Штамп совмещенного действия "викост

 

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением ,в частности, к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет выполнения дополнительных технологических переходов. Штамп содержит хвостовик (Х) 1, верхнюю плиту (ВП) 12 и нижнюю плиту 41. Х 1 установлен подвижно в направляющем отверстии ВП 12. На Х 1 жестко установлены матрица 18 для образования наружного контура детали ,в частности, вырубки, и пуансон 16 для пробивки. На ВП 12 установлен жестко выталкиватель 23. Последний является одновременно формообразующим пуансоном. Над ВП 12 установлен буфер (Б) 9. Последний располагается между траверсой в виде телескопических пластин 10 и 11 и нажимной пластиной 8. Последняя связана с Х 1. На ВП 12 установлен выталкиватель 24. Последний охватывает выталкиватель 23, используется одновременно для формовки и связан толкателями 25 и 26 с пластиной 11 Б 9. На нижней плите 41 штампа установлена пуансон-матрица для образования наружного контура детали и формовки-пробивки. При ходе вниз Х 1 матрица 18 вырубает заготовку. Х 1 действует на Б 9, а последний действует на ВП 12. ВП 12 выталкивателем 23 производит формовку части детали. Другая часть детали формуется выталкивателем 24 от усилия Б 9 через пластину 11 и толкатели 25 и 26. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОНЕТСКИХ социАлистИчесних

РЕСПУБЛИК

1 А1 (19) 01) (so W В 21 Р 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 !

2 (54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ

"ВИКОСТ" (57) Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель иэобре" тения — расширение технологических

5 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

1lQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPN ГННТ СССР (21) 4283441/25-27 (22) 08.05.87 (46) 30.07.89. Бшп. К- 28 (72} В.M.Îñòðîâåðõ (53) 621.983.3(088.8) (56) Дурандин M.M. и др . Штампы для холодной штамповки мелких деталей.

M.: Машиностроение, 1978, с.55.

И

И

22

7 Я 6

Щ

У1

Ц

37

3 149687 возможностей за счет выполнения дополнительных технологических.перехоD дов. Штамп содержит хвостовик (X) 1, верхнюю плиту (ВП) 12 и нижнюю пли5 ту 41. Х 1 установлен подвижно в направляющем отверстии ВП 12. На Х 1 жестко установлены матрица 18 для образования наружного контура детали, в частности вырубки, и пуансон

16 для пробивки. На ВП 12 установлен жестко выталкиватель 23. Последний является одновременно формообразующим пуансонрм. Над ВП 12 установлен буфер (Б) 9. Последний распо- 15 лагается между траверсой в виде телескопических пластин 10 и 11 и на"жимной пластиной 8. Последняя связа4 на с X 1. На ВП 12 установлен выталкиватель 24 ° Последний охватывает выталкиватель 23, используется одновременно для формовки и связан толкателями 25 и 26 с пластиной 11 Б 9. На нижней плите 41 штампа установлена пуансон-матрица для образования наружного контура детали и формовкипробивки. При ходе вниз Х 1 матрица

18 вырубает заготовку. Х 1 действует на Б 9, а последний действует на ВП 12» ВП 12 выталкивателем 23 производит формовку части детали., Другая частьдетали формуется выталкивателем 24. от усилия Б 9 через пластину 11 и толкатели 25 и 26. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. . Цель изобретения — расширение тех-. нологических воэможностей эа счет выполнения дополнительных техноло— гических переходов. 30

На чер.теже изображен штамп, общий . вид.

Штамп содержит хвостовик 1 с резьбовой поверхностью 2, направляющими

1 поверхностями 3 и 4 и фланцем 5.

На поверхности 2 установлена гайка

6, законтренная шайбой 7 и упирающаяся в прижимной фланец 8 буфера 9, прижимающего траверсу, состоящую из пластин 10 и 11, телескопически свя-, .40 занных между собой и лежащих на поверхности верхней плиты 12, которая направляет хвостовик 1 втулкой 13.

Хвостовик 1 йасет .на себе установленную на поверхности 4 обойму 14, 45 пуансонодержатель 15 с пуансоном

16, распорные втулки 17, расположен-. ные между обоймой 14 и матрицей 18 дпя образования наружного контура детали, в частности вырубки. Матрица 18 связана с обоймой 14 крепежными деталями 19 и 20, .проходящими через отверстия втулок 17, которые выполняют, кроме того, функции направляющих колонок для втулок 21 обоймы 22, связанной с плитой 12, В обойме 22 жестко установлен выталкиватель 23, являющийся одновременно формообразующим пуансоном, и выталкиватель 24, выполняющий функции дополнительного формообразующего пуансона, Выталкиватель 24 толкателями 25 и 26 и траверсой 27, установленной в гнезде 28, связан с пластиной 11. Обойма 22 закрыта прокладкой 29, в .которую упираются стойки 30 с крепежными деталями

31 и 32, соединяющие обойму 22 с плитой 12. Между прокладкой 29 и пуансонодержателем 15. Установлен ограничитель 33 закрытой высоты штампа. В штампе имеются также дополнительные ограничители в виде втулок 34 и 35, одетых на направляющие колонки 36 и 37, связанные направляющими втулкамй 38, 39 с плитой 12.

В плите 12 расположены установочные винты 40, контактирующие с обоймой 14 и используемые при заточке матрицы 18 и пуансона 16 беэ разборки верхней части штампа.

В нижней части установлена нижняя плита 41 с пуансонодержателем

42 и прокладкой 43, несущими пуансон-матрицу для вырубки — формовки - пробивки, состоящую из жестко установленных частей 44 и 45 и подвижной части 46 с пружиной 47, и ео съемником 48, имеющим буфер 49, винты 50 и упор 51.

Обрабатываемому материалу присвоена позиция 52.

