- щего при удалении с ленты 8 загряэ: мущественно на м а мощных ленточных 0 няющих ее примазок TpaHcIIopTHpyeMQ

30 йе ах, . го груза. Полэуны держателя 1 могут конвейерах. в е тележки 11.

Целью изо ре

Ц з бретения является упро- быть выполнены в виде тележки я е 5 6 за,.щение конструкции и повь и повышение надеж- Крияолинейные направляющие

1 т креплены на внутренней поверхности ности работы.

На фиг.1 изображено устройство, боковых стенок разгрузочной ворондля очистки ленты конвеиера, ви ид сбо- ки 12 конвейера выполняющей функцию

Э ку; на фиг. — Разре ф г 2 — азрез А-А на фиг.1; опоры. Свободные концы 13,,4 нана фиг.3 — ползун в виде .3 — виде тележки. правляющих 5, 6 размещены над верхним срезом 15 разгрузочной воронки

: Устройство дл я очистки конвеиеро в 12. Держатель 1 гибким элементом 16 ной ленты состоит из закрепленного в „ . ержатель с лебе кой 17 кинематически связан с лебедкои

Д Р е жателе 1 скребка 2 из износостойкоторая может быть выполнена с ручкого материала, например компонора высокомолекулярного. Дер е жатель вы1 — ным приводом и закреплена на раз12 В зависимости полнен в виде балки равного сопро- г узочной воронке

Р ения и, б. от условий компоновки лебедки 17 гибения и по своим концам, сна жен тивления и кий элемент 16 может быть размещен с в мя ползунами 3 и 4 с возможностью двум возможностью огибания отклоняющего их взаимодействия с направляющими

5, 6. Направляющие 5, 6 профилирова- блока 18. ны по дуге окружности Радиусом В Направляющие 5, 6 в своей нижней превышающем радиус .г барабана 7 кон- части могут быть соединены шарнирным

50 вейера, Варабан 7 огибается гибкой соединением 19, а в своей верхней лентой 8, с которои

8, " имеет возмож- части соединены между собой -жесткой ность вза м заимодействовать скребок 2. поперечной связью 20 которая, в ой 21

Центр окружнос

9 ти радиуса R направ- свою очередь, винтовой стяжкои ляющих, раэме

6 ещен над осью 10 ба- кинематически связана с раэгрузоч55 рабана 7. При этом угол ю(между Kà ной воронкой 12. сательными к окружнос ужности барабана 7 Шарнирное соединение 19 направи дуге окружности напр и направляющих 5 6

t ляющих 5, 6 с разгрузочной воронв зоне установки скре каб:а -2 принят кой 12 может быть. выполнено в виде фит скребок (С) 2, закрепленный в tåðæàòåëå (Д) 1 и контактирующий с лентой 8 в зоне огибания ею барабана 7. На концах Д 1 находятся ползуны, установленные в направляющих

5, 6, расположенные на опоре, выПолненной в виде воронки I2. НаПравляющие 5, Ь выполнены профилиРованными по дуге окружности с ради сом окружности, превышающим радиус барабана 7 с лентой 8. Центр 9 окружности расположен над осью 10 барабана 7. Угол между касательными к окружности барабана 7 и дуге окружности направляющих в зоне распо.ложения С 2 больше угла трения между С -2 и лентой 8. Направляющие 5, 6 нижней частью связаны с опорой шарнирным соединением 19, а в верх-. ней части соединены между собои поперечной связью. 20, которая соединена с опорой винтовой стяжкои 21.

Шарнирное соединение 19 направляющих 5, 6 с опорой выполнена в виде пальцев 22, расположенных в горизонтальных отверстиях 23 опоры. На опоре установлена лебедка 17, связанная гибким элементом 16 с Д 1. Полэун может быть выполнен в виде тележки.

По мере абразивного износа С 2 под действием сил трения между С 2 и лентой 8 Д 1 по направляющим 5, 6 смещается вниз и взаимодействует с ними ползунами или тележкой. За счет выполнения направляющих 5, 6 криволинейной формы С 2 постоянно оказывается поджатым к ленте 8. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

5 14935 пальцев 22 с возможностью их взаимодействия с отверстиями 23 в разгрузочной воронке 12. Отверстия 23 расположены по горизонтальной прямой.

Устройство для очистки конвейерной ленты действует следующим образом.

