Очесывающее устройство льноуборочной машины

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для отделения семенных коробочек от стеблей льна в льноуборочных машинах. Цель изобретения - повышение надежности технологического процесса и качества работы устройства путем улучшения ввода стеблей в рабочий зазор, утонения слоя стеблей в зоне расположения семенных коробочек и обеспечения копирования очесывающими планками смежных битеров постоянно изменяющейся толщины очесываемого слоя льна. Очесывающее устройство льноуборочной машины содержит зажимной транспортер 1, битерный очесывающий аппарат, гребневой очесывающий аппарат 4, камеру очеса с разделительной стенкой, имеющей окно для прохода стеблей. Битерный аппарат включает два расположенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажимного транспортера 1 с вершиной в сторону движения рабочих ветвей его ремней битера с планками. Планки 3 битеров 2 выполнены из двух частей, одна из которых закреплена на роторе битеров, а другая соединена с ней телескопически и подпружинена. Работает очесывающее устройство льноуборочной машины следующим образом. Лента льна, подаваемая зажимным транспортером 1 в очесывающее устройство, очесывается в нем в два приема - сначала битерным, а затем гребневым очесывающим аппаратами, при этом за счет наличия в битерном аппарате подпружиненных телескопически связанных с роторами битеров рабочих планок происходит надежное копирование постоянно изменяющейся толщины очесываемого слоя льна, что приводит к повышению надежности технологического процесса очеса и повышению полноты и качества очеса. 5 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 А 01 D 45/06

ВСЕСОЮЗНЯЦ

ТТЕНТНч 7Е1г.,g 11ECKAH

Б 4БЛИ01E,,Ä

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 434 964/30-15 (22) 14. 12.87 .(46) 30.07 ° 89. Бюл. № 28 (71) Костромской сельскохозяйственный институт "Караваево" (72) С.Г.Порфирьев, В.А.Масленников, M.М.Ковалев, В.П.Голдович и В.М.Калугин (53) 63!.358:633.521 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 165022, кл. А 01 D 45/06, 1962.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1459631, кл. А 01 D .45/06, 1986. (54) ОЧЕСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЬНОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для отделения семенных коробочек от стеблей льна в лвноуборочных машинах. Цель изобретения — повышение надежности технологического процесса и качества работы устройства путем улучшения ввода стеблей в рабочий зазор, утонения слоя стеблей в зоне расположения семенных коробочек и обеспечения копирования очесывающими планками смежных битеров постоянно изменяющейся толщины очесываемого слоя льна.

Очесывающее устройство льноуборочной машины содержит зажимной транспортер

1, битерный очесывающий аппарат, гребневой очесывающий аппарат 4, камеру очеса с разделительной стенкой, 3 1496691 имеющей окно для прохода стеблей.

Битерный аппарат включает два расположенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажимного транспортера 1 с вершиной в сторону движения рабочих ветвей его ремней битера с планками. Планки 3 битеров 2 выполнены из двух частей, одна из которых закреплена на роторе битеров, а другая соединена с ней телескопически и подпружинена. Работает очесывающее устройство льноуборочной машины следующим образом. Лента льна, подаваеЪ мая зажимным транспортером 1 в очесывающее устройство, очесывается в нем в два приема — сначала битерным, а затем гребневым очесывающими аппаратами, при этом за счет наличия в битерном аппарате подпружиненных телескопически связанных с роторами битеров рабочих планок происходит надежное копирование постоянно изменяющейся толщины очесываемого слоя льна, что приводит к повышению надежности технологического процесса очеса и повышению полноты и качества очеса. 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для отделения семенных коробочек от стеблей льна в льноуборочных машинах.

Цель изобретения — повышение надежности технологического процесса и качества работы устройства путем улучшения ввода стеблей в рабочий зазор и обеспечения копирования планками битеров очесываемого .слоя.

На фиг. 1 изображена схема действия сил трения на стебель в очесывающем устройстве льноуборочной машины при входе в рабочий зазор между бите- 35 рами. и в установившемся движении в известном устройстве; на фиг. 2— очесывающее устройство льноуборочной машины, вид сверху при условно снятой крышке камеры; на фиг. 3 — то же, 40 вид спереди; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 2 (условно с разрезом только неподвижной части планки); на фиг.5— схема действия сил трения на стебель при входе в рабочий зазор между би- 45 терами и в установившемся движении в предлагаемом устройстве.

