Поводковый патрон

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к поводковым патронам, и может использоваться при обработке преимущественно крупногабаритных деталей на токарных станках. Патрон содержит корпус 1 с установленными в нем поводковыми элементами, каждый из которых выполнен в виде радиально расположенного торсиона 5 со шлицевым концом и установленной на нем втулки 3 с ведущим пальцем 4, при этом второй конец торсиона жестко связан с корпусом 1, а втулка 3 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации в угловом положении, что обеспечивает закрутку торсиона 5, исходя из условий его предварительной крутильной деформации. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

119) (И) А1

<дц 4 В 23 B 33/00

F »

1й.ti 4a! i -1 л

;!1,тg -,,",.1 !." ";с."",, г

: «У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нии от раскрутки, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4176866/25-08 (22) 07.01.87 (46) 23.07.89.Бюл. !1 - 27 (72) С,Г.Воробьев и И.А.Лозицкий (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 462664, кл. В 23 В 33/00, 1973 ° (54) ПОВОДКОВЫИ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к поводковым патронам, и может использоваться при обработке преимущественно крупногабаритных деталей на токарных станках, Изобретение относится к станкостроению, а именно к поводковым патронам, и может использоваться при обработке преимущественно крупногабаритных деталей на токарных станках.

Цель изобретения — повышение надежности при увеличении передаваемого крутящего момента, На фиг.! представлен поводковый патрон по оси поводкового элемента, разрез; на фиг.2 — поводковый элемент, вид сверху; на фиг.3 — поводковый патрон, вид со стороны заготовки.

Поводковый патрон включает корпус 1, жестко установлеппый па шпинделе 2, и четыре пов дковых элемента, каждыи из которых состоит из втулки

3 с ведущим пальцем 4, посаженной на шлицевой конец радиально установленного торопова 5, другой копец которого зафиксирован от углового пово2

Патрон содержит корпус с установленными в нем поводковыми элементами, каждый из которых выполнен в виде радиально расположенного торсиона 5 со шлицевым концом и установленной на нем втулки 3 с ведущим пальцем 4, при этом второй конец торсиона жестко связан с корпусом 1, а втулка 3 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации в угловом положении, что обеспечивает закрутку торсиона 5, исходя из условий его предварительной крутильной деформации, 3 ил, рота в шлицевой стулке 6, закрепленной в корпусе 1 с помощью крышки 7 и болтов 8, Прокладка 9 выбир;.ется из условия возможности поворота втулки

3 при плотной затяжке болтов 8. От осевого перемещения торсион 5 предохраняется с помощью винта 10 и пластины !1, закрепленной на втулке 3.

Втулка 3 имеет возможность поворота вокруг своей оси в обе стороны на угол, равный максимальному углу за крутки торсиона 5, т.е. исходя иэ ус ловия обеспечения его предварительной

> крутильной деформации °

Для предварительной закрутки торсиона 5 служит механизм, состоящий иэ гайки 12, регулир r очного винта 13 и контргайки 4. Э им же механизмом торсион фиксируе1ся в угловом положес - макс + комп (1) 3а кр. где + мдкс максимальный угол закрут- 10 ки торсиона, рад: угол, достаточный для комненсации погрешности заготовки, определяется по формуле; 15

+ комп макс

С„,„„ = агс g — —— (2) где Ь „ — максимальная погрешность ! макс заготовки, мм;

1 — расстояние от оси торсиона до точки контакта ведущего пальца с заготовкой, мм.

Определение „ производится при прокручивании заготовки в центрах с помощью делительной головки путем замера отклонений контактирующей поверхности.

Величина 1

25

30 определяется из конструкции.

Максимальный угол закрутки торсиона определяется по формуле (3) 35 оС макс= (э 5) комп

Максимальный момент закрутки торсиона М, рассчитывается на условия контактной прочности в зоне взаимодействия ведущего пальца с заготовкой.

