Зернистый фильтр

 

Изобретение относится к сухим методам очистки промышленных газов и может быть использовано в металлургической, цветной, химической промышленности, промышленности стройматериалов и других отраслях промышленности. Сущность: с целью снижения пылевой нагрузки на фильтрующий слой и интенсификации процесса очистки газов, циклон расположен в нижней части фильтра, причем нижнее основание циклона размещено на уровне нижнего края входной жалюзийной решетки. Высота циклона составляет 1/3-1/5 высоты фильтрующего элемента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„$0„„1494 4

Ш 4 В О! 0 46/30, 50/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

1 (2 I ) 2364023/23-26 (22) 25 .05 . 76 (46) 23.07.89. Бюл. К - 27 (7l) Запорожский титано-магнитный комбинат и Днепропетровский металлургический институт (72) Ю.И. Розенгарт, О.Г. Федоров, В.Н. Бойко, В.М. Пчелов, А.А. Рогаткин, Г.И. Силаков, Б.Д. Лутцев, Н.А. Киприч, М. Н . Быс тренин и В.А . Садок (53) 66.067.322(088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

М 323881, кл. В Ol D 46/30, 1969.

Изобретение относится к сухим методам очистки промышленных газов и может быть использовано в металлургической, цветной, химической промышленности, промышленности стройматериалов и других отраслях промышленности.

Для улавливания пыпевого уноса иэ газового потока применяются зернистые фильтры со стационарной или динамической фильтровальной засыпкой, в качестве которой используются различные виды зернистого материала.

Известно устройство для очистки газов от пыли, включающее циклон, жалюзийные решетки и фильтрующий элемент со слоем зернистого материала. Запыленный гаэ поступает в циклон, где осуществляется первичная очистка газа, а затем поступает для

2 (54) (57) 1 . ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР, включающий циклон, входную и выходную жалюзийны е реше тк и и филь трующий элемент со слоем зернистого материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения пылевой нагрузки на фильтрующий слой и интенсификации процесса очистки газов, циклон расположен в нижней части фильтра, причем нижнее основание циклона размещено на уровне нижнего края входной жалюзийнбй решетки.

2. Фильтр по и, I, о т л и ч а ю шийся тем, что высота циклона составляет 1/3-1/5 высоты фильтрующего элемента. окончательной очистки на зернистый слой (11 .

Недостатком известного устройства является необходимость регенерации слоя фильтровального материала, что обусловливает дополнительные затраты энергии. Кроме того, если регенерация осуществляется при остановленном фильтре, то требуется дополнительный аппарат, в случае, если регенерация осуществляется при работающем фильтре, эффективность очистки газов резко снижается.

Цель изобретения — снижение пылевой нагрузки на фильтрующий слой и интенсификация процесса очистки газов.

Указанная цель достигается за счет создания фильтра, в котором циклонный элемент расположен в нижней части

1494940

Зернистный фильтр работает следующим образом. вертикального цилиндрического фильтра с динамической насадкой, причем нижнее оснований циклона размещено на уровне нижнего края входной жалюзийной решетки, а высота циклона

1 1 составляет — высоты фильтрующего

Составитель И. Золовкина

Техред А.Кравчук Корректор .1. Васильева

Редактор И. Горная

Заказ 4146/4 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп 1 КНГ СССР

Р. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгороп, ул . Пр рентная, 4 элемента.

На чертеже показан предлагаемый 10 фильтр.

Фильтр содержит входной циклон 1, внутри которого соосно устанавливаются цилиндрические входные 2 и выходные 3 жалюэийные решетки, удер- 15 живающие фильтрующий слой в вертикальном положении. Между корпусом фильтра 4 и входной жалюзийной решеткой 2 расположена камера 5 "грязного" газа, иэ которой гаэ, пройдя через фильтрующий слой, поступает в камеру 6 "чистого" газа и через патрубок 7 удаляется из фильтра.

Фильтрующий материал загружается в бункер 8, откуда поступает в меж,25 жалюзийное пространство. Отработавший фипьтрующий материал поступает в бункер 9 выгрузки, а затем удаляется из фильтра.

Запыленный гаэ поступает в циклон

1, где осуществляется сепарация пыли, которая по стенкам стекает на отработанный фильтрующий материал. Закрученный газовый поток уже с меньшей запыленностью поступает на очистку в фильтрующий слой. Закрутка обеспечивает удовлетворительное газораспределение по фильтровальной поверхности. Закрученный газовыМ поток из камеры 5 грязного газа проходит через слой фильтрующего материала, помещенного между входными 2 и выходными 3 жалюзийными решетками, при этом осуществляется тонкая очистка газов от пыли. Затем газы поступают в камеру

6 "чистого" газа, откуда удаляются через патрубок 7. Зернистый материал из бункера 8 поступает вначале в меж-. жалюэийное пространство, а затем в бункер 9 выгрузки, откуда отработанный фильтрующий материал вместе с осевшей на нем отсепарированной в циклоне пылью периодически или непрерывно выгружается иэ фильтра.