Установка для центробежной обработки деталей абразивной средой

 

Изобретение относится к обработке деталей абразивной средой ,в частности, к центробежным установкам для отделочно-зачистной обработки деталей. Цель изобретения - упрощение конструкции установки. Установка содержит рабочую камеру 1 полусферической формы, заполненную абразивной средой и установленную с возможностью вращения на валу 3. В полости камеры расположено средство для транспортирования деталей 4, выполненное в виде замкнутого направляющего желоба 12 Т-образного профиля, в котором установлены с возможностью движения клещевые захваты с подпружиненными зажимными губками. Направляющий желоб 12 установлен с наклоном к вертикальной плоскости, что создает при вращении камеры с абразивной массой движущую силу, направленную вдоль желоба. Последний на участке между механизмами выгрузки 17 и загрузки 16 деталей выполнен большей ширины, чем на остальном участке. Механизм загрузки установки снабжен отсекателем, установленным с возможностью контактирования с захватами в зоне загрузки деталей. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„,;14950 1 (51)4 В 24 В 31/104

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4083911/31-08 (22) 07.07.86 (46) 23.07.89. Бюл. У 27 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) Б.Г.Варфоломеев (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 1117197, кл. В 24 В 31/08, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ АБРАЗИВНОЙ СРЕДОЙ (57) Изобретение относится к обработке деталей абразивной средой, в частности к центробежным установкам для отделочно-зачистной обработки деталей. Цель изобретения — упрощение конструкции установки. Установка содержит рабочую камеру 1 полусферической формы, заполненную абразивной средой и установленную с воэможностью вращения: на валу 3. В полости камеры расположено средство для транспортирования деталей 4, выполненное в виде замкнутого направляющего желоба

12 Т-образного профиля, в котором установлены с возможностью движения клещевые захваты с подпружиненными зажимными губками. Направляющий желоб 12 установлен с наклоном к вертикальной плоскости, что создает при вращении камеры с абразивной массой движущую силу, направленную вдоль желоба. Последний на участке между механизмами выгрузки 17 и загруэкй 16 деталей выполнен большей ширины, чем на остальном участке.

Механизм загрузки установки снабжен отсекателем установленным с воэможностью контактирования с захватами в зоне загрузки деталей. 3 ил.

1495081

Изобретение относится к области обработки деталей абразивной средой и может быть использовано в машиностроении для отделочно-зачистной обработки деталей.

Целью изобретения является упрощение конструкции установки.

На фиг.1 изображена установка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез 10

А-А на фиг. 1; на фиг.3 — вид Б ца фиг. 1.

Установка для центробежной обработки деталей содержит рабочую камеру 1 полусферической формы, заполнен-15 ную абразивной средой 2 и установленную на вертикальном валу 3, приводимым во вращение мотор-генератором (не показан). Для исключения выброса абразивной среды при вращении камеры 1 20 имеет внутреннюю отбортовку.

Обрабатываемые детали 4 (например, кольца) в процессе обработки удерживаются в зажимных губках 5, жестко закрепленных на верхних концах полувилок 6. Последние соединены между собой посредством шарнира 7 и пружины 8, образуя клещевой захват. Нижние концы полувилок 6 установлены на продольных планках 9, снабженных двумя полуосями 10 с роликами 11, размещенными в T-образном профиле замкнутого направляющего желоба 12.

Последний установлен неподвижно в полости рабочей камеры 1 и наклонен 35 в вертикальной плоскости. Направляющий желоб отстоит от стенок камеры на расстоянии, определяемом вылетом клещевого захвата с деталью 4.

Механизм загрузки деталей содер- 40 жит отсекатель, кинематически связанный в зоне загрузки с захватами посредством двуплечих рычагов 13, пружин 14 и штыря 15, установленного с возможностью перемещения в про- 45 рези подводящего лотка 16. Нижний участок направляющего желоба 12 (участок обработки деталей). между позициями загрузки-выгрузки деталей имеет меньшую ширину, чем верхний участок между позициями выгрузкизагрузки деталей. В позиции разгрузки деталей установлен отводящий лоток 17.

Установка работает следующим образом.

Рабочая камера 1, заполненная абразивной средой 2, приводится во вращение от вала 3. В позиции загрузки деталей захват, перемещаясь по направляющему желобу 12, толкает полувилкой в двуплечие рычаги 13 ° Последние выдвигают штырь 15 из прорези лотка 16, освобождая тем самым деталь 4, которая падает в клещевой захват между зажимными губками 5.

После прохождения захватом позиции загрузки штырь 15 под действием пружин 14 вновь входит в прорезь лотка

16, отсекая поток деталей. Захват с деталью 4, опускаясь по направляющему желобу 12 (по стрелке В), входит в более узкое сечение желоба, при этом полувилки 6 сближаются, нацежно запирая деталь в губках 5.

Дальнейшее перемещение захвата с деталью по участку желоба 12, расположенному в полости рабочей камеры, осуществляется эа счет динамического воздействия вращающегося абразивного потока на захват и деталь 4. При этом благодаря наклону направляющего желоба 12 относительно вертикальной плоскости под углом Ы окружная скорость вращающегося абразивного потока создает движущуюся силу, действующую на захват с деталью вдоль направляющего желоба.

По достижении позиции выгрузки зажимные губки захвата разводятся благодаря большей ширине направляющего желоба на участке между позициями выгрузки — загрузки, и обрабатываемая деталь падает в отводящий лоток 17 под действием собственного веса. Захват, свободный от детали, вновь поступает в зону загрузки по замкнутому желобу, подталкиваемый следующим за ним захватом.

Процесс обработки детали осуществляется в результате перемещения абразивной среды 2 относительно детали.

Формула изобретения

Установка для центробежной обработки деталей абразивной средой, содержащая рабочую камеру полусферической формы, установленную с возможностью вращения, средство транспортирования деталей с захватами, расположенное в полости рабочей камеры, механизмы загрузки и выгрузки деталей, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки, средство транспортирования деталей выполнено в виде замкну11

Составитель В.Красов

Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева

Редактор В.Петраш

Заказ 4161/!1

Тираж 662

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарйна, 101

5 1 того направляющего желоба Т-образного профиля, установленного наклонно к вертикальной плоскости, при этом захваты выполнены в виде подпружиненных клещевых губок и смонтированы с возможностью движения вдоль чаправлякицего желоба, а механизм эа495081 6 грузки деталей снабжен введенным в установку отсекателем, установленным с возможностью контактирования с захватами в зоне загрузки деталей, причем направляющий желоб на участке между механизмами выгрузки и sarpysки деталей имеет большую ширину.