Композиция для получения гидрофобных покрытий

 

ИЗОБРЕТЕНИЕ ОТНОСИТСЯ К КОМПОЗИЦИЯМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНЫХ ПОКРЫТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ТАКИЕ ПОКРЫТИЯ МОГУТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНЫ В КАЧЕСТВЕ ЗАЩИТНЫХ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, В ОСОБЕННОСТИ В ТЕХ СЛУЧАЯХ, КОГДА ТРЕБУЕТСЯ МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ ,В ЧАСТНОСТИ, ПРИ ЗАЩИТЕ ТРУБ КОНДЕНСАТОРОВ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, КОГДА ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ НЕ ДОЛЖНА ПРЕВЫШАТЬ 10 МКМ. ЦЕЛЬЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ СТАБИЛИЗАЦИЯ ГИДРОФОБНЫХ СВОЙСТВ ПОКРЫТИЯ ВО ВРЕМЕНИ. ДЛЯ ЭТОГО КОМПОЗИЦИЯ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ РАСТВОР ВОДОРАЗБАВЛЯЕМОГО ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛКИДНОЭПОКСИДНОЙ, АКРИЛОВОЙ СМОЛ ИЛИ МАЛЕИНИЗИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ (5-15 МАС.% В ПЕРЕСЧЕТЕ НА СУХОЕ ВЕЩЕСТВО) И 50%-НУЮ ВОДНУЮ ДИСПЕРСИЮ ФТОРОПЛАСТА (20-37 МАС.%), ДОПОЛНИТЕЛЬНО СОДЕРЖИТ 2-МЕТИЛ-5-ВИНИЛ-1-МЕТИЛЕНПЕНТАМЕТИЛДИСИЛОКСИПИРИДИНИЙ ЙОДИД ФОРМУЛЫ @ В КОЛИЧЕСТВЕ 0,1-3,0 МАС.%. 1 ТАБЛ.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (5I)4 С 09 D 5 44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ сн=сн! ц- ((г 3 1-, НЗ

1- — сн — % — с — i — ск

СН„-..;1;, (>-1, эом.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3844193/23-63 (22) 21.01.85 (46) 15. 07.89. Бил. М 26 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И. 3. Соколова и Научно-производственное объединение по исследованию и проектировании энергев тического оборудования (72) В. Д. Безуглый, Т. А. Алексеева, И. Б. Воскресенская, H. П. Нечаева, Ф. 3. Ратнер, В. М. Жиц, 10. В. Светкин и 11. Р. Колесник (53) 678.026.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 654698, кл. С 25 D 13/06, 1979.

Яковлев А. Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. Л.: Химия, 1981, с. 93-95, 176-177. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ П1ДРОФОБНЫХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к композициям для получения гидродзобных покрытий с использованием водораэбавленных лакокрасочнь@ материалов. Такие покрытия могут быть использованы в каИзобретение относится к композициям для получения гидрофобных покрытий с использованием водораэбавляемых

1 лакокрасочнъас материалов, которые могут быть использованы в качестве водостойких, химически стойких и защитных покрытий химического оборудования, в особенности в тех случаях, когда требуется минимальная толщина покрытия, в частности при защите труб

„„SU„„1493646

2 честве защитных для химического оборудования, в особенностг1 в тех случа-. ях, когда требуется минимальная тол-щина покрытия, в частности при защите труб конденсаторов теплообменных аппаратов, когда толщина покрытия не должна превьнать 10 мкм. Цельй изобре тения является стабилизация гидрофобных свойств покрытия во времени.

Для этого композиция, включающая раствор водоразбавляемого лакокрасочного материала на основе алкидно-эпоксидной, акриловой смол или малеинизированных продуктов (5-15 мас.X в пересчете на сухое вещество) и 50X.— ную водную дисперсию фторопласта (2037 мас.Ж), дополнительно содержит

2-метил-5-винил-1-метиленпентаметилдисилоксипиридиний йодид формулы в количестве 0,1-3,0 мас./. 1 табл. конденсаторов теплообменных аппаратов, когда толщина покрытия должна быть не более 10 мкм.

Цель изобретения — стабипиэация гидрофобных свойств покрытия во времени.

Композиции для получения гипрофобного покрытия готовят следуищим обраэпоксидных связующих (эмаль ЭП-2100 по ВТУ НЧ 7-12-72), резидрола (малеинизированного продукта взаимодействия дегидратированного касторового и льняного масел) и акриловых свяэу- 10 ющих (эмаль BAG-1175 по ТУ НЧ 7-183 1493646 4

Для электроосаждения используют ки Ф 4l1 51 9 мас.Х воды и перемешиводоразбавляемые лакокрасочные мате- вают в течение 1,5 ч. Затем в комриалы в виде кислой пасты с кислот- позицию вводят 0,1 мас.Х кремнийорганым числом 40-150 на основе алкидно- нического модификатора формулы.

73) .

Кислую пасту нейтрализуют аминосодержащим водорастворимым основанием (около 8 г на 100 r нераэбавлен- 15 ной пасты) при постоянном перемешивании и температуре, не превышающей

30 С. После нейтрализации добавляют деионизированную воду в количестве, соответствующем количеству взятой 20 грунтовки, размешивают и медленно добавляют оставшуюся воду при непрерывном переменивании до концентрации

5-15%. После разбавления устанавливают. величину рН с помощью аминосодержащего продукта.

