Способ получения покрытия
гет ен тг О П И CA Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик Зависимое от авт. свидетельства ¹ Заявлено 05.Х.1970 (№ 1480936/23-5) с присоединением заявки № Приоритет Опубликовано 28.VIII.1973. Бюллетень № 35 Дата опубликования описания 3.1.1974 М. Кл. С 23b 13/00 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий УДК 678.026.37(088.8) Авторы изобретения В. М. Полякова, Ю. Ф. Дейнега, Н. В. Власюк, С. А. Жабицкая Институт коллоидной химии и химии воды АН Украинской ССР Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ Известен способ получения покрытия путем электрофоретического осаждения из водноспиртового раствора бутанолизированной меламиноформальдегидной смолы. Цель изобретения — повышение коррози- 5 онной стойкости полученного металлополимерного покрытия. Для этого в состав наносимого раствора вводят соедин ение, выбранное из группы, состоящей из сульфата цинка или сульфамата свинца в количестве 50 г/л. 10 Введение в состав покрытия металла существенно улучшает антикоррозионные свойства этих смол, как это видно из приведенной ниже таблицы. Существенным преимуществом способа является также и то, что вместо сус- 15 пензий смолы в растворителе используются их истинные растворы, что значител ьно упрощает процедуру подготовки и проведения процесса. Другим следствием замены суспензия истинным раствором является выделение на 20 электроде индивидуальных молекул смолы, в результате чего образуется более йлотное покрытие и обеспечивается более полное взаимодействие смолы с поверхностью металлических частиц. 25 Дл я осуществления процесса электроосаждения аминоформальдегидную смолу растворяют в дистиллированной воде при подкислении или в спирте в количестве 20 г в 1000 м,г ,растворителя. К раствору смолы добавляют 30 раствор сульфата цинка (300 г/.г) нли сульфамата свинца (250 г/л) с таким расчетом, чтобы концентрация соли металла в ванне составляла не менее 50 z/ë. рН полученной смеси устанавливают равным 1 — 6, предпочтительно 1 — 3. Плотность тока составляет нс мснее 0,5 а/дм, время осаждения — не менее 2 мин. Получается гладкое беспористое покрытие толщиной от нескольких микрон до нескольких десятков микрон в зависимости от услови и осажден и я. Пример 1. К раствору анилиноформальдегидной смолы в дистиллированной воде концентрации 200 г/л при подкисленин сульфаминовой кислотой прибавляют раствор сульфамата свинца в воде концентрации 240 z/.ã в соотношении 3: 1 (по объем .). Полученная смесь содержит 150 г/л аннлнноформальдегидной смолы и GO г/л сульфамата свинца. рН этой смеси устанавливают равным 1,5. Поверхность катода, на которой происходит образование покрытия, предварительно обсзжиривают и фосфатируют. Плотность тока 2 а/дм, продолжительность осаждения 5 мин. Покрытие высушивается в сушильном шкафу при 150 С. Получается беспористое покрытие коричневого цвета. Покрытие гладкое, толщина 40 мк.