Очесывающее устройство льноуборочной машины содержит зажимной транспортер 1 и битерно-гребневой очесывающий аппарат для отделения семенных коробочек от стеблей льна в два приема, состоящий из битерного очесывающего аппарата, включающего пару расположенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажимного транспортера с вершиной в сторону движения рабочих ветвей его ремней, битеров 2 с планками 3 и гребневого очесывающего аппарата 4 с гребнями 5и закрепленными на них воздухопроницаемыми лопастями 6. Опоры верхнего битера имеют пружины 7 и регулировочное устройство 8. Заходную часть битерного очесывающего аппарата образуют внешние по отношению к зажимному транспортеру концы битеров. Оба очесывающих аппарата имеют индивидуальные приводы 9 и 10, размещенные в общей камере 11 с разделительной стенкой 12 с окном для прохода стеблей, причем первым по ходу технологического процесса установлен битерный,а за ним гребневой очесывающие аппараты. Камера 11 в нижней части имеет общий сборник вороха. Каждая планка 3 имеет неподвижную часть 13 закрепленную болтами на роторе битера 2, и соединенную с ней телескопически подвижную часть 14, подпружиненную пружинами

15.

Регулировка установочного рабочего зазора между планками 3 смежных битеров 2 осуществляется регулировочным устройством 8 опор верхнего битера 2, сила начального .(установоч— ного) сжатия пружин этих опор — специальной гайкой в устройстве 8, а сила начального установочного сжатия пружин 15 между подвижной и непод— вижной частями планок — высотой и жесткостью этих пружин.

Очесывающее устройство многоуборочной машины работает следующим образом.

5 1496691

Лента свежевытеребленного льна, сфор мир ова иная тере биль ным аппарат ом, или лента льна, разостланного на поле для сушки и дозревания семян, вытеребленного в ранней желтой спелас5 ти для получения высококачественного волокна, поднятая подбирающим механизмом льноуборочной машины, подается в зажимной транспортер 1, надежно удерживается в нем и очесывается в два приема — сначала битерным, а затем — гребневым очесывающими аппаратами.

Предлагаемым битерным очесывающим аппаратом от стеблей льна отделяется большая часть семенных коробочек с одновременным нарушением механических связей между стеблями и частичной их параллелизацией в слое за 20 счет мгновенных сил трения между стеблями и планками 3 битеров 2.

Гребневым очесывающим аппаратом из слоя стеблей выделяются оставшиеся семенные коробочки, свободные 25 семена и некоторое количество путанины, окончательно параллелизуются стебли в слое. Ворох, получаемый от битерного и гребневого аппаратов, собирается в общий сборник и выводится с устройства.

Поскольку оси битеров битерного очесывающего аппарата установлены под острым углом к плоскости зажимного транспортера с вершиной в сторону движения рабочих ветвей его ремней и заходную их часть образуют внешние по отношению к зажимному транспортеру концы битеров, стебли льна, поступающие в рабочий зазор между планками 3 битеров 2, последовательно очесываются, начиная с верхушек.

В результате при непрерывной подаче стеблей даже в самых неблагоприятных условиях уборки увлажненного, полеглого и спутанного льна все продукты очеса (путанина, семена. и семенные коробочки), имея свободIHbM выход, не сгруживаются перед битерами, не сцепляются с очесанными стеблями, не захватываются планками и не наматываются на битеры, а свободно выводятся из зоны обработки °

При этом вентиляционный эффект битеров используется для продувки очесанного слоя и в полной мере реализуется в их транспортирующую способность.

Все это значительно повышает надежность технологического процесса и качество работы устройства за счет исключения наматывания продуктов очеса и стеблей на битеры, повышения плотности отделения семенных коробочек при первом приеме очесывания, уменьшения потребного числа воздействий зубьями гребней на стебли, снижения повреждений и отхода стеблей в путанину.