Затем добавляют в приготовленный раствор необходимое количество водной дисперсии фторопласта (МРТУ

6-05-1246-69), при непрерывном пере- 30 мешив анин вводят предв арительно растворенныйй в не большом к оличе с тв е о то— бранного раствора кремнийорганический модификатор.

Покрываемую поверхность теплообменного аппарата очищают на пескоструйной установке и обезжиривают техническими моющими средствами типа

КМ-1.

Подготовленный теплообменник (или 40 отдельные трубы для теплообменного аппарата) опускают катодами в емкость, в которую предварительно наливают смешанный с дисперсией фторопласта и кремнийорганическим модифи- 45 катором лакокрасочный материал. Температура ванны 20 С.

Процесс электроосаждения ведут при напряжении 50-150 В в течение 30—

180 с. Изделие с покрытием сушат 3040 мнн при 180-220 С, а затем при

260-280 С в течение 20-40 мин.

Пример 1. В водоразбавляемый лакокрасочный материал на основе акриловых сополимеров (ВАИС), поступающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 8,0 мас.Х и рН 8,3-8,8, добавляют 20 мас.Х 50%ной водной дисперсии фторопласта мари перемешивают еще 30 мин. Осуществляют электроосаждение при и 90 В и 1= 120 с. Гидрофобное покрытие получается на аноде. В качестве анода может применять сталь, алюминий, латунь и сплавы латуни.

После электроосаждения покрытие промывают водой, сушат при 180 С

20 мин, а затем оплавляют при 280 С

20 мин.

Свойств а пок рытия по примеру 1 приведены в таблице.

Пример 2. В водораэ бавляемый лакокрасочный материал на основе меламиноформальдегидной смолы, поступающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 15 мас.Х и рН 8,7, добавляют 28,5 мас.Х 50%ной водной дисперсии фторопласта

Ф-4Д, 26,25 мас.Х. воды и перемешивают

1,5 ч. Затем в композиции вводят

1,75 мас.% кремнийорганического модификатора и перемешивают еще 30 мин.

Затем осуществляют электроосаждение при u = 90 В и i = 120 с. После электроосаждения покрытие промывают водой и сушат при 180 С в течение

20 мин, оплавляют при 260 С в течение

20 мин.

Свойства покрытия по примеру 2 приведены в таблице.

Пример 3. В водоразбавляемый лакокрасочный материал на основе алкидно-эпоксидной смолы (ВЭП-2100), поступающий в нейтрализованном внде с содержанием сухого остатка 10 мас. Х и рН 9,0, добавляют 37 мас.Х 50Х-ной водной суспензии фторопласта марки

Ф-4Д, 13 мас.Х воды и перемешивают в течение 1,5 ч. Затем в композицию вводят 3,0 мас.Х кремнийорганического модификатора и перемешивают еще

30 мин. Затеи осуществляют электроосаждение при и = 90 В, 2 = 120 с.

После электроосаждения покрытие промывают водой и сушат, при 180 20 мин

14 формулы

СН3 СН3

N-СНэ- Si-О - $1 — CH

СН3 СН3 1 Н3

-метиленпентаметилдисилоксипиридиний йодид

50%-ная водная дисперсия фторопласта

Вода

Формула изобретения

О, 1-3,0

Композиция для получения гидрофоб- 30 ных покрытий, включающая раствор во20-37

Остальное

Пример ИремаЮоргаиическаи дооаак

120 115

I lO - 108

115 IIS

85 ЬО

65 - 65

77 70

70 70

120 120

»О »0

»5 I I $

85 85

77 65

79 75

70 70

7

lO

1О

1О

1О

»о

11О

120 120 120

»о »о »о

»0 110 I IO

»0 85 85

85 81 80

90 89 89

79 75 70

Согласие итобретеиии

То ке

0,1

I 75

3,00

О,1О

1,75

3,00 н

Иааестиаа

Тетраатоксисииаи

То ие о

Составитель В. Забелин

Редактор А. Огар Техред H.Дидык Корректор В. Бугренкова

Заказ 4063/27

Тираж 631 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул. Гагарина, 101

5 и оплавляют при 260оС в течение

20 мин.

Свойства покрытия по примеру 3 приведены в таблице.

Пример 4. В водоразбавляемый лакокрасочный материал на основе алкидно-эпоксидной смолы (ВЭП-2100), поступающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 10мас.% и рН 9,0, добавляют 37 мас.% 50%-ной водной дисперсии фторопласта Ф-4Д, l6 мас.Х воды и перемешивают в течение 1,5 ч. Электроосаждение осуществляют при u 90 В и С = 120 с. После электроосаждения покрытие промывают водой и сушат при t = 180 С

20 мин, затем при 260 С 20 мин.

Свойства покрытия по примеру 4 приведены в таблице.

В таблице приведены также свойства гидрофобных покрытий, полученных с использованием гидрофобизирующей добавки т кого кремнийорганического соединения, как тетраэтоксилан (KoHтрольные примеры 5-7).

93646 6 доразбавляемого. лакокрасочного материала на основе алкидно-эпоксиднрй, акриловой смол или малеинизированных

5 продуктов с добавками водной дисперсии фторопласта, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью стабилизации гидрофобных свойств покрытия во времени, композиция дополнительно содержит 2-метил-5-винил-1-метиленпентаметипдисилоксипиридиний йодид при следующем соотношении компонентов, мас.%:

20 Раствор водоразбавляемого лакокрасочного материала (в пересчете на сухое вещество) 5-15

25 2-метил-5-винил †I