Штамп работает следующим образом. торцами в направляющие втулки 38 и

39, а.нижними торцами — в верхний торец нижней плиты 41 штампа.

При разъеме штампа движение его рабочих частей происходит в обратной последовательности, готовая деталь приподнимается частью 46, располагаясь над отштампованным материалом, и затем удаляется сжатым воз-. духом.

Внедрение изобретения расширяет технологические возможности штампа за счет выполнения дополнительных переходов.

Формула изобретения

Штамп совмещенного действия, содержащий подвижную плиту, на которой установлены матрица для образования наружного контура детали выталкиватель, имеющий профилированный рабочий торец, толкатели, связанные толкателями с траверсой, пуансон для пробивки, буфер и хвостовик с фланцем, установленный в направляющем отверстии подвижной плиты, неподвижную плиту, на которой установлен съемник и пуансон-матрица для формовки-пробивки, а также содержащий связывающие между собой плиты направляющце колонки и втулки, о т— л и ч а ю шийся тем, что,с целью расширения технологических возможностей за счет выполнения дополнительных технологических переходов, хвостовик установлен с воэможностью перемещения относительно подвижной плиты вдоль оси давления штампа и оснащен дополнительным фланцем, расположенным на его выступающей над подвижной плитой части, буфер расположен между дополнительным фланцем и плитой с возможностью взаимодействия с ними, матрица н пуансон жестко связаны с хвостовиком, траверса,Выполнена в виде двух телескопически связанных между собой пластин, охватывающих хвостовик и расположенных между буфером и плитой, выталкиватель жестко связан с подвижной плитой и расположен с возможностью взаимодействия с хвостовиком, штамп оснащен дополнительным выталкивателем, имеющим профилированный рабочий торец, охватывающим выталкиватель, расположенным с возможностью перемещения вдоль оси давления штампа и вэаимо40

5 1496871

При раскрытом штампе обрабатываемый материал 52 укладывается свер- .

1 ху на подпружиненную часть 46 пуансон-матрицы и фиксируется на съемнике 48 до упора 51. Рабочее давление от полэуна пресса передается через хвостовик 1 жестко связанной с

-ним обойме 14, несущей пуансонодержатель 15 с пробивным пуансоном 16 10 иматрицей 18. Хвостовик 1 в свою очередь воздействует через гайку 6, прижимную плиту 8, буфер 9 и пластины

10 и 11 на верхнюю плиту 12, несущую обойму 22, содержащую выталкива- 15 тель 23, упирающийся сверху в прокладку 29 и стойки 30, скрепляемые жестко с верхней плитой 12 винтами

31 и штифтами 32. Обрабатываемый материал 52 при контакте с матрицей 20

18 и выталкивателем 23 утапливает подпружиненную подвижную пуансонматрицу 46, выравнивая ее верхний торец с верхними торцами части 44 и съемника 48. 25

При дальнейшем опускании верхней плиты 12 штампа происходит вырубка наружного контура детали матрицей

18 и частью 44, а пуансоном 23 производится первичная формовка поверх- 30 ности центральной и средней частей контуров детали за счет усилия буфера 9, который действует на верхнюю плиту 12 и одновременно производит давление через пластину 11 и толкатели 26, 25 на выталкиватель о

24, выглаживающий в этот момент складки наружных краев детали, затем выталкиватель 23 при возрастающем усилии от буфера 9 воздействует на деталь и переходит в состояние выстаивания, а пуансон 16, продолжая опускаться, производит пробивку, а выталкиватель 24 под усилием буфера 9 через толкатель 25 и 45

26 производит формовку наружных краев детали и в момент контакта его верхнего торца с дном гнезда 28 в обойме 22 происходит одновременное калибрование всей верхней по верхности детали. При этом ограничитель 19, одетый на пробивной пуансон 16, при калибровании детали подстраховывает от осевых смещений и выталкиватель 24 и пуансон

23, а вся верхняя плита 12 дополнительно подстрахована от ее опускания втулками 34 и 35, одетыми на колонки 36 и 37, упирающиеся верхними

14968 71 действия с хвостовиком и связанным . толкателями с одной из пластин траверсы, а пуансон-матрица оснащена дополнительным формообразующим уча; стком,соответствующим рабочему торцу дополнительного выталкивания., Составитель В.Дорожкин

Редактор M. Келемеш T exp ep, А. Кравчук Корректор О.Ципле

Заказ 4368/ 12 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101

2. Штамп по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что связь матрицы с хвостовиком выполнена в виде обоймы, охватывающей хвостовик и жестко связанной с ним, распорных втулок, расположенных между обоймой и матрицей, и крепежных элементов, связывающих матрицу и обойму и расположенных в распорных втулках, связь выталкивателя с плитой выполнена в виде дополнительной обоймы, жестко связанной с плитой, охва тывающей пуансон, несущей выталкива тель и оснащенной направляющими втулками, охватывающими распорные втулки, дополнительный выталкиватель расположен в дополнительной обойме с возможностью взаимодействия своим нерабочим торцом с ней и штамп оснащен ограничителем закрытой высоты, охватывающим пуансон и расположенным между обоймами.

3. Штамп по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что дополнителвный фланец хвостовика расположен с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси давления штампа и оснащен средствами регулировки в виде гайки, установленной на хвостовике.

4. Штамп по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что пуансон-матрица выполнена составной из. наружной части с режущей кромкой, средней части и внутренней части с режущей кро« мкой, расположенной с -возможностью перемещения вдоль оси давления штампа и оснащенной пружиной, а фор2р мообразующая поверхность пуансонматрицы размещена на ее частях, 5. Штамп по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при переточке

25 штампа, он оснащен установочными винтами, расположенными в подвижной плите с возможностью взаимодействия с обоймой.