Другим важным преимуществом битерного очесывающего аппара, осуществляющего первый прием очесывания с указанной установкой битеров по отношению к зажимному транспортеру, является то, что стебли льна (фиг.5) при входе в рабочий зазор сразу же захватываются планками битеров за их верхушки и далее под действием горизонтальных F составляющих мгновенных Г сил трения принудительно отклоняются вперед по ходу движения слоя. Введенные таким образом в рабочий зазор между планками битеров стебли льна, двигаясь в переносном движении вместе с зажимным транспортером, в своем относительном движении в рабочем зазоре под действием тех же сил стремятся занять перпендикулярное положение к планкам битеров, разворачиваясь в нем в сторону основного (переносного) двнжения.

При перпендикулярном положении стеблей к планкам битеров горизонтальная составляющая F мгновенной силы трения F каждого стебля, как и в предыдущем слечае, становится равной

40 нулю, а составляющая Fg, действующая вдоль стебля, становится равной мгновенной силе трения F. Так как горизонтальная составляющая окружной скорости встречно вращающихся битеров

5,значительно больше скорости ленты зажимного транспортера и направлена в ту же сторону, то верхушечная часть стеблей под действием сил трения опережает в своем движении зажимной

50 транспоРтер и зажатую в нем их комлевую часть. За счет этого слой стеблей в зоне очеса временно утоняется, механические связи между стеблями нарушаются, а сами стебли более интенсивно параллелизуются, что повышает качество очеса битерами и способствует улучшению подготовки слоя к второму приему очесывания его гребневым очесывающим аппаратом.

1496691

Указанное преимущество существенно повышает надежность технологическоГо процесса и улучшает качество работы заявленного очесывающего устройства.

В процессе уборки льна из-за постоянно изменяющихся густоты стеблестоя и рабочеи ширины захвата уборочной машины толщина очесываемого слоя льна также непрерывно изменяет" ся.

Поэтому еще одним достоинством предлагаемого очесывающего устройства является то, что планки битеров, состоящие из двух частей, одна из которых закреплена на роторе битера, а другая соединена с ней телескопически и подпружинена, позволяют эффективно очесывать неравномерный по толщине слой льна за счет обеспечения копирования очесывающими планками смежных битеров изменяющейся толщины и его автоматической установки рабочего зазора между рабочими кромками подвижных частей 14 планок

3 смежных битеров 2.

При этом с возрастанием толщины очесываембго слоя рабочий зазор между планками битеров увеличивается путем сжатия пружин, находящихся между их неподвижными и подвижными частями, за счет упругих сил самого слоя. При уменьшении толщины слоя подвижные части планок возвращаются на место и рабочий зазор становится равным установочному (начальному), т.е. меньше диаметра семенной коро" бочки. При очесе тонкого слоя рабочий зазор не изменяется, оставаясь равным установочному. Изменение размера установочного зазора осуществляется, как указывалось ранее, регулировочным устройством 8 подпружиненных опор 7 битеров 2. При попадании в рабочий зазор крупных пучков стеблей, комков путанины или посторонних предметов сначала сжимаются пружины

15, расположенные в планках, а затем уже пружины 7 в опорах битеров, пре10 дохраняя тем самым их от повреждения °

Указанное техническое решение значительно улучшает качество работы и повышает надежность технологического

15 процесса очесывающего устройства.

Формула из о брет ения

Очесывающее устройство льноубо20 рочной машины, содержащее зажимной транспортер, установленный под углом к нему битерный очесывающий аппарат, выполненный в виде расположенных друг над другом с рабочим зазором

25 встречно вращающихся битеров с планками, гребневой очесывающий барабан и камеру очеса с разделительной стенкой, имеющей окно для прохода стеблей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 30 что, с целью повышения надежности технологического процесса и качества работы устройства путем улучшения ввода стеблей в рабочий зазор и обеспечения копирования планками битеров очесываемого слоя, оси битеров установлены под острым углом к плоскости зажимного транспортера с вершиной в сторону сдвижения ветвей его ремней, а каждая планка битеров выпол40 иена из двух частей, одна из которых закреплена на битере, а другая соее динена с ней телескопически и подпр ужи не на .

1496691

А-A

Рх Г

Фиг,5

Составитель . Б. Николаев

Редактор М.Петрова Техред А. Кравчук Корректор М.Пожо

Заказ 4347/3 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101