Способ переработки марганцевых карбонатных руд

 

Изобретение относится к химической технологии марганца. Цель изобретения - интенсификация процесса за счет увеличения скорости фильтрации, улучшение качества образующихся продуктов. Способ переработки марганцевых карбонатных руд включает азотнокислотное выщелачивание, доведение пульпы до PH=3-4 введением аммиака, фильтрацию и осаждение из раствора марганца в виде карбоната, при этом выщелачивание осуществляют в присутствии сульфата аммония в количестве мас. 25% от руды. Скорость фильтрации увеличена в 8 раз, и все образующиеся продукты пригодны для применения в производстве стройматериалов, удобрений и комбикормов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5Н 4 С 22 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4320739/31-02 (22) 15.09.87 (46) 30.07.89. Бюл. N 28 (71) Институт неорганической химии и электрохимии АН ГССР (72) Т.К.Чкония, X.Г.Пурцеладзе, Л.Н,Джапаридэе, З.Я.Кервалишвили, Б,X.Пурцеладзе, Д.И.Караулашнили, Т,А.Масленцова и Э.Н.Шошиашнили (53) 669.74.3 (088.8) (56) Физико-химические основы металлургии марганца. М., 1977, с. 98. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ

КАРБОНАТНЫХ РУД (57) Изобретение относится к химичесИзобретение относится к химической технологии марганца.

Цель изобретения — интенсификация процесса за счет увеличения скорости фильтрации.

Пример. Опыты проводились на карбонатной руде, содержащей, Xi

МпО 28,32; МпО 2,05; СаО 9,46; MgO

1,92; Fe<0q 1,86, А1„0 1,65; СО

25,6; SiOq 2.1 ь 26

К 1,2 кг карбонатной руды добавляют 2,2 л 45Х-ной азотной кислоты, что составляет 1057. от стехиометрии по отношению ко всем кислоторастворимым компонентам руды. В процессе выщелачивания добавляют 300 г кристаллического сульфата аммония, что составляет 257 мас. от руды. По

ÄÄSUÄÄ 1497252 А1

2 кой технологии марганца. Цель изобретения — интенсификация процесса эа счет увеличения скорости фильтрации, улучшение качества образующих продуктов. Способ переработки марганцевых карбонатных рур включает азотно-кислотное ныщелачивание, доведение пульпы до рН 3-4 введением аммиака, фильтрацию и осаждение иэ раствора марганца в виде карбоната, при этом выщелачивание осуществляют в присутствии сульфата аммония в количестве

25 мас.X от руды. Скорость фильтрации увеличена в 8 раэ, и нсе образующиеся продукты пригодны для применения в производстве стройматериалов, удобрений и комбикормов. окончании процессов выщелачивания суспензию нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 4,0 и отфильтровывают.

Скорость фильтрации по жидкой фазе

400 л/м2 ч (по известному 150 л/м2 ч) .

Осадок дважды промывают водой репульпацией при Т:Б = 1 1, полученные промводы смешинают с фильтратом, а шлам прокалинают при 1100 С, Полученный раствор в количестве 5 л, содержащий, г/л: Мн 55,0; Са 1,50;

Ng 2,38; ИН !О> 122,Р, подвергают конверсии с помощью газообразных

СО и NFI>. Полученный осадок карбоната марганца отфильтровывают, промывают, высушивают при 110 С. о

Фильтрат и промводы н количестве

7,5 л предстанляют раствор аммиачной селитры с неэначительньыи при1497

Эффективность способа состоит в том, что улучшается фильтрация суспензии. Создается безотходная технология, так как все получаемые продукты находят применение. Так, первичный шлам, состоящий в основном из кремнезема и гипса, может быть

Составитель Н.Шевцова

Техред A. Кравчук Корректор С.Шекмар

Редактор H.Недолуженко

Заказ 4410/31 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101 месями кальция, магния и марганца в виде нитратов.

В результате проведенного опыта получены:

- шлам н количестве 545 r с содержанием основных веществ, 7: Мп—

2,69; Са 12,07; SiO 48,30; Fe<0

2,89; Л1 0з 3,87; — карбонат марганца в количестве

600 r с содержанием, Х: Мп 44,54;

Са 0,2; Mg 0,36. — раствор аммиачной селитры в количестве 7,5 л с содержанием, г/л:

NII 174,2; Мп 0,30; Са 0,97;

Mg 2,1. Переход марганца в. конечный продукт составляет 937.

252 4 использован в производстве стройматериалов, карбонат марганца — в комбикормовом производстве для корректировки электролита в производстве

ЭДМ, для получения марганцевых концентратов и других соединений марганца, раствор аммиачной селитры— в качестве удобрения.

Формула изобретения

Способ переработки марганцевых карбонатных руд, включающий азотно15 кислотное выщелачивание, доведение пульпы до рН 3-4 введением аммиака, фильтрацию и осаждение из раствора марганца в виде карбоната, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса эа счет увеличения скорости фильтрации, улучшения качества образующихся продуктов, выщелачивание осуществляют в присутствии сульфата аммония в ко25 личестве 25 мас,X от руды.

Способ переработки марганцевых карбонатных руд Способ переработки марганцевых карбонатных руд 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам производства марганцеворудного агломерата

Изобретение относится к области переработки марганцевого сырья дитионатным методом

Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано при комплексной переработке марганцевых руд и шламов

Изобретение относится к методам анализа фазового состава вещества, а именно к способу определения содержания двухвалентного марганца в марганцевых рудах, и может быть использовано для анализа марганцевых руд железомарганцевых конкреций

Изобретение относится к переработке карбонатной марганцевой руды

Изобретение относится к способам извлечения гидроксидов и оксидов марганца из суспензии, содержащей растворы солей

Изобретение относится к способам переработки марганцевых руд восста-
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Изобретение относится к области переработки вторичного сырья, содержащего цветные металлы, в частности к механическим способам разрушения стаканчиковых элементов марганцево-цинковой системы типа элемент 373, элемент 343

Изобретение относится к металлургии марганца и может быть использовано при гидрометаллургической переработке высокофосфористых карбонатных и марганцевых руд, а также отходов от производства ферромарганца для получения марганцевого концентрата
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам концентрирования марганца из сливных вод от переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке марганцевых конкреций для получения кобальта, меди, никеля, марганца
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения марганца и может быть использовано для получения окускованного низкофосфористого марганцевого концентрата

Изобретение относится к области комплексной утилизации техногенного сырья, а именно отработанных химических источников тока (ХИТ) марганцевоцинковой системы, гидрометаллургическими способами
Изобретение относится к гидрометаллургии марганца
Наверх