Исходя из максимального момента закрутки торсиона и необходимого крутящего момента для обработки заготовки определяется количество паводковых

15 элементов с учетам неравномерности нагружения торсионов, диаметр стержня торсиона d (см) и его рабочая длина

1 (см) определяется по формулам

50 (4) щ к с (5)

32M

55 где f i < ) допустимые напряжения при кручении материала, иэ которого изготовлен торсион, кгс/см

3 149501

Предварительная закрутка торсиона

5 применяется с целью уменьшения взаимных угловых перемещений паводкового патрона и заготовки.

Величина угла предварительной закрутки определяется по формуле

G модуль упругости на кручение, кгс/см

Для конкретной заготовки 15> имеющей вид барабана с пятью профильными канавками разработан паводковый патрон с четырьмя паводковыми элемен . тами.

Патрон работает следующим образом.

Для надежной и стабильной работы патрона важное значение имеет точность выставки пальцев 4. Ось ведущего пальца 4 паводкового элемента должна быть параллельна оси шпинделя

2 ипи повернута в сторону раскрутки торсиона на величину, определяемую допусками изготовления деталей поводкового патрона.

С целью упрощения выставки, торсион 5 изготавливается с мелкими шлицамн и с разным их количеством на концах.

Закрутка торсиона 5 производится с помощью винта 13 и фиксируется контргайкой 14.

После окончательной выставки ведущих пальцев 4, в посадочный диаметр паводкового патрона устанавливается заготовка !5, причем ведущие пальцы должны попасть в выборки на заготовке, служащие для передачи крутящего момента.

В момент пуска станка шпиндель 2 начинает вращаться совместно с корпусом 1 патрона. В начале процесса резания, как минимум, один из ведущих пальцев 4 входит в контакт с заготовкой 15 и передает крутящий момент.

Если момент от сил резания меньше момента предварительной закрутки тор", сиона, то контактирующий ведущий палец 4 работает как жесткий. При превышении момента предварительной закрутки торсиона, ведущий палец 4 вмес. те с втулкой Э начинает поворачиваться в сторону приложения нагрузки.

При этом в контакт с заготовкой вхо" дит еще один палец ипи сразу несколько. Таким образом, происходит перераспределение передаваемого крутящего момента по нескольким тарсионам, тем самым увеличивается несущая способность паводкового патрона.

Укаэанное перераспределение крутящего момента происходит как в случае постоянных, больших величинах сил резания, так и при пиковым случайных

14 фиг.1

Фиг. 2 увеличениях сил резания, что положительно скаэывается на долговечности поводкового патрона.

Формула и э о б р е т е н и я

Поводковый патрон, содержащий корпус с установленными в нем поводковыми элементами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения на

95011 дежности при увеличении передаваемо- го крутящего момента, каждый поводко- вый элемент выполнен в виде радиаль5 но расположенного торсиона со алнцевым концом и установленной на нем втулки с ведущим пальцем, при этом второй конец торсиона жестко связан с корпусом, а втулка установлена с

1п воэможностью поворота вокруг своей оси и фиксации в угловом полоикеннн.

1495011

Составитель В.Брискина

Редактор С,Патрушева Техред Л.Олийнык Корректор Э.Лончакова

Заказ 4155/7 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ni изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Поводковый патрон Поводковый патрон Поводковый патрон Поводковый патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению ,в частности, к устройствам для закрепления заготовок из дерева при обработке на токарных станках

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройст)зам для передачи крутящего момента от шпинделя станка на заготовку при обработке на металлореж5га их станках

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно - к устройствам для передачи крутящего момента от шпинделя станка к установленным в центрах заготовкам

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки деталей на токарных и шлифовальных станках с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам, передающим крутящий момент на деталь при обработке на металлорежущих станквх

Изобретение относится к станкостроению , в частности к зажим}11ым приспособлениям, используемым для крепления деталей типа тел вращения при обработке на токарных станках в центрах

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке, к зажимным устройствам для крепления деталей цилиндрической формы на станках токарного типа

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке валов на токарных, круглошлифовальных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках, в том числе и на токарных многоцелевых станках

Изобретение относится к обработке древесины резанием, в частности к зажимным устройствам

Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках
Наверх