При работе конвейера гибкая лента 8, огибая барабан 7, разгружает- 10 ся от транспортируемого груза и своей наружной загрязненной поверхностью взаимодействует со скребком 2,очищаясь от примаэок транспортируемого груза. По мере абразивного износа скребка 2 под действием силы трения между скребком 2 и лентой 8 держатель 1 со скребком .2 смещается по направляющим 5, 6 вниз, взаимодействуя с ним своими ползунами 3, 4 или тележкой 11. Благодаря криволинейной форме направляющих 5, 6 и превышению их центра 9 над осью 10 барабана 7 при смещении держателя 1 вниз скребок 2 постоянно оказывается 25 поджатым к ленте 8, обеспечивая ее эффективную очистку. Причем со смещением скребка 2 вниз сохраняется приблизительно его нормальное расположение относительно ленты 8 благодаря криволинейной форме направляющих 5, 6. Поэтому отвод очищаемых с ленты 8 примазок транспортируемого груза не затрудняется с износом скребка 2, тем более, что угол уста35 новки скребка 2 к горизонту может даже увеличиваться (угол между скребком 2 и лентой 8 со стороны ее набегания на скребок 2 станет тупой) .1

После полного износа рабочей части скребка 2 держатель 1 со скребком 2 с помощью лебедки 17 поднимается над верхним срезом 15 разгрузочной воронки 12, где быстро с минимальной трудоемкостью производится замена или регулировка скребка 2.

После замены скребка 2 с помощью лебедки 17 держатель 1 на гибком элементе 16 по направляющим 5, 6

50 опускается вниз. Причем установка скребка 2 относительно ленты 8 в рабочее положение происходит авто-. матически после того, как скребок 2 войдет в соприкосновение с лентой 8..

Выполнение направляющих 5, 6 по, дуге окружности (а не какой-либо другой кривой) позволяет помимо решения задачи постоянного ориентирования

6 скребка 2 относительно ленты 8 обеспечить также свободное перемещение полэунов 3, 4 по направляющим 5, 6 беэ заклинивания.

Ограничение минимального значения угла Ь между касательными и направляющими 5, 6 и окружности барабана 7 в зоне установки скребка 2 величиной большей угла трения между скребком

2 и лентой 8 с учетом усилия, возникающего при очистке ленты 8 за счет взаимодействия скребка 2 с отводимыми от ленты 8 примаэками, исключают воэможность самозатягивания системы.

Величина угла оС определяется расчетом по величине усилия, действующего на скребок 2, при очистке ленты 8. Величина усилия прижатия скребка 2 к ленте 8 дистанционно регулируется путем поворота направляющих 5, 6 на соответствующий угол (определяется экспериментально) по часовой или против часовой стрелки относительно шарнирного соединения 19. Поворот осуществляется с помощью винтовой стяжки 21, которая воздействует на поперечную связь 20 направляющих 5, 6.

Грубое предварительное регулирование усилия прижатия скребка 2 к ленте 8 производится путем перестановки пальцев 22 в соответствующие отверстия

23 боковых стенок разгрузочной воронки 12, т.е. путем смещения относительно ленты 8 шарнирного соединения 19.

Выполнение держателя 1 в виде балки равного сопротивления позволяет существенно уменьшить массу выдвижной части устройства, что снижает трудоемкость обслуживания и уменьшает металлоемкость и стоимость очистителя. Постоянное прижатие скребка

2 к ленте 8 за счет силы взаимодействия скребка 2 с лентой 8 в процессе ее очистки позволяет отказаться от инерционных и металлоемких грузовых прижимных приспособлений или пружинных устройств, не обеспечивающих постоянного прижатия скребкового элемента к ленте иэ-за колебательного процесса за счет неровностей на рабочей поверхности конвейерной ленты.

Формула изобретения. l. Устройство для очистки ленты конвейера, включающее контактирующий с лентой в зоне огибания его бараба1493570

Составитель Л.Николенко

Редактор А.Долинич Техред М,Дидык Корректор С.Шекмар

Заказ 4052/23 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при. ГКНТ СССР l l3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

f1 11

Производственно-Издательский комбинат Патент, r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101 на, скребок, закрепленный в держателе

d ползунами на концах, установленными в направляющих, расположенных на onopel отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, направляющие выполнены профилированными

ncl дуге окружности с радиусом окружнс сти, превышающим радиус барабана с л(нтой, при этом центр окружности р сположен под осью барабана, а у ол между Касательными к окружнос-т барабана и дуге окружности нап авляющих в зоне расположения с ребка больше угла тренин между с ребком и лентой.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч ; а ю щ е е с я тем, что. направляющие некией частью шарнирно свяэаны с опорой, а в верхней части соединены между собой посредством поперечной связи, которая связана с опорой посредством винтовой стяжки.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что опора выполнена с горизонтальными отверстиями, а шарнирная связь направляющих с опорой выполнены в виде пальцев, расположенных в горизонтальных отверстиях.

4 ° Устроиство по и ° 1 T л и ч а ю щ е е с я тем, что.оно снабжено лебедкой с гибким элементом, связанным с держателем.

5. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждый ползун выполнен в виде